Загородное строительство. Самые современные строительные и отделочные материалы Страшнов Виктор
К числу фасадных кирпичей относится крупноформатный керамический камень 14,5NF – Rauf, отличающийся высокими изоляционными и конструкционными свойствами. Его размеры – 510 250 219 мм, марка прочности – 75, 100; теплопроводность кладки – 0,18 Вт/м °С, водопоглощение – 11.
Камень формата 14,5NF заменяет в кладке 14,5 кирпича стандартного формата. При этом толщиу наружных стен можно сократить благодаря улучшенным теплотехническим характеристикам материала – поризованной керамики RAUF.
При изготовлении крупноформатных камней в шихту добавляются древесные опилки. Выгорая в процессе обжига, они образуют пустоты в теле камня. Поризация снижает удельную массу полученного материала, улучшая при этом теплозащитные свойства камней. Стена из поризованного кирпича RAUF на 20 % теплее стены из обычного пустотелого кирпича.
Цена за штуку зависит от габаритов камня: от 20 руб до 150 руб.
III.1.3. Многощелевые керамические кирпичи и блоки
Один из наиболее надежных способов сохранить тепло в доме – строительство стен из эффективного или многощелевого пустотелого керамического кирпича, который называют теплой керамикой (см. вклейку, рис. 10). Его пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным тепло– и звукоизолятором. Плотность многощелевого кирпича меньше, чем у полнотелого, а теплопроводность материала снижается с уменьшением его плотности.
Учитывая, что в кирпиче большое количество отверстий, он легче обычного. Его сравнительно небольшой вес уменьшает нагрузку на фундаменты. Сырья на изготовление такого кирпича идет меньше. Следовательно, его себестоимость ниже, чем у полнотелого.
Этот кирпич легче в укладке, что ускоряет строительство и повышает производительность труда. Размеры кирпича рядовоого рифленого 250 120 x 65 мм. Цена за штуку – 7,30 руб.
Керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), лицевой и специальный.
Из строительного возводят несущие стены и перегородки. Лицевой используется для отделки фасадов. Его качественные декоративные свойства должны быть стойкими к воздействиям атмосферы. Специальный предназначен для эксплуатации в особо сложных условиях (устройство печей, каминов, дымовых труб; для мощения дорожек, террас, подъездов к гаражам, лестниц).
Эффективный кирпич бывает строительным и лицевым. В строительстве его функции могут быть несущими и самонесущими в кладке наружных и внутренних стен.
Для эффективного кирпича, из которого возводятся наружные стены, существенный показатель – морозостойкость, которая должна составлять не менее 35 циклов (F35). Его не рекомендуется применять для кладки первых 5 цокольных рядов здания, через которые может проникать влага в стену; им нельзя облицовывать печи.
Сверхэффективный – у него лучшая теплозащита (0,18-0,22 Вт/м-°С). Это объясняется тем, что в глину добавляют стружку или иные органические материалы. При обжиге они выгорают, образуя мельчайшие замкнутые поры, которые создают защитный барьер.
В последнее время налажено производство суперпоризованных кирпичей, в которые в качестве выгорающего наполнителя добавляют пенополистирольные шарики. В результате этого поры становятся больше (коэффициент теплопроводности ниже 0,15 Вт/м'°С, но при этом за счет формы пор прочность кирпича оказывается вполне приличной – М50).
В последние годы строительный рынок обогатился новым строительным материалом – крупноформатной теплой керамикой. Это крупноформатный керамический поризованный камень, который является уникальным строительным материалом.
Его отличительная особенность – низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности поризованных блоков почти в два раза превосходит эффективный пустотелый кирпич). Это качество позволяет построить здание с более тонкими стенами, сэкономив на стройматериалах.
Кроме того, крупноформатный керамический поризованный камень обладает небольшим весом, исключительной прочностью, высокой звукоизоляцией и паропроницаемостью.
Главное достоинство, которое имеет теплая керамика, – это выгорающие добавки, которые после обжига образуют замкнутые микропоры. За счет такой ячеистой структуры снижается вес крупноформатных керамических поризованных блоков, а также значительно улучшаются физико-механические свойства.
Благодаря тому, что плотность поризованных изделий стала меньше, их вес снизился, что позволило изготавливать крупноформатные камни (510 250 219 мм).
Они имеют ряд преимуществ, например, не требуют утеплителя для стены, т.е. стена становится тоньше (510 мм), так как длина камня соответствует толщине стены.
Крупногабаритные изделия уменьшают количество швов, т.е. сокращают расход раствора (в 3-5 раз). Кроме того, уменьшение швов – уменьшение «мостиков холода».
Крупноформатные камни стыкуются друг с другом с помощью пазогребневой системы, тем самым отпадает необходимость в вертикальных швах. По объему они заменяют 15 стандартных кирпичей. Цена за одно изделие – 110 руб.
III.1.4. Поризованные многощелевые блоки (Porotherm)
Эти блоки сохраняют тепло лучше, чем обычные стройматериалы. Разница составляет примерно 50-100 %.
Теплая поризованная керамика обладает высокими теплоизоляционными свойствами, хорошей паропроницаемостью, позволяющей удалять излишнюю влагу из стен.
Для нее характерно пазогребенное соединение вертикальных стыков. Благодаря этому стены можно собирать как конструктор, одновременно достигается повышенная точность возведения стен и уменьшается расход штукатурки.
Разнообразный ассортимент выпускаемой керамики дает возможность возводить стены любой толщины, конфигурации, конструкции и назначения: однослойные толщиной от 80 до 510 мм, двух– и трехслойные, с утеплителем и без, с облицовкой различными фасадными материалами.
Цена за штуку зависит от размеров блока: от 46 руб. до 180 руб.
III.1.5. Стеновые блоки «Дюрисол» (Durisol)
Дюрисол (см. вклейку, рис. 11) – стеновые блоки несъемной опалубки, изготавливаются на основе древесной щепы (до 90 % объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной портладцементом.
Экологический чистый материал производится на основе природных материалов – дерева и камня, не выделяет вредных веществ, поддается 100%-ной вторичной переработке.
Обладая высокими теплосберегающими характеристиками, стена из блоков «Дюрисол» имеет небольшую толщину (375 мм), что увеличивает полезную площадь внутри помещения.
Показатель звуконепроницаемости находится в пределах 50-60 децибел. Это свойство также используется для строительства шумозащитных конструкций вдоль авто– и железных дорог.
Пористая структура блоков обеспечивает естественную циркуляцию водяного пара через стены, благодаря чему устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха, которые являются определяющими элементами внутреннего климата.
«Дюрисол» соответствует требованиям пожарной безопасности, являясь слабогорючим трудновоспламеняемым строительным материалом с малой дымообразующей способностью. Кроме того, этот материал обладает высокощелочными характеристиками, что наряду со свойством материала не впитывать влагу предотвращает рост плесени и гниение.
Разнообразная конфигурация блоков (рядные, угловые, торцевые, универсальные) для перегородок, наружных и внутренних стен с различной несущей способностью дает возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий.
Важная особенность материала: он легко режется, гвоздится, сверлится, фрезеруется, что облегчает его прокладку в стенах каналов инженерных коммуникаций. Пористая структура облегчает отделку стены штукатурными составами.
Блоки «Дюрисол» обладают высокими теплоизоляционными свойствами еще до штукатурной отделки. Для наружных стен используются блоки с теплоизолятором из пенополистирола. Бетонная масса в конструкции стены обеспечивает аккумуляцию тепла. Обеспечивается снижение разницы температур между внутренней и наружной поверхностью стены, что предотвращает возникновение зоны конденсации. Отсутствуют «мостики холода». Снижаются потери тепловой энергии в отопительный сезон.
Строительная технология «Дюрисол» основана на производстве и применении блоков несъемной опалубки заданной формы.
Стандартная длина – 500 мм, высота -250 мм, толщина варьируется от 150 до 375 м в зависимости от назначения.
Типовые серии содержат стандартные, рядные, универсальные и доборные блоки для возведения наружных и внутренних несущих стен и межкомнатных перегородок.
Универсальные блоки предназначены для формирования углов, перемычек и торцов, дверных и оконных проемов. Они также используются при возведении стен жилых, административно-бытовых и промышленных зданий с повышенными тепло– и звукоизоляционными свойствами. Толщина пенополистирольной утеплительной вставки устанавливается в 70, 100, 155, 175 мм.
Цена блоков для перегородок за штуку – 130-160 руб., блоков со встроенной теплоизоляцией для наружных стен за штуку – 275-300 руб.
III.1.6. Силикатный кирпич
М-150 выпускают нескольких видов. Рядовой белый полуторный двухпустотный: вес – 4,3 кг, размер – 250 120 x 88 мм, плотность – 1450 кг/м3, морозостойкость -25, 35, 50 циклов, предел прочности при сжатии – 125,150, 200 кг/см2, водопоглощение – 8 %, теплопроводность -0,6 Вт (м-°С), цена за штуку – 7,50-8,50 руб.
Другие виды силикатного кирпича: лицевой полуторный полнотелый: вес -4,9 кг, размеры – 250 120 85 мм, плотность – 1720 кг/м3; одинарный полнотелый: размеры – 250 120 65 мм, вес – 3,6 кг.
Могут выпускаться красного, персикового, коричневого, серого и желтого цветов.
Это рукотворный камень для строительства, состоит из извести, песка и воды, поэтому является самым экологически чистым стеновым материалом.
Песок – основной компонент кирпича (85 %). Благодаря песку кирпич обладает высокими прочностью при сжатии, плотностью и морозоустойчивостью. Известь -вторая составляющая кирпича (70 %) – используется только среднегасящая.
Вода – третий компонент (8 %), который добавляется на различных этапах производства: при гашении извести, приготовлении силикатной массы, увлажении до формовочной влажности, получении технологического пара.
Дома из силикатного кирпича и блоков хорошо сохраняют тепло.
Показатель марочности силикатного кирпича и блоков – 150-250 против 125-150 полнотелого керамического кирпича. С годами силикатная кладка каменеет, становится тверже. Прочностные характеристики силикатного кирпича и блоков позволяют возводить здания любой этажности. Силикатный кирпич и блоки на 10-12 % плотнее, чем керамические. Кирпич и блоки производства выдерживает нагрузку до 300 кг/см2.
В домах из силикатного кирпича отличная звукоизоляция. Силикат – оптимальный материал для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок. Он не горит (температура разрушения выше 600 °С). Кирпич и блоки имеют идеальную геометрическую форму и размеры: кирпич одинарный – 250 120 65 мм (с декоративным покрытием и без), кирпич утолщенный – 250 120 88 мм, камень – 250 120 138 мм, блок силикатный пазогребневый – 498 249 70 мм (межкомнатный) и 498 249 115 мм (межквартирный).
Выпускаются кирпичи тонированные и со сколотой фактурой.
Технология полимерного покрытия позволяет окрашивать кирпич в любой цвет (более 600 у оттенков по RAL). Окрашиванию подлежит как одна, так и две лицевые поверхности.
Ярославский завод силикатного кирпича выпускает силикатные кирпичи и блоки теплопроводностью от 0,18 до 0,70 Вт/м -°С.
Цена силикатных изделий за штуку: силикатный полуторный полнотелый кирпич М150 – от 7,25 до 9,0 руб.; кирпич силикатный утолщенный рядовой -от 8 руб.; блок силикатный пазогребневый – от 23 руб.
III.1.7. Керамзитобетонные блоки
Материал из экологически чистого природного сырья (см. вклейку, рис. 12). Предназначен для постройки наружных несущих и ограждающих конструкций, а также возведения стен и перегородок в жилых помещениях.
В состав блоков входят бетонные смеси, обладающие легкими конструкционными и изоляционными свойствами. Главная особенность: керамические добавки (гранулы керамзита размером от 6 до 41 мм или керамзитовый крупнозернистый песок) в растворе цемента.
Технологический процесс изготовления блоков состоит из предварительной сухой прессовки смеси при вибрации низкой частоты. Благодаря низкочастотной вибрации все компоненты смеси укладываются равномерно и плотно, образуя между собой прочные связи.
После формовки и выкладки готовые блоки высушиваются. Керамзитобетонные блоки имеют постоянное соотношение влаги к массе 7-9 %, что обуславливает хорошую теплопроводность.
Керамзит обладает уникальным свойством забирать в себя избыток влаги из окружающей среды и отдавать назад при ее недостатке. Благодаря облицовочным качествам, этот материал может применяться для облицовки кирпичных стен, а при использовании внутри помещения не требуют толстого слоя штукатурки и штукатурной сетки. К тому же он не содержат агрессивных примесей, которые негативно влияют на древесину и металлы, подвергая их коррозии.
Устойчив к резким температурным перепадам, не горит.
Один стандартный блок заменяет 7 обычных кирпичей, поэтому общий вес постройки значительно ниже, чем при кирпичной кладке, что позволяет уменьшить глубину фундамента и сэкономить на себестоимости строительных работ.
Керамзитобетонные блоки являются достаточно прочным и износостойким строительным материалом, который не теряет своих свойств на протяжении нескольких десятков лет, не поддается гниению, а в силу низкочастотной вибрационной прессовки смеси, устойчив к атмосферным влияниям.
Еще одним достоинством данных блоков является экономичность и простота применения. За счет небольшого веса укладка стен не требует специальной техники, а все работы можно производить вручную.
Цена за штуку: двухщелевой – 9 20 40; 12 20 40 мм – 24-28 руб.; полнотелый – 20 20 40 мм – 48 руб.; двухпустотный – 20 20 40 мм – 33 руб.
III.1.8. Рваный или дикий камень
Это один из уникальных по конструктивным и декоративным качествам строительный материал. Его неровная колотая поверхность создает своеобразную «бархатную» фактуру отделки стен здания, привлекая внимание своей оригинальностью и декоративностью.
Камень бывает естественным, т.е. натуральным, и искусственным. Последний получают вибропрессованием, компонентами служат песок, цемент, различные наполнители, пигменты разных цветов, присадки. Преимущество искусственного камня в том, что его цвет можно заказать заранее по довольно низкой цене.
В ряду его достоинств способность переносить низкие температуры и не впитывать влагу, долговечность, негорючесть, безопасность. Он не изменяет своих свойств через много десятилетий.
Этот камень значительно легче натурального, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.
Рваный камень прекрасно сочетается с другими материалами, создавая гармонию цвета и формы. Ассортимент искусственных камней разнообразен.
Выпускают блоки двух типов: 390 190 188 мм и 380 95 188 мм.
Цена за штуку: керамзитобетонные блоки – от 21 руб., пескоцементные – от 18 руб., пенобетонные – от 34 руб., колотые – от 35 руб.
III.1.9. Блоки AeroStone
Это стеновые блоки из ячеистого бетона (см. вклейку, рис. 13). AeroStone высокотехнологичный однослойный конструкционно-теплоизоляционный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона автоклавного твердения. Представляют из себя прочный легкий экологичный пористый камень, производимый из натуральных минеральных компонентов, обладает высокой степенью огнестойкости.
Благодаря применению таких блоков снижается масса стен в 4-10 раз, повышается тепловое сопротивление стен на 40-100 %. Стены из блоков толщиной 375 мм полностью отвечают всем нормативным требованиям по теплоизоляции для домов с постоянным проживанием.
Для сравнения: чтобы обеспечить такой же уровень термоизоляции, требуется стена из пустотелого керамического кирпича толщиной 1,3-1,5 м. Блоки AeroStone выпускаются с объемной плотностью 400, 500, 600 к/м3. Кладка производится на специальные клеевые смеси толщиной шва 1-2 мм.
Габариты блоков с плоскими гранями: 625 (600) 200 250 мм
Цена за 1 м3 – 3700 руб.
III.1.10. Блоки из ячеистого бетона
Такие блоки – наиболее востребованный материал для строительства малоэтажного жилья и жилых зданий до 5 этажей. Для их производства используются известь, песок, цемент, газообразователь и вода.
Технологический процесс включает в себя сухой и мокрый помол сырьевых материалов, формование больших массивов с последующей их резкой на изделия требуемых размеров. Затем производится тепловлажностная обработка в автоклавах при давлении 10 атмосфер. Из автоклавов продукция выходит со 100%-ной прочностью.
Блоки из ячеистого бетона предназначены для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % при неагрессивной среде.
Изделия из ячеистого бетона, благодаря своим более выгодным технологическим характеристикам, занимают у строителей все более прочные позиции. Особенно это наблюдается с момента введения новых СНиПов, предъявляющих повышенные требования по тепло-проводимости. Коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/м'°С.
По экологическим свойствам ячеистый бетон можно поставить в один ряд с деревянными конструкциями.
Пористая структура ячеистого бетона обеспечивает комфортный режим проживания в здании: зимой очень хорошо сохраняется тепло, летом – прохлада; регулируется влажность воздуха и создается оптимальный микроклимат. Помещения из ячеистого бетона обладают хорошей звукоизоляцией и звукопоглощением, что обеспечивает тишину и покой в доме.
Основными отличительными показателями мелких стеновых блоков из ячеистого бетона являются их размер и облегченный вес, которые позволяют строить здания в кратчайшие сроки при минимальных затратах.
Для строительства жилых и общественных зданий выпускают блоки различных размеров: 600 300 100, 150, 200, 250, 300 мм.
Цена одного блока – от 48 до 240 руб.
III.1.11. Bonolit – стены и перегородки
Bonolit – это автоклавный аэрированный бетон или газобетон (см. вклейку, рис. 14). Из него возводятся несущие стены и внутренние перегородки любой сложности.
Блоки Bonolit состоят из кварцевого песка (70-75 %), цемента (15 %), извести (10-11 %), гипса (3-5 %), воды.
Благодаря небольшому весу блоков можно существенно сократить нагрузку на фундамент.
Наиболее популярен для строительства блок Bonolit-40 толщиной 400 мм (высота 250 мм, длина – 600 мм). Он позволяет возводить наружные стены в один ряд без дополнительного утепления, так как его теплопроводность -0,072 Вт/м'°С.
Цена 1 м3 – 3200 руб.
Блок D500 обладает оптимальным сочетанием конструктивных и теплоизоляционных свойств. Его плотность (500 кг/м3) равна плотности бруса или бревна. Это основной материал для строительства несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Такой блок используют для возведения домов и коттеджей до 3 этажей с возможностью применения железобетонных плит перекрытий.
П-образные блоки марки D500 используются в качестве короба армированных перемычек, стропил, ребер жесткости. Это отличное решение для дверных и оконных проемов, обеспечивающее однородность внешних стен.
Цена за штуку – от 320 руб., или за 1 м3 – 3200 руб.
Блок D600 – самая высокая марка плотности блоков и перегородок, обеспечивает повышенную прочность конструкций. Используется для изготовления перемычек и внутренних перегородок повышенной прочности.
Блоки D600 можно применять в качестве несущих стен при строительстве домов до 5 этажей. Они подходят для крепления навесных фасадов и хорошо выдерживают ветровые нагрузки.
Цена за 1 м3 – 3400 руб.
III.1.12. Арболит
Арболит (см. вклейку, рис. 15) – эффективный стеновой материал для малоэтажного строительства. Это легкий бетон, состоящий из минеральных вяжущих и заполнителей (отходов лесозаготовок, деревообработки, костры льна и конопли, другого органического целлюлозного сырья), а также химических добавок и воды.
Преимущества арболита:
– это экологически чистый материал, для его производства используется 100 % сухая древесная щепа;
– не требует дополнительного утепления (в результате общая экономия при строительстве достигает 40 %);
– обладает высокими теплоизоляционными свойствами (сохранение тепла внутри дома);
– не поддерживает горение;
– отличается долговечностью;
– характеризуется быстрым возведением арболитовой коробки здания. Готовые легкие стены не требуют «серьезного» фундамента и не дают усадки.
Технические данные арболита, включая прочность при сжатии (МПа – 0,55,0) и среднюю плотность материала (400-850 кг/м3), позволяют достичь арболиту теплопроводности 0,07-0,17 Вт/м'°С.
Его характеризует высокая огнестойкость и звукопоглощение – 126-2000 Гц.
Для достижения оптимальной геометрии блока используются металлические формы, которые смазываются маслом (используется петромин). Трамбуется арболитовая смесь с помощью вибропресса, таким образом, блок получается идеально ровным.
При производстве очень важны размеры древесной щепы, оптимальной является щепа длиной 30-60 мм, шириной 2-10 мм и толщиной не более 10 мм.
В процессе производства древесная щепа для нейтрализации сахаров подвергается воздействию сернокислого алюминия, однако в дальнейшем все химические добавки нейтрализуются и переходят в неактивное состояние, поэтому арболит – экологически чистый материал.
Одной из главных составляющих, отвечающих за долговечность арболитового блока, является качество древесной щепы.
Цена за 1 м3 – от 3800 руб.
III.1.13. Гибкий камень – новый материал для отделки зданий
Свою гибкость песчаный камень (см. вклейку, рис. 16) приобрел благодаря неплотному расположению его основы -песчинок, которые имеют между собой опредленные зазоры. В общем виде гибкий камень – это тонкие панели с нанесенным на их поверхность слоем песчаника, которые изготавливаются различного размера: ширина – 0,3 м, длина – 0,6 м, толщина – 2,2-2,5 мм.
Его можно использовать для выполнения как внешней, так и внутренней отделки, а также в качестве напольного покрытия. Архитекторы и строители применяют его при облицовке фасадов внутренних стен здания как в помещениях с нормальным, так и с повышенным уровнем влажности. Им отделывают лестничные пролеты, ступени и напольное покрытие, особенно в сочетании с системой подогрева «теплый пол».
Для качественного выполнения работ требуется повысить эластичность гибкого камня. Его нужно предварительно нагреть воздушной струей от строительного фена. После этого панели гибкого камня позволяют себя сгибать, наклеивать с помощью клеевых составов даже на криволинейную рабочую поверхность стен, колонн, пола и т.д. В результате оклейки этим декоративным материалом получаются интересными каменные колонны, пилястры или прочие декоративные детали.
Для более надежной защиты гибкого камня от воздействия окружающей среды после окончания монтажа и полного высыхания клеевого состава поверхность необходимо обработать гидрофобным составом. К таким средствам можно отнести защитные воски Disom yesair, Soditesa и другие аналогичные составы. Подобные гидрофобные составы не только защищают камень от влаги, но и придают устойчивость к действию солнечной радиации, а также химических и других агрессивных воздействий окружающей среды.
Выпускается в рулонах и плитках. Цена за 1 м2 – 1300-1600 руб.
III. 2. Строительные материалы из дерева
Самый популярный строительный материал на Руси – дерево, из которого возводят различные малоэтажные троения: жилые дома, общественные здания и хозяйственные постройки. К числу наиболее востребованных материалов из дерева относится цельный, профилированный и клееный брус, а также оцилиндрованное бревно. Главные преимущества этих материалов: экологичность, низкая теплопроводность, высокая прочность.
III.2.1. Деревянный брус
Стеновым материалом №1 для малоэтажного жилья является деревянный брус (см. вклейку, рис. 17), который подразделяется на 3 основных типа: цельный, профилированный и клееный.
Цельный брус – один из самых популярных и доступных пиломатериалов в современном строительстве загородных домов. Он представляет собой бревно типового прямоугольного или квадратного поперечного сечения, которое обрабатывается на пилораме с 4 сторон.
Обычно используется брус из хвойных пород древесины естественной влажности и сечением 100 100, 100 150, 150 150, 150 200, 250 250 мм.
Правда, дом из простого деревянного бруса имеет ряд достоинств и недостатков.
Достоинства: доступная цена; простота и легкость сборки; возможность изменения внешнего вида дома: используя различные отделочные материалы (например, сайдинг, облицовочный кирпич или вагонку), можно выполнять интерьеры помещений в разном стиле, избегая при этом однообразия и монотонности отделки.
К недостаткам этого материала относятся деформации при усушке и, вследствие этого, образование трещин. Длительное время, требуемое на усадку, а это 6-12 месяцев (средняя усадка дома составляет около 5 %), также является негативным моментом, в результате чего дом нуждается в дополнительном конопаченье утеплителем, и, кроме того, имеет неэстетичный внешний вид из-за зазоров, неровностей и шероховатостей, что ведет к дополнительным затратам на внешнюю отделку.
Профилированный брус – это тоже деревянный брус, только заготовка фрезеруется на четырехстороннем станке, где шлифуется вся поверхность, а затем задаются профиль и форма.
Профилированный брус бывает с шипами и с пазами ( выемки трапециевидной формы). Верхний брус повторяет конфигурацию профиля нижнего бруса, как в зеркальном отражении, и таким образом монтируется в каркас дома.
Это не позволяет влаге проникать внутрь дома, что защищает древесину от гниения.
Достоинства: такие дома благодаря профилю собираются, как конструктор. Профилированный брус имеет более низкие значения усадки по сравнению с обычным брусом, что позволяет не конопатить межвенцовые швы.
К недостаткам следует отнести появление трещин и более длительный срок ввода дома в эксплуатацию.
Клееный брус имеет влажность всего 8-12 %, что соответствует европейским стандартам. Этот материал считается высокотехнологичным продуктом. Залогом успеха является использование высококачественного сырья хвойных пород с тщательным отбором.
Производится клееный брус посредством склеивания ламелей, что напоминает процесс склеивания фанеры. В будущем это является гарантией прочности и исключает возможность растрескивания материала.
Основное преимущество клееного профилированного бруса – минимальная усадка (1 %), т.е. обеспечивается стабильность геометрии и высокая прочность на весь период эксплуатации в сочетании с незначительным весом несущей конструкции.
Высокое качество лицевых поверхностей, отсутствие растрескивания в процессе эксплуатации – все это говорит в пользу данного материала и существенно сокращает сроки строительства.
Стены дома из клееного бруса будут гладкими и монолитными, что даст вам возможность сэкономить на внешней отделке.
При производстве клееный брус обрабатывается антисептиком, что защищает его от поражения грибком и появления плесени.
К недостаткам данного материала можно отнести использование клея при производстве, который под воздействием солнечных лучей будет испаряться. Такие пары небезобидны.
Деревянный брус – это пиломатериал, без которого не обходится практически ни одно строительство. Для его производства используют хвойный лес, чаще всего сосну, ель и сибирскую лиственницу. Этот материал – самый удобный и универсальный благодаря своим физико-техническим свойствам.
Наиболее востребованные размеры: 100 150 мм или 150 150 мм, 200 200 мм.
Как показывает строительная практика, для возведения срубов применяется брус от 150 150 мм до 200 200 мм.
Для внутренних перегородок – 80 100, 100 100, 100 150 мм.
Стандартный брус выпиливается из цельного бревна путем опиливания с 4 сторон фрезами или пилами в виде точного четырехгранника. Благодаря этому при строительстве брусового дома или другой постройки брусья плотно прилегают друг к другу – и вся брусовая конструкция получается надежной, не требует дополнительного утепления, уплотнения или еще какой-либо обработки (см. вклейку, рис. 18).
Современный брус (150 150 мм, 200 200 мм) получают разными способами.
В одном случае с бревна снимается несколько досок с двух параллельных сторон. В результате остается ровная пласть, полукруглая с других сторон. (Этот полуфабрикат имеет свое название -лафет и в редких случаях применяется в строительстве.) Далее полукруглые стороны срезаются, и получается брус хвойных пород. Таким образом, при большом диаметре исходного бревна можно получить брус 200 200 мм, опиленный с четырех сторон. При меньшем диаметре выходит брус меньших размеров, например, 100 100 мм.
В другом случае бревно распиливается на доски. Доски с обзолом отсортировываются в горбыль. Из обрезных досок-«ламелей» собирается партия заданной толщины, затем ламели плотно подгоняются и склеиваются под прессом. В результате получается брус клееный.
Брусчатые стены имеют горизонтальные швы, которые нужно хорошо защитить от влаги во избежание появления гнили. Для этого брус до укладки в сруб окантовывается фасками (срезаются углы бруса – 2 см). Это позволяет уменьшить попадание влаги, проконопачивание и герметизацию брусовых стен.
Начиная строительство, важно решить, какой брус больше вам подойдет – сосновый или из лиственницы.
Деревянный брус (сосна или лиственница – не важно) – это пиломатериал, характеристики которого должны соответствовать ГОСТу 848б-86.
Толщина стандартного бруса не может быть меньше 100 мм. Сечение бруса должно быть строго прямоугольное или квадратное (ромб, трапеция недопустимы). Сегодня спросом пользуется в основном хвойный брус 6-метровой длины, сечением 100 100, 100 150, 150 150, 150 200, 200 200 мм.
Брус представляет собой обработанное на четыре канта бревно. По величине теплосбережения брус шириной 16-14 см обладает теми же свойствами, что и ошкуренные бревна со средним диаметром 19 см.
Для сооружения стен применяют бруски равной или разной высоты прямоугольной или квадратной формы сечения, с обрезными или обливными (обработанными в виде фасок) концами. При этом высота бруса существенного значения не имеет, а оказывает только влияние на количество швов, теплосберегающие свойства которых ниже, чем массив древесины.
Ширину брусьев подбирают в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха. Так, при температуре -30 °С используют брус шириной не менее 150 мм, а при более низких температурах ширина бруса не должна быть меньше, чем 180 мм. Для внутренних стен и перегородок достаточной считают ширину брусьев 100 мм при высоте, равной высоте брусьев наружных стен.
Строительство из брусьев более экономично, так как древесину брусьев используют с минимальными отходами. Цена бруса за 1 м3 – 4600 руб.
III.2.2. Клееный брус из шпона Utralam (LVL-брус)
Современный композитный конструкционный материал – инновационный продукт глубокой переработки древесины.
LVL-брус (см. вклейку, рис. 19) -одна из разновидностей клееной древесины, получаемая путем склеивания листов однонаправленного лущеного шпона хвойных пород. Его изготавливают в виде плит и брусьев длиной от 2500 до 20 500 мм с градацией 500 мм, шириой от 40 до 1 250 мм, высотой (толщиной) от 24 до 100 мм.
Уникальные свойства Utralam позволяют отнести его к наиболее перспективным материалам, которые используются в строительстве каркасных домов. Уникальной можно назвать высокую несущую способность LVL-бруса при его относительно низкой плотности (по сравнению с кирпичом и бетоном), которая позволяет строить дома с малой нагрузкой на фундамент, что снижает затраты.
Долговечность достигается за счет однородности LVL-бруса, в каркасе нет внутренних напряжений, приводящих со временем к его деформации.
Элементы каркаса из LVL-бруса легко собираются и при необходимости дорабатываются на строительной площадке обычными столярными инструментами.
Цена за 1 м3 – от 25 000 руб.
III.2.3. Древесно-полимерный материал (ДПМ)
При выборе любого строительного материала следует учитывать не только первоначальную стоимость, но и затраты на эксплуатацию в дальнейшем, а также срок его службы. Наибольшие преимущества по этим параметрам оказались у террасной доски из ДПК «Жидкое дерево» (см. вклейку, рис. 20), цена за 1 м2 которой – 2400 руб.
В состав ДПК входят ПВХ, мука из твердых пород дерева и 12 ингредиентов, изготовленных по новым технологиям. получается новый материал. Сфера применения этого материала, который обладает эксклюзивными декоративными и конструктивно-физическими качествами довольно широка в городском и загородном строительстве (сайдинг, декоративные панели, террасная доска и многие детали при возведении жилых и общественных зданий).
Так, террасная доска идеально подходит для обустройства как внутри, так и снаружи зданий, может быть использована для настила полов беседках, на верандах, на открытых площадках в летних душевых кабинах, на трапах и причалах.
Полимерный композит не оставляет заноз, не гниет, не выгорает, не скользит, не горит, влагостоек.
Размер террасной доски – 133 25 мм (рабочий размер – 140 25 мм), вес – 1871 кг/м.
Один из вариантов древеснополимерного материала – сайдинг, который выполняет функции защиты различных строений от дождя, ветра, солнца и других внешних воздействий. Нередко он используется в декоративных целях для внешней отделки жилых домов.
Его размер – 154 14 мм (рабочий размер – 130 14 мм). Внешняя окраска может быть выполнена любыми цветами с различной текстурой, включая текстуру под цвет красного дерева, хаки и других оттенков.
Разнообразны декоративные возможности панелей из древесно-полимерных материалов, таких как декоративные панели (размер 100 10, 154 10, 158 10 мм), которые служат украшением любого интерьера и создают не только дополнительное тепло и звукоизоляционный слой, но и являются незаменимым атрибутом интерьера.
Кроме того, панели из такого материала позволяют изменить стиль помещения, замаскировать неровности стен при минимальных затратах труда и времени.
Установка не требует тщательной подготовки стен. Панели достаточно просто и быстро монтируются. Преимущества панелей из ДПК очевидны в сравнении с другими материалами, благодаря своему дизайну и физическим свойствам, таким как пластичность, влагостойкость и негорючесть.
Согласно проведению испытания контроля качества, ДПК показал, что материалы, изготовленные из древесно-полимерных компонентов, характеризуются минимальным влагосодержанием – 1,6 %, высокой твердостью – 10, толщиной набухания – 0,02 %, при нагретом состоянии – отсутствие пузырей и трещин.
Цена за 1 пог. метр – от 205 руб.
III. 3. Материалы для облицовки зданий
Фасадные панели различных конструкций и фасадные плитки ускоряют процесс сооружения зданий, позволяют разнообразить их архитектурный облик и придать определенный масштаб.
III.3.1. Руспанель
Ruspanel (см. вклейку, рис. 21) – русская панель универсального современного материала, сочетающая в себе регулируемые теплоизоляционные и 100%-ные гидроизолированные свойства.
Обладает легким весом и отличными конструктивными и декоративными качествами.
Используется как теплоизоляция от -500 °С до +750 °С для утепления пола (бетон, дерево, каркас), стен, фасада, цоколя, подвала, кровли.
Русская панель применяется для создания перегородок без каркаса вместо гипсокартона. Толщина панели может быть разная – от 5 до 100 мм.
С помощью этого материала можно выполнить интерьерные работы, сделать экран для ванной, создать столешницу на кухне, выровнять поверхности стен вместо штукатурки, утеплить лоджию, веранду и т. д.
Например, Ruspanel толщиной 20 мм по теплоизоляционным качествам равна кладке 1,5 кирпича.
Панель толщиной 10-12,5 мм можно использовать в комбинациях с гипсокартоном. Она идеально подходит для устройства ванных комнат, душевых кабин в деревянных домах.
Панели толщиной 20-30 мм также подходят для выравнивания любых поверхностей, в том числе пола с одновременным поднятием его уровня, гидро– и теплоизоляции. Работы по обустройству теплых полов не требуют формирования стяжки – кабель укладывается на плиту.
Сфера применения панелей толщиной 50-80 мм – утепление, перегородки, стены, конструкции.
Для основного утепляющего слоя лучше всего подходят панели от 50 мм. Преимущества: сохранение фасадного отделочного материала от растрескивания; неизменные теплоизоляционные свойства при любой влажности; способность выдерживать несколько тысяч циклов замораживания и оттаивания; легкий монтаж; возможность выбора отделочных материалов; отличная изоляция стыков; экономия в сравнении с другими материалами; лучшие эксплуатационные свойства.
Цена за 1 м2 – 450 руб.
Пенополиуретан получают в результате химических реакций, протекающих при смешивании исходных компонентов (полиэфира, воды, диизоцианита, эмульгаторов и катализаторов).
По качеству теплоизоляции малоэтажных жилых и общественных зданий превосходит многие строительные материалы. Обладает наименьшей теплопроводностью и является хорошим гидроизолятором. Инновационная технология его нанесения – напыление – обеспечивает единый бесшовный слой – «покрывало» – на
утепляемой поверхности. Слой напыления рекомендуется делать в зависимости от климатического региона толщиной 5-15 см. Он производится в жестком, эластичном или жидком виде (Penoglas). При системе Penoglas компоненты распыляются в мелкодисперсную фазу, а затем перемешиваются в вихревой камере распылительного пистолета. Используется в интервале температур от -500 °С до +1100 °С. Максимальное водопоглощение – 1,5 % при распылении.
Читать бесплатно другие книги:
