Современное сыроделие для всех Чечулин Павел
Выбор масла зависит от личных предпочтений, подходит любое, пригодное в пищу масло, если его использовать в умеренных количествах. Главное, чтобы масло было устойчивым в течение длительного времени к окислению (прогорканию). Дополнительно масло не должно иметь слишком сильный собственных запах, чтобы не искажать ароматический и вкусовой профили самого сыра. Степень окисления масла может быть снижена добавлением к нему лимонной кислоты. Из растительных масел самыми устойчивыми являются оливковое и рапсовое. Рапсовое масло при этом менее стойкое, чем оливковое, но и менее пахучее и меньше всего влияет на запах самого сыра.
Животные жиры могут быть использованы наравне с растительными маслами. Насыщенные жирные кислоты, содержащиеся в животном жире или сале, наиболее стойки к прогорканию. Хорошим вариантом покрытия является тщательно перетопленное (очищенное) коровье масло, которое называется Гии или Гхи (Ghee). Один из вариантов использования животных жиров – плотное оборачивание головки сыра в один-три слоя ткани с пропиткой каждого слоя жиром или Гии. Такое оборачивание с последующим прессованием сыра с тканью в форме называется бандажированием. Бандажирование широко используется при изготовлении английских чеддаризованных сыров.
Вакуумная упаковка сыра
Длительная выдержка полутвердых и твердых сыров предусматривает постоянную, причем определенную для каждого вида сыра, влажность в течение всего процесса выдержки. Если одновременно делается несколько видов сыра, каждому виду могут потребоваться разные значения влажности окружающего воздуха. Кроме этого, сыры в течение всего процесса выдержки требуют постоянного ухода. Можно снизить трудоемкость при выдержке и выдерживать разные сыры в одном помещении, если использовать вакуумную упаковку сыра в различные полимерные пленки. Самым простым вариантом, дающим, тем не менее, отличные результаты, может быть упаковка сыра под вакуумом в обычную полиэтиленовую пленку.
Перед упаковкой в вакуум сыр обязательно должен быть хорошо высушен. Перед запаиванием сыр обрабатывают 3%-м раствором уксусной кислоты, используя минимальное количество раствора. На не обработанном уксусом сыре будут образовываться плесени даже под вакуумной пленкой.
Отличным вариантом формирования корки является комбинация разных методов. Например, формирование натуральной корки в течение 5–14 или более дней (в зависимости от того, какой толщины и плотности корку вы хотите получить) с последующей упаковкой под вакуумом. Или формирование натуральной корки с последующим покрытием маслом и затем упаковкой под вакуумом. При упаковке сыра под вакуумом сыр нуждается только в контроле температуры. Влажность перестает иметь значение. Уход за упакованным под вакуумом сыром сводится к еженедельному визуальному контролю поверхности сыра под пленкой. При домашнем изготовлении сыра вакуумная упаковка позволяет выдерживать сыры, причем разные сыры, в обычном бытовом холодильнике. При коммерческом производстве упаковка сыра в пленку под вакуумом позволяет сократить трудозатраты и использовать одно и то же помещение для созревания разных сыров. Если под пленкой появляются нежелательные плесени или дрожжи, сыр необходимо распаковать, удалить щеткой посторонние образования, обработать раствором уксусной кислоты и снова запаять в пленку под вакуумом.
Покрытие сыров специальными составами
Раньше сыры после высыхания покрывали воском или парафином. Потом появились специальные парафины для сыров. Достоинством специальных парафинов является большая по сравнению с натуральным воском или другими парафинами пластичность. Но даже специальные парафины являются довольно хрупкими. Даже при несильных ударах легко образуются трещины. А трещина – это открытая дорога для плесеней и дрожжей к корке и далее, внутрь головки сыра. При этом увидеть под слоем парафина развивающуюся плесень трудно или невозможно. В итоге красивый снаружи сыр может оказаться совершенно испорченным внутри.
Латексные покрытия в начале их появления обладали сильным химическим запахом. Этот запах передавался сыру и сильно портил его собственный аромат. Но теперь, буквально с каждым годом, латексные покрытия становятся все лучше. Их удобно наносить, они быстро сохнут и почти не имеют запаха. Часто в составе латексов имеются вещества, подавляющие рост плесеней и дрожжей. Латексы частично предохраняют сыр от пересыхания. Только не стоит думать, что покрытые латексом сыры можно выдерживать при любой влажности. Это не так. Без контроля влажности даже покрытый латексом сыр может за время выдержки превратиться в камень. Сыры в латексном покрытии нужно выдерживать так же, как и сыры без покрытия, при относительной влажности около 80%. Но большим плюсом является то, что покрытые латексом сыры совсем или почти совсем не обрастают плесенями и трудоемкость выдержки сыров с их помощью снижается весьма основательно. Негативным моментом в использовании латексных покрытий является то, что далеко не все потребители положительно воспринимают сыр в латексе – некоторым любой покрытый латексом сыр кажется не натуральным. Это стоит учитывать, выбирая способы защиты сырной корки.
Глава 6. Второе превращение молока. Созревание сыров
Первое превращение молока произошло, когда под действием фермента оно превратилось в сгусток. В этот момент стало возможным отделить твердые компоненты молока от сыворотки и задать основные свойства будущего сыра. Но уже сформированный в красивую головку сыр – еще не более чем заготовка, которой предстоит второе превращение – созревание. У французов, признанных мастеров сыроделия, на производствах есть две должности: главный сыродел и главный по выдержке сыров. Это не значит, что нужно копировать французов. Но это иллюстрирует важность второго процесса – выдержки сыра. Свежий сыр, конечно, хорош сам по себе. Но, по большому счету, не выдержанный сыр – это не более чем концентрированное молоко. Только выдержанный сыр обладает букетом ароматов и вкусов, которые и делают его привлекательным, особенным продуктом. Не получится хорошо выдержать сыр, если он неправильно изготовлен, и не получится хороший сыр, если он не выдержан правильно. Изготовление и выдержка – два равнозначных и одинаково важных процесса, в результате которых получается настоящий сыр. Никакие дефекты сыра невозможно исправить при созревании, а неправильные условия созревания могут погубить идеально сделанный сыр. И еще: при выдержке сыра 60 дней и дольше всегда значительно уменьшается содержание в нем потенциально вредных микроорганизмов. Значит, сыры надо выдерживать, это хорошо абсолютно во всех смыслах.
Итак, выдерживая сыры, мы решаем одновременно две задачи – сохраняем на длительное время молоко и получаем продукт изысканного вкуса.
Все процессы, идущие при созревании сыра, являются ферментативными. Химические превращения (химические реакции без участия ферментов) тоже имеют место, но их значение настолько невелико, что им можно пренебречь. К тому же, в большинстве своем эти химические реакции ведут к образованию тех же веществ, что и ферментативные реакции, только в значительно меньших количествах. Т.е. только при наличии ферментов в сырах при выдержке образуются новые вещества, придающие сырам новые свойства – другую консистенцию и новые ароматы и вкусы. Ферменты – это вещества совершенно особенные, которые очень избирательно действуют на разные органические молекулы, расщепляя, соединяя или изменяя их. Под действием ферментов идут такие изменения молекул, которые в обычных условиях в отсутствии ферментов невозможны. Все микроорганизмы – бактерии, плесени, дрожжи – выделяют ферменты. При помощи ферментов микроорганизмы изменяют вещества окружающей среды, делая их пригодными для своего питания и размножения. Даже когда бактерии в созревающем сыре становятся неактивными или гибнут, их ферменты продолжают свою работу по созданию новыхвеществ. Итак, для понимания того, что происходит с сыром во время созревания, нужно знать: а) откуда берутся ферменты, изменяющие сыр при выдержке, и б) что конкретно делают эти ферменты и какие факторы влияют на их работу.
В созревании сыров участвуют следующие ферменты:
остаточные количества молокосвертывающих ферментов, использованных для образования сгустка (геля);
собственные ферменты молока;
ферменты стартерных молочнокислых бактерий;
ферменты дополнительных культур – Propionibacterium, Penicillium candidum, P. Roqueforti и др.;
ферменты не стартерных молочнокислых бактерий, выживающих при пастеризации или попадающих в сыр в процессе его изготовления.
В процессе созревания сыра происходят несколько основных видов биохимических превращений, изменяющих физические свойства, вкус и ароматы сыров:
расщепление остаточной лактозы и расщепление глюкозы (гликолиз) с образованием молочной кислоты и дальнейшие превращения молочной кислоты;
биохимические превращения цитрата (лимонной кислоты);
расщепление жиров (липолиз) и дальнейшие превращения жирных кислот;
расщепление белков (протеолиз) и дальнейшие превращения аминокислот.
Основной природный фермент молока – плазмин. Именно количество плазмина делает различными сыры, сделанные из сырого и пастеризованного молока. Утверждать, что плазмина в пастеризованном молоке нет, неправильно. Плазмин полностью инактивируется только при нагревании молока до температуры 80°С и выдержке при этой температуре в течение 10 минут. Таким образом, при пастеризации молока в условиях, применяемых в сыроделии, только часть плазмина разрушается или теряет активность. Поэтому при длительной выдержке ароматический и вкусовой букет сыра из пастеризованного молока приближается к сыру, изготовленному из молока сырого. Чем дольше выдержка, тем меньше заметна разница. Концентрация соли в сыре до 2% стимулирует работу плазмина. Более высокие концентрации хлорида натрия действие плазмина тормозят. Это одна из причин, по которым наибольшую активность плазмин проявляет в сырах высокотемпературного нагревания, особенно созревающих с участием пропионовокислых бактерий (Эмменталь, Маасдам и т.д.). Эти сыры обычно имеют более низкое содержание соли и при нагревании зерна до высоких температур разрушаются остаточные количества молокосвертывающего фермента. Таким образом стимулируется высокая активность плазмина и результаты его действия не затеняются продуктами не специфического протеолиза. При низких температурах нагревания зерна в сырах доминируют вещества, образованные остаточными количествами молокосвертывающего фермента и другими ферментами. Вклад плазмина в созревание таких сыров значительно меньше. Активность плазмина в сырах тем выше, чем выше pH (ниже кислотность). В более «кислых» сырах, например Чеддаре, действие плазмина проявляется гораздо меньше. В сырах, где кислотность при выдержке уменьшается (сыры с белой и голубой плесенью, сыры с пропионовокислыми бактериями), активность плазмина при выдержке растет.
Вторым значимым природным ферментом молока является липаза. Липаза полностью разрушается при пастеризации, но есть возможность добавлять после пастеризации чистую промышленно изготовленную липазу, восполняя ее потери. Добавляя липазу, имейте в виду, что при этом нужно значительно (в полтора-два раза) увеличивать дозу молокосвертывающего фермента для получения того же времени до точки флокуляции.
Если плазмин участвует в протеолизе, то липаза ответственна за липолиз в сырах. Отсутствие липазы в пастеризованном молоке так же, как уменьшение количества плазмина, делает менее выраженными ароматы и вкусы сыров из пастеризованного молока.
В молоке есть и другие ферменты, кроме плазмина и липазы, но их вклад в создание новых веществ в сырах настолько мал, что учитывать его нет смысла.
В сыром молоке содержатся в большем или меньшем количестве психротрофные микроорганизмы – это бактерии, которые способны жить и размножаться даже при температуре холодной выдержки молока 4–6°С. Как и любые бактерии, психротрофы выделяют ферменты. Эти ферменты нельзя отнести к природным ферментам молока. Молоко в вымени свободно от психротрофов и попадают психротрофы в молоко из окружающей среды уже после дойки. Сами психротрофы уничтожаются при пастеризации, а вот ферменты, которые они успели выделить, выдерживают пастеризацию и негативно влияют на созревающий сыр, создавая горький вкус. Бороться с психротрофами можно соблюдением максимальной чистоты при содержании животных и сборе, хранении и транспортировке молока.
В сырах даже при достаточной солености, высокой кислотности и низкой температуре живут и даже размножаются мезофильные лактобациллы. Их вклад в созревание сыров не очень велик и влияние лактобацилл на созревание сыра скорее положительное. Оно ведет к появлению не ярких, но оживляющих общую вкусовую гамму нот. Конечно все хорошо до определенного предела, до тех пор пока мы не внесли слишком много мезофильных лактобацилл со стартерными культурами или их не попало слишком много из окружающей среды при дойке, сборе, хранении и транспортировке молока или потом, в процессе изготовления сыра.
Остаточные количества молокосвертывающего фермента активно участвуют в процессе протеолиза при созревании сыров, исключая сыры с высокой температурой нагревания зерна. При высоких температурах химозин и пепсин разрушаются и не участвуют в протеолизе.
Если вспомнить школьные курсы химии и биологии, вспомнится и то, что все белки состоят из соединенных в длинные цепочки аминокислот. Протеолиз в сырах идет по следующей общей схеме: белки – пептиды (крупные куски расщепленных белковых молекул) – короткие пептиды (мелкие куски белковых молекул) – свободные аминокислоты – продукты расщепления аминокислот. Характерные белые кристаллы в сырах – это и есть образовавшиеся в результате протеолиза свободные аминокислоты и их кальциевые соли. Такие кристаллы – верный признак зрелого сыра.
Но самые интересные ароматические и вкусовые ноты дают продукты расщепления аминокислот, конечные продукты протеолиза. До образования продуктов расщепления аминокислот в сыре появляются вещества, действующие на вкусовые рецепторы. А летучие вещества, образующиеся из аминокислот, действуют на рецепты обонятельные. Если учесть, что 80% ощущений от еды мы получаем через обонятельные рецепторы, станет понятно, что только выдержанный сыр будет по-настоящему хорош. Поэтому, если брать для примера твердые сыры, их вкус после 90 дней выдержки качественно отличается от тех же сыров, но выдержанных только 60 дней. Только после 60 дней выдержки в твердых сырах образуется достаточное количество летучих продуктов расщепления аминокислот.
Молокосвертывающий фермент при созревании сыра расщепляет белки преимущественно на крупные и короткие пептиды, которые могут давать горький вкус. Но крупные пептиды легче подвергаются дальнейшему расщеплению уже ферментами бактерий стартерных культур. Таким образом, остаточные количества молокосвертывающих ферментов облегчают более глубокое прохождение протеолиза, а горький вкус в сырах при дальнейшей выдержке снижается и исчезает.
Натуральные сычужные ферменты обычно состоят из смеси химозина и пепсина. Химозин ведет себя более спокойно, расщепляя в основном каппа-казеин, что необходимо для образования первичного сгустка. Пепсин более агрессивен и охотно расщепляет и другие белки, образуя самые разные вещества, которые могут придавать сырам в том числе и неприятные вкусы. При этом негативное действие пепсина увеличивается со временем выдержки. Поэтому для свежих сыров и сыров, которые выдерживаются недолго, большое содержание пепсина в молокосвертывающем ферменте даже хорошо. За небольшое время, буквально за несколько дней, сыр, сделанный на таком ферменте, может уже приобрести интересные вкусовые ноты. Но с течением времени вкус такого сыра с большой долей вероятности испортится. Сыры, сделанные на чистом химозине или на ферменте с высоким содержанием химозина и низким – пепсина, дольше формируют выраженные вкусы, но эти вкусы чище. Для сыров длительного созревания предпотительнее молокосвертывающие ферменты с большим содержанием химозина или чистый химозин.
Ферменты не животного происхождения ведут себя подобно ферментам с большим содержанием пепсина и использовать их для изготовления сыров длительной выдержки нужно с осторожностью.
Вспомним также о том, что остаточное количество молокосвертывающего фермента и, следовательно, степень его влияния на протеолиз регулируется кислотностью при сливе сыворотки. Чем выше кислотность при сливе сыворотки, тем больше остаточное количество молокосвертывающего фермента в сыре, и наоборот.
Основное влияние на то, какие новые вещества, придающие сырам вкусы и ароматы будут образовываться в процессе выдержки, оказывают ферменты, выделяемые бактериями стартерных культур. Именно тем, какие стартерные бактерии были использованы при изготовлении сыра, в наибольшей степени определяется то, каким будут аромат и вкус сыра. Какие бактерии, такие и ферменты. А какие ферменты, такие и продукты их действия на белки и жиры сырного теста, такие и аромат и вкус. Чем больше бактерий мы внесли в начале, чем больше накопилось биомассы бактерий во время изготовлении (чем сильнее они смогли размножиться), тем больше они выделят ферментов. Значит, тем больше ферментов будет участвовать в образовании новых ароматических веществ при созревании, тем интенсивнее будет аромат. Но помните, что основное вещество, выделяемое молочнокислыми бактериями, это молочная кислота. Поэтому они и молочнокислые. Без наличия достаточного количества молочной кислоты сыр не сделать и тем более не выдержать. Но слишком большое количество молочной кислоты ведет к сухости, крошковатости и – в пределе – кислому вкусу сыра. Так что поговорка «все хорошо в меру» справедлива и для сыроделия.
Бактерии стартерных культур вырабатывают два типа ферментов. Одни выделяются из бактериальной клетки наружу, расщепляя большие молекулы белков на более мелкие части, которые могут проникнуть внутрь клетки. Другие ферменты находятся внутри бактериальных клеток и ответственны за дальнейшую переработку попавших внутрь клетки частей молекул белков. Для формирования действительно качественного вкуса выдержанных сыров нужно прохождение всей цепочки протеолиза, от целых молекул белка до продуктов расщепления аминокислот. Поэтому без «внутренних» ферментов бактерий здесь не обойтись. А попадают эти ферменты из клеток бактерий в общую массу сырного теста только при разрушении клеточных оболочек. Разрушаются же эти клеточные оболочки при снижении влажности, и в особенности под действием соли. Помните о том, что соль это не просто пищевая добавка? Так вот, без соли разрушение оболочек бактериальных клеток будет идти медленнее, и меньше ферментов попадет в общую массу сыра. Только при этом также помним, что слишком соленый сыр даже при наличии необходимых ферментов будет созревать медленнее.
Липолиз – менее значимый по количеству образующихся новых веществ процесс. Это связано с тем, что молочнокислые бактерии не используют жиры в качестве питания. Некоторое количество жиров расщепляется ферментами бактерий для получения «строительного материала» для воспроизводства себе подобных, для размножения. Наибольшей липолитической активностью обладают лактобациллы, исключая Lb. bulgaricus, наименьшей – лактококки. Несмотря на относительно малое количество, свободные жирные кислоты, образующиеся в результате липолиза, гораздо сильнее, чем продукты протеолиза, действуют на вкусовые и обонятельные рецепторы и даже небольшие концентрации этих веществ существенно влияют на вкусовые и ароматические характеристики сыров. Считается даже, что вкусы сыров в большей степени определяют продукты липолиза, нежели протеолиза, несмотря на значительно меньшее их количество в сырах. Это мнение неоднозначное, но совершенно точно можно сказать, что без липолиза вкусовые профили сыров были бы гораздо беднее. Твердые сыры для формирования нормального вкуса при созревании должны содержать не менее 40% жира, а для того, чтобы вкус твердых сыров был ярким и насыщенным – не менее 50%. Значимым исключением из этого правила является Пармезан, который изготавливается из молока малой жирности и обладает при этом отличным вкусовым букетом. Но для того, чтобы яркий ароматический букет Пармезана проявился по-настоящему, нужно минимум 12 месяцев выдержки, а лучше – в два-три раза больше. Так что это исключение и не исключение даже, а иллюстрация того, что продукты липолиза влияют на вкус сыров сильнее, а для образования достаточного количества продуктов протеолиза требуется более длительное время.
Начинающие сыроделы часто спрашивают, какие бактерии стартерных культур создают те или иные вкусы? Разве нельзя составить таблицу и по ней заранее решать, какие виды бактерий нужно использовать, чтобы получить в итоге тот вкус, который мы хотим? На эти вопросы я хочу ответить вопросом: «А почему же такая таблица (таблицы) еще не созданы?» Ответ заключается в том, что сложность и многообразие биохимических процессов, происходящих в сырах при изготовлении и созревании, делает полное их структурирование трудно осуществимым. Вернемся немного назад, к главе о стартерных бактериях и кислотности. Все бактерии стартерных культур влияют на рост и размножение друг друга. Поэтому даже изменение процентного соотношения разных видов бактерий в стартерной культуре даст другое их конечное количество, другое соотношение ферментов и другой вкус сыра. Далее вспомним, о чем говорилось уже в этой главе. Молокосвертывающий фермент тоже существенно влияет на пути и степень протекания ферментативных процессов. Разные остаточные количества молокосвертывающего фермента дадут при созревании разный результат, даже если стартерная культура использовалась одна и та же. Добавим к этому еще и разные виды молокосвертывающих ферментов, которые по-разному участвуют в протеолизе сами и по-разному влияют на активность ферментов, выделенных стартерными бактериями. На деятельность ферментов влияет кислотность среды, которая не одинакова в разных видах сыра. При разной кислотности даже при прочих равных условиях результаты ферментативных реакций будут разными. Разные штаммы одних и тех же видов бактерий, выведенные разными производителями культур, тоже будут работать по-разному. Добавим к этому еще влияние наличия и количества собственных ферментов молока – плазмина и липазы. Они также будут участвовать в создании вкусов сами и влиять на активность других ферментов. А для полноты картины упомяну, что на деятельность некоторых ферментов существенное влияние оказывает наличие и количество ионов металлов. Надеюсь, теперь понятно, почему сказать, какой вкус даст вот эта конкретная бактерия – весьма и весьма затруднительно. Но есть и хорошие новости. Во-первых, все же определить заранее основной вкусовой тип сыра, который в итоге получится, можно. Об этом говорилось в главе о стартерных культурах и кислотности. Ну и во-вторых, это ведь на самом деле хорошо, что возможно столько вариантов вкусов и ароматов. Применяя одну и ту же технологию, но используя разные ингредиенты, мы можем получить много разных сыров. И, меняя технологию при использовании одних и тех же ингредиентов, мы опять будем получать другие сыры. В итоге количество возможных сыров почти бесконечно. А это прекрасный повод создать свой собственный сыр и вписать свое имя в историю!
Из списков, приведенных в начале главы, мы рассмотрели действие остаточных количеств молокосвертывающего фермента, собственных ферментов молока, ферментов бактерий стартерных культур и ферментов психротрофных и прочих микроорганизмов. Остались неохваченными вниманием ферменты дополнительных культур – плесеней и бактерий. Но о них речь пойдет во второй части книги. Из главных процессов мы рассмотрели протеолиз и липолиз, коротко коснувшись расщепления остаточной лактозы. Здесь нужно задержаться и рассмотреть превращения лактозы немного подробнее.
В самом начале лактоза – молочный сахар – делится ферментами молочнокислых бактерий на две части, два моносахарида, глюкозу и галактозу. Для чего нам это знать? А вот для чего. Глюкоза – главный источник пищи молочнокислых бактерий. Ее они потребляют много и с удовольствием. Галактоза же гораздо менее приемлемая для стартерных бактерий пища. Ее они поедают неохотно, только когда глюкозы недостаточно и то не всю. А вот для посторонних, не нужных или даже опасных бактерий, галактоза вполне себе пригодная еда. Поэтому даже когда вся или почти вся лактоза сброжена, а глюкоза съедена, может остаться пища для развития вредных микроорганизмов. Наибольшее количество галактозы остается в сыре при использовании исключительно термофильного стрептококка в качестве стартерной культуры. Str. thermophilus наименее охотно из всех молочнокислых бактерий потребляет галактозу и в итоге в сыре перед выдержкой ее остается много. Это создает опасность развития посторонней микрофлоры. Для уменьшения этой опасности лучше использовать термофилы в смеси с мезофилами, которые все же утилизируют галактозу, хотя и без удовольствия. Иначе, при использовании только термофильного стрептококка, потребуется особенно чистое от микробиологических примесей молоко.
Ну и последний значимый процесс, протекающий при созревании сыров, – это превращение цитрата (лимонной кислоты). Большее или меньшее количество цитрата всегда содержится в молоке. Но способностью потреблять его среди бактерий стартерных культур обладают только Lc. diacetilactis и лейконостоки. В результате превращений цитрата ферментами этих бактерий получаются ацетоин и диацетил. Ацетоин не участвует в образовании аромата и вкуса сыра, а вот диацетил – важное вещество, которое придает сырам сливочно-масляный вкус. При превращении цитрата в диацетил образуется также углекислый газ, который создает в сыре газовые глазки и – дополнительно – некоторое количество ацетальдегида. Ацетальдегид несет ответственность за возникновение резких травяных вкусов.
На созревание сыров влияют несколько факторов:
состав сырного теста – соотношение белков, жиров и воды в сыре;
влажность сыра;
активность воды (содержание соли в водной фазе);
активная кислотность (pH);
температура созревания.
Белки – это основной материал, каркас сыра. Внутри белковой (параказеиновой) матрицы содержатся все остальные компоненты – жир, вода, минеральные вещества. Для того, чтобы сыр был достаточно твердым и упругим, он должен содержать не менее 25% белка. Если белка меньше, консистенция будет мажущей, головка сыра не будет держать форму.
Жир механически включен в белковую матрицу. При низких температурах (12°С и ниже) молочный жир находится в твердом состоянии, увеличивая твердость сыра. При более высоких температурах жир переходит в жидкое состояние, снижая твердость и увеличивая пластичность сыра. При температуре от 35°С и выше весь жир становится жидким и даже твердый сыр при этих температурах теряет форму. Настоящую консистенцию и вкусовой профиль сыров можно оценить только при комнатной температуре: 20–25°С – это интервал температур, при котором можно достоверно оценить консистенцию сыра и почувствовать все составляющие его вкусовой и ароматической гаммы.
Чем больше в составе сыра белка, тем больше при созревании образуется продуктов протеолиза, чем больше жира, тем сильнее проявляет себя липолиз. Поэтому, меняя жирность сыра, мы меняем не только его физические свойства, но и вкус. Из этого логично следует еще один вывод: для того, чтобы сыры получались всегда одинаковыми, молоко для их изготовления должно быть всегда одинаковой жирности.
Значительное влияние на то, каким будет сыр по консистенции и вкусу, оказывает соотношение количества влаги к количеству белка и СОМО (сухого обезжиренного молочного остатка). Количество влаги в сыре влияет на скорость протекания всех процессов созревания и как среда, в которой идет перенос всех веществ (ферментов, продуктов ферментативных процессов и т. д.), и как непосредственный участник самих этих процессов. Для расщепления одной связи в молекуле белка требуется две молекулы воды. Чем влажнее (мягче) сыр, тем быстрее он созревает, и наоборот.
Активность воды (содержание соли в водной фазе сыра) оказывает двойственное влияние на его созревание. Чем меньше активность воды (больше соли), тем меньше живых и активных бактерий. С одной стороны, соль убивает бактерии, разрушая бактериальные клетки, или лишает их жизненной активности. По отношению к «полезным» бактериям стартерных культур это позволяет остановить на нужном уровне развитие кислотности и высвободить ферменты, содержавшиеся внутри клеточных мембран. По отношению к «вредным» бактериям соль позволяет прекратить или значительно снизить их активность. С другой стороны, то же снижение активности воды из-за наличия соли затрудняет ферментативные процессы, делая созревание более длительным. Слишком большое количество соли может привести к замещению кальция натрием в белковой матрице, что приведет к нарушению связности сырного теста. Количество соли – еще один момент, в котором сыроделу нужно найти нужный компромисс между безопасностью и пользой.
Активная кислотность оказывает влияние как на консистенцию, так и на вкус сыров. На консистенцию кислотность влияет через переход кальция под действием ионов водорода из нерастворимой коллоидной формы в растворимую. Опытно установлено, что для одного и того же сыра Чеддар одного и того же срока выдержки в зависимости от pH сырного теста структура может быть творожистой (недостаточно плотной) при pH=5,4 и выше, твердой воскообразной (нормальной) при pH=5,1–5,3 и мучнистой (пыльной по ощущению во рту) при pH меньше 5,1. На работу ферментов активная кислотность также влияет довольно сильно. При изменении pH реакции, идущие с участием одних и тех же ферментов, могут идти не только с разной скоростью, но и разными путями с образованием разных веществ. Таким образом, изменяя pH конечного сыра на 0,3–0,4 единицы, в итоге можно получить очень разные по консистенции и вкусу сыры. Или, говоря по-другому, не выдержав нужную кислотность, не получится сделать нужный сыр. Более высокий pH ускоряет созревание, но создает опасность роста посторонней микрофлоры. Слишком низкий рН замедляет созревание и создает условия возникновения нежелательных привкусов в сырах.
Температура созревания влияет как на активность бактерий, так и на скорость созревания сыров. Чем выше температура, тем быстрее идут ферментативные реакции, тем быстрее зреет сыр, и наоборот. Влияние температуры подчиняется общему для всех химических реакций правилу Вант-Гоффа – при повышении температуры на 10 градусов скорость химической реакции возрастает в 2–4 раза. И хорошо бы поднять температуру и ускорить созревание, но не так все просто. Если температуру созревания поднять выше нормальных 12–14°С, активно начнут развиваться посторонние бактерии, которые более устойчивы к соли, чем бактерии стартерных культур. Часто снижение температуры выдержки сыров до 10°С и ниже дает лучший результат. Сыры не вспучиваются и не трескаются из-за образования газов, меньше возникает посторонних привкусов. Особенно если молоко, которое использовалось для изготовления сыра, не идеально по микробиологическим показателям. Пусть даже при такой температуре сыр зреет медленнее, но так гораздо надежней. Дальнейшее снижение температуры ниже 8°С сильно увеличивает время выдержки, а для мягких сыров, например Камамбера, даже вызывает сильную горечь.
Глава 7. Молоко – это наше все
Какое молоко, такой и будет сыр. Все, что есть в молоке, сконцентрируется и усилится в будущем сыре во много раз. Все хорошее предстанет еще лучшим, ну а все плохое станет отвратительным. Для сыра нужно выбирать только лучшее молоко, или не делать сыр вовсе.
По большей части молоко состоит, конечно, из воды. Чтобы превратить молоко в сыр, от лишней воды нам нужно избавиться, максимально сохранив при этом твердые вещества, которые и будут основными строительными материалами для сыра. Для того, чтобы получать всегда одинаковый по свойствам сыр, количество твердых компонентов и их соотношение необходимо контролировать. Соотношение количества твердых компонентов между собой и соотношение количества твердых компонентов и воды будут определять структуру – физические свойства сыра, к которым относится вердость, пластичность, упругость и т. д.
Ниже приведены основные компоненты молока с описанием их значения для сыроделия:
Белок (казеин). Образует основу, структурную базу сыра. Влияет на структуру и текстуру (рисунок) сырного теста и вкусовые характеристики сыра. В результате протеолиза (расщепления белков) при выдержке сыров образуются вещества, придающие сырам вкус и аромат.
Жир. Влияет на структуру и текстуру сыра и его вкусовые характеристики. Изменение количества жира существенно меняет все физические свойства сыра. Вследствие липолиза (расщепления жиров) при выдержке сыров образуются новые летучие вещества, очень сильно влияющие на вкус и аромат сыра.
Лактоза (молочный сахар). Является основной пищей молочнокислых бактерий, участвующих в превращении молока в сыр. Только при достаточном количестве лактозы бактерии стартерных культур могут выработать необходимое количество кислоты для того, чтобы сыр в принципе получился. Если лактозы достаточно, бактерии хорошо размножатся и их биомасса будет содержать много ферментов, которые сделают возможным процесс созревания. Продукты биохимических превращений самой лактозы при выдержке сыров тоже влияют на вкусовые характеристики сыра. Содержание лактозы – очень точный показатель качества коровьего молока. Количество лактозы в качественном молоке колеблется в очень узких пределах – от 4,7 до 4,85%. Если лактозы меньше, то животные скорее всего больны или молоко не натуральное (разбавленное).
Кальций. Необходимый элемент для превращения молока в сгусток (гель) под действием фермента на начальной стадии изготовления сыра. Не будет достаточно растворимого кальция (ионов кальция) – не будет и сгустка, а значит, не будет сыра. А количество коллоидного фосфата кальция (нерастворимого кальция), содержащегося в готовом сыре, влияет на структуру сырного теста. Чем его больше, тем более пластичным будет сыр.
Цитраты. В молоке всегда содержится от 0,1 до 0,2-х процентов цитратов. Цитраты являются необходимыми веществами для образования углекислого газа, диацетила и ацетоина лактококками подвида diacetilactis и лейконостоками. При низком содержании цитратов в молоке даже использование газообразующих стартерных культур может не дать нужного количества газа для образования открытой текстуры сыра, а низкое содержание диацетила сделает сливочно-масляную составляющую вкуса сыров слабовыраженной. Количество цитратов зависит от породы животных, но имеет и сезонность. Наименьшее количество цитратов в молоке содержится весной в апреле и осенью в октябре-ноябре. Если есть необходимость в эти месяцы делать сыры с использованием ароматообразующих стартерных культур, нужно убедиться, что в их составе есть лейконостоки. Или, еще лучше, добавлять лейконостоки дополнительно. Лейконостоки способны образовывать углекислый газ и диацетил не только из цитратов, но и из лактозы.
Собственные ферменты молока. Плазмин и липаза, содержащиеся в молоке, оказывают влияние на созревание сыров. В большей степени их влияние заметно в сырах из сырого молока, в меньшей – в сырах из молока пастеризованного. О влиянии этих ферментов на созревание сыра мы говорили в главе «Второе превращение молока».
Растворимые в воде белки (альбумины и глобулины), витамины, другие (кроме кальция) минеральные вещества и прочие компоненты, в основном уходящие с сывороткой и оказывающие гораздо меньшее влияние на то, каким будет сыр, чем предыдущие шесть компонентов.
Примерный состав молока разных видов молочных животных в процентном соотношении приведен в таблице:
Если содержание белка в молоке разных видов молочных животных – величина более-менее постоянная, то содержание жира зависит от многих факторов и может меняться довольно сильно.
Примерное распределение компонентов молока между сывороткой и сыром, приведенное в таблице, иллюстрирует, что и в каком количестве остается в сыре, а что сливается вместе с сывороткой:
Казеин и жир совместно образуют более 90% вещества сыра и являются, таким образом, самыми важными для сыроделия составными частями молока.
Что нужно знать сыроделу о молочном животноводстве
Если вы хотите делать хороший сыр, вам совершенно необходимо знать, как влияют на свойства молока сезонность, состав кормов, периоды лактации молочного скота и другие факторы. Без этого трудно или даже невозможно будет делать стабильно качественный сыр с постоянными характеристиками. Если вы не имеете хотя бы базовых, пусть даже очень поверхностных знаний о молочном животноводстве, вам почти гарантировано периодическое возникновение проблем с поставщиками молока. Вы просто не будете понимать друг друга. Для тех, кто делает сыр из молока своего хозяйства, знание основных факторов, влияющих на сыропригодность молока, позволит повысить качество и выход сыра, снизить затраты на его изготовление.
Молоко меняет свои свойства в зависимости от периода лактации. Лактацией называется процесс образования и выделения молока, а также время, в течение которого корова лактирует. Лактация коровы продолжается в среднем 305 дней и за это время состав и свойства молока наиболее существенно изменяются три раза, в связи с чем и различают три этапа лактации: молозивный, когда корова выделяет молозиво, основной, когда корова продуцирует нормальное молоко и стародойный период, когда корова продуцирует молоко незадолго перед сухостоем.
Молозивный период продолжается от 7 до 10 дней после отела коровы. Молозиво существенно отличается от нормального молока. Оно имеет специфический вкус и запах, более вязкую консистенцию, цвет светло-желтый, повышенную плотность. Для молозива характерна повышенная кислотность, особенно в первые сутки. Кислотность резко снижается к концу молозивного периода. В молозиве в 2 раза больше сухих веществ (25 % вместо 12,5 % в нормальном молоке). Повышение содержания сухих веществ происходит за счет увеличения содержания белков, причем белков сывороточных, имеющих огромное значение для новорожденного теленка. Содержание альбумина в молозиве может достигать 10–12 %, а глобулина 8–15 %. Причем иммунные глобулины в первом удое составляют в среднем 70 % всех сывороточных белков. В молозиве в 1,5–2 раза больше минеральных веществ, значительно больше витаминов. Молозиво обладает прекрасными бактерицидными свойствами, защищающими организм новорожденного от болезней и различных пищевых расстройств. В нем повышено количество соматических клеток. В общем, молозиво и молозивное молоко – превосходные продукты для новорожденных телят. Но для изготовления сыра молозиво и даже молоко с достаточно небольшим содержанием молозива совершенно непригодны. Молозиво не выдерживает пастеризации, оно свертывается уже при 60°С и свертывает всю партию молока, если примесь его составляет 10 % и более. Молочные продукты, выработанные из молока с примесью молозива, неприятны на вкус и быстро портятся. Молозиво, обладающее бактерицидными свойствами, действует на бактерии стартерных культур как ингибитор, затрудняя или делая полностью невозможным изготовление сыров. Считается, что примесь всего 1 л молозива на 10 т молока не позволяет вырабатывать сыры высокого качества. Так как даже небольшое количество молозива в молоке может вызвать порчу сыров, нельзя сливать в общую партию молозиво первых семи дней после отела. Это общая, принятая всеми, рекомендация. Я же, по своему опыту, рекомендую не делать сыр из молока коровы, отелившейся менее двух недель назад.
Основной период длится в среднем 280–290 дней. Молоко, полученное от здоровых коров спустя 7–10 дней после отела и за 7–15 дней до запуска, считается нормальным. Такое молоко пригодно для непосредственного потребления и для переработки на молочные продукты. Однако даже за месяц до запуска молоко уже может иметь неприятные привкус и запах, требовать в полтора-два раза больше фермента для образования сгустка и давать сгусток плохого качества. Количество и качество нормального молока изменяется в течение всей лактации. Наивысший удой у коровы отмечается на 2–3 месяце лактации, затем, вплоть до 10 месяца удой постепенно снижается. Что же касается основных компонентов молока, то обычно на 2 месяце отмечают наименьшее содержание жира и белка, а с 5 месяца и до конца лактации содержание жира и белка неуклонно увеличивается. В отношении технологических свойств молока и отдельных компонентов известно, что они также меняются на протяжении основного периода лактации. Установлено, что для сыроделия лучшим является молоко, полученное с 3 по 6 месяцы лактации, оно быстрее свертывается ферментом, при этом сгусток образуется плотный и эластичный, требующий меньше времени для обработки. Зрелые сыры из такого молока имеют более выраженный вкус и аромат и оцениваются выше, чем сыры, выработанные из молока первых 2-х и последних 3–4-х месяцев лактации.
Стародойный период продолжается в среднем 10 дней (от 7 до 15). Состав молока в последние дни перед запуском коров заметно изменяется. Резко увеличивается количество натриевых солей и уменьшается количество кальциевых, в результате молоко приобретает солоноватый вкус, резко возрастает в нем количество лейкоцитов. Повышается вязкость и плотность, а также содержание жира, белка, казеина и уменьшается количество молочного сахара. Снижается кислотность. В стародойном молоке повышена дисперсность основных компонентов – жира и белка. Молоко с примесью стародойного обладает плохой ферментной свертываемостью. В результате присутствия повышенных количеств липазы стародойное молоко называют липолитическим. Сыры, сделанные из такого молока или молока с примесью стародойного, в процессе хранения приобретают горький вкус, так как липаза вызывает гидролиз жира до горьких соединений. Стародойное молоко, так же как и молозиво, непригодно для изготовления сыров.
Влияние породы на продуктивность животных, состав и технологические свойства молока очень велико. Определенные различия в питательных, физико-химических и технологических свойствах молока коров разных пород объясняются тем, что для каждой породы свойственен характерный обмен веществ. Эти породные особенности находят свое отражение в специфике формирования и секреции отдельных компонентов молока, их взаимосвязей, что в конечном счете обуславливает различие технологических свойств молока. Считают, что лучшими технологическими свойствами для сыроделия обладает молоко коров симментальской, швицкой, костромской, сычевской, холмогорской, ярославской, айрширской пород. Состав молока у коров разных пород значительно колеблется по содержанию отдельных компонентов, а также по соотношению жира и белка. Так, в молоке коров черно-пестрой породы на 100 г жира приходится 100 г белка; костромской – от 91,5 до 94,4 г; холмогорской – от 84 до 85 г. Вместе с тем следует отметить, что состав молока и, в частности, содержание жира у коров одной и той же породы может изменяться. В большей степени это зависит от климатических условий, кормления, индивидуальных особенностей животных, чем от породы. Так, коровы одной и той же породы, попадая на длительное время в различные районы, изменяют состав молока. К примеру, в молоке коров остфризской породы в Калининской области содержится 3,28% жира, в Омской 3,4%, Новосибирской 3,72% и в Кемеровской 3,74%. В каждом природно-экономическом районе страны, где уже сложился породный состав животных, условия их кормления и содержания, получают молоко определенного химического состава и свойств. В молоке коров нашей страны содержание сухих веществ в среднем составляет 11,93%. Наилучшим по этому показателю является молоко, полученное от коров в Западной Сибири и Волго-Вятском районе (12,26%). Наиболее низкие показатели в Центрально-Черноземном районе (от 11,6 до 11,9 %). Концентрация белка в молоке, определяющая выход и консистенцию белковых молочных продуктов, колеблется по сырьевым зонам России от 2,68% до 3,68%, а жира – от 3,31 до 4,29%. Это данные еще из советских времен. Их можно брать как примерные сравнительные ориентиры, но рассматривать их сейчас как совершенно достоверные нельзя. С тех пор сильно изменился и породный состав стад, и условия их кормления и содержания.
Установлено, что с возрастом коров изменяются их удой и содержание жира в молоке. Удой коров повышается до 6 отела, а затем медленно снижается. После 6–7 лактаций среднее содержание жира снижается приблизительно на 0,015 % с каждым новым отелом. Доказано, что между 5 и 6 отелом коровы продуцируют молоко с наилучшим химическим составом, биологически наиболее полноценное по сравнению с молодыми коровами (до 2 лактаций) и старыми (старше 8 лактаций).
Корма и кормление. Влияние кормов на состав и свойства молока, не говоря уже о величине удоев, очень велико. Данные о влиянии отдельных кормов на молоко противоречивы. Причина этого в том, что один и тот же корм, скармливаемый в неодинаковых условиях при разных сочетаниях его в рационе, оказывает различное действие. На состав молока и интенсивность его синтеза в молочной железе влияет не один какой либо корм или кормовой рацион, а сумма всех факторов, обеспечивающих нормальное физиологическое состояние животного. Кормление лактирующих коров должно быть разнообразным.
Очень большое значение для лактирующих коров имеет протеиновое питание. Т.к. протеин необходим не только для синтеза азотистых веществ молока, но и, главным образом, для стимуляции обмена веществ и нормальной деятельности эндокринных желез. Увеличение перевариваемого протеина в рационе по сравнению с нормой на 25–30% повышает удой на 9–10%, жирность на 0,1–0,2%, белка на 0,2–0,3% и сухих веществ на 0,3–0,5%. Однако протеиновый перекорм молочного скота при достаточном и полноценном кормлении практически не увеличивает удой и не изменяет состава молока. Наоборот, повышенные дачи протеиновых кормов угнетают процессы брожения в рубце, снижают образование уксусной кислоты, служащей предшественником молочного жира.
Также важное значение имеет углеводное питание коров. Сахаро-протеиновое отношение в рационе должно составлять 1–1,5:1. Оптимальное количество сахаров, скормленное коровам в виде сочных кормов, способствует повышению удоев и увеличивает содержание жира в молоке при условии сбалансированности рациона по протеину и минеральным веществам. При этом влияние углеводов на рост удоев и содержание жира в молоке усиливается при увеличении в рационе количества фосфора. Однако увеличение в рационе углеводистых кормов сверх оптимума снижает удои и содержание жира в молоке.
Можно охарактеризовать влияние различных кормов на молочную продукцию следующим образом:
Зеленый корм, как и вовремя убранное, правильно высушенное сено – витаминный корм, вызывает в рубце коровы усиленное брожение с выделением больших количеств уксусной кислоты, которая дает условие для образования молочного жира.
Силосованные корма в умеренных количествах (от 20 до 30 кг в сутки) оказывают благоприятное действие на молочную продуктивность. Использование в стойловый период силоса повышает питательную ценность молока и обогащает его витамином А, так как в силосе сохраняется каротин. Большое распространение получил кукурузный силос. В кукурузе находится большое количество сахара и поэтому она хорошо силосуется. Рацион с кукурузным силосом повышает удой на 6–7%, а силос из кукурузы и гороха на 11–12% по сравнению с подсолнечниковым силосом.
Сенаж, консервированный корм влажностью от 55 до 60% (у сена 20%, а у силоса 80%), пресный, pH около 5,0. При замене в рационах коров силоса кукурузного и сена лугового сенажом из люцерны в молоке повышается содержание жира, белка, а также кальция на 7–9%. Введение сенажа взамен силоса способствует снижению бактериальной обсемененности молока. Сыр, выработанный из такого молока, отличается ярко выраженным вкусом, хорошей консистенцией и четким рисунком.
Корнеклубнеплоды (свекла, морковь, картофель) – молокогонный корм, они содержат большое количество легкоусвояемых углеводов, в результате повышается жирность молока. Кроме того, скармливание сахарной свеклы повышает количество летучих жирных кислот в молочном жире.
Капуста. При кормлении капустой жирность молока резко падает. Это связано с тем, что капуста – легко перевариваемый корм, повышающий удой. Но в ее листьях находится вещество, задерживающее работу щитовидной железы, от активности которой зависит содержание жира в молоке.
Жмыхи, шроты, отруби, комбикорма – белковые корма. Они не влияют на состав и свойства молока, за исключением жмыхов. Из жмыхов наихудшее влияние на технологические свойства молока оказывают льняные, затем подсолнечниковые, соевые, хлопчатниковые и др. Льняные жмыхи снижают также способность молока к свертыванию.
Фосфорно-кальциевые соли, кормовой преципитат, мел и другие минеральные вещества при добавлении к органическим кормам могут повысить жирность молока. Недостаток солей кальция в молоке обуславливает плохую свертываемость его молокосвертывающим ферментом. При малом содержании кальция в кормах в свежевыдоенном молоке может повыситься кислотность за счет более кислых свойств казеинокальциевых солей молока.
Коровы, выпасающиеся на низменных и, особенно, болотистых, лугах и пастбищах с кислой растительностью, дают «вялое» к сычугу молоко. То же наблюдается при скармливании животным больших количеств силоса, барды, пивной дробины, кислого жмыха. Некоторые растения – например, полынь, придают молоку специфический вкус и запах.
Условия содержания молочного скота является одним из важных факторов, обеспечивающих жизнедеятельность животного. Высокопродуктивное животное в сутки получает от 50 до 100 кг различного корма, для переваривания и усвоения которого нужно создать оптимальные условия. На продуктивность молочных коров существенное влияние оказывает температура окружающей среды. С повышением ее удои и содержание жира в молоке понижаются. Оптимальная температура для высокопродуктивных коров – от 6 до 8 °C. Отрицательное действие оказывает высокая влажность воздуха, причем в гораздо большей степени, чем высокая температура. Моцион животных способствует увеличению удоев и повышению жирности молока.
На жирность молока влияет время доения – обычно вечернее молоко жирнее утреннего. Большое влияние на состав молока оказывает полнота выдаивания, так как разные порции одного удоя отличаются по химическому составу, особенно по жирности. Например, в 9 порциях удоя одной коровы содержание жира по порядку составило: 0,89; 1,25; 2,12; 3,74; 4,94; 5,21; 6,26; 7,98 и 10,48%.
Нарушение нормальных физиологических функций организма животных отрицательно сказывается на образовании молока и его составе. При наиболее распространенных заболеваниях коров в качестве молока отмечаются различные отклонения.
При туберкулезе вымени, по мере усиления заболевания, молоко беднеет жиром и казеином, но делается вязким за счет значительного увеличения содержания альбумина и глобулина. Значительно падает содержание лактозы, количество солей повышается за счет хлористых соединений, молоко приобретает соленый вкус.
При заболевании животных субклиническим маститом в молоке уменьшается содержание казеина, а количество альбумина и глобулина увеличивается настолько, что происходит увеличение общего количества белка в молоке. В молоке увеличивается количество ферментов (каталазы, липазы), соматических клеток (на 80–85% состоящих из лейкоцитов), патогенных микроорганизмов, уменьшается количество витаминов, лизоцимов и значительно увеличиваются бактерицидные свойства, снижаются кислотность и плотность. Все это ухудшает сыропригодность молока – оно становится менее термоустойчивым, плохо свертывается ферментом, в нем хуже развивается микрофлора заквасок. При смешивании такого молока с нормальным его отрицательные свойства нивелируются, если примесь невелика. Но примесь 15–25% маститного молока снижает качество, сыры получаются с пороками вкуса, консистенции и рисунка. При клинической форме мастита в молоке появляются следы крови, гноя, хлопья казеина. Такое молоко не используется для переработки.
При заболеваниях лактирующих коров ящуром первые 5–7 дней продуктивность снижается на 70–75%. В молоке увеличивается количество растворимых белков, нарушается соотношение между кальцием и фосфором, утрачиваются бактерицидные свойства молока. Вязкость молока повышается на 5–30%, кислотность понижена. При тяжелой форме молоко принимает красноватый, синий или серо-зеленый цвет с хлопьями казеина, часто бывает густым, тягучей консистенции и с неприятным запахом.
Лептоспироз у коров уже в первые дни приводит к потере более 50% удоя. При острой форме лептоспироза молоко становится слизистым, жидким, с хлопьями и окрашивается в желтый цвет, иногда наблюдается примесь крови.
При лейкозе отмечают уменьшения удоя, плотности, кислотности, резкое повышение жирности (от 7 до 18,5%), вязкость возрастает в 3 раза. Снижается содержание витаминов.
Для оздоровления стад широко используются вакцины. В дни прививок продуктивность уменьшается на 15–20%, меняются технологические свойства молока, иногда происходит снижение количества жира в молоке.
Органолептические свойства молока
Первым и самым простым способом проверить пригодность молока для сыроделия является органолептическая проверка. А говоря проще – проверка на внешний вид, запах и вкус. Не пренебрегайте этим. Органолептические показатели могут многое сказать о молоке. Как-то раз из хорошего летнего молока, взятого из давно проверенного источника, получился у меня совершенно горький сыр. Просто хинин какой-то на вкус, есть невозможно. Хорошо, что пробовал на вкус подрезанные после прессования приливы, еще до посола и, к счастью, до выдержки. Конечно стал разбираться, что к чему, приехал на ферму. И попробовал на вкус молоко. А во вкусе – очень слабая полынная нота. Может даже и не обратил бы на нее внимания, если бы не пробовал молоко с особой тщательностью. И выяснилось, что накосили травы коровам не там, где обычно, а в другом месте. А в этом другом месте было много полыни. И то, что в молоке на вкус было лишь чуть заметно, в сыре стало очень сильной горечью. Если бы я тогда отнесся с должным вниманием к органолептическим показателям молока, не пришлось бы выбрасывать сыр.
Практически всегда можно определить по запаху и вкусу молока, насколько качественным силосом кормят скотину в стойловый период. Если хотя бы малейшие неприятные запахи, малейшие посторонние привкусы присутствуют в молоке или внешний вид молока вам не нравится – не берите его для сыра. Весь ваш труд может пойти насмарку.
К внешнему виду молока относятся цвет и прозрачность. С повышением содержания белка и жира увеличивается белизна и непрозрачность. Летнее молоко, богатое каротином, может быть желтоватым.
Консистенция молока тоже важна. Нормальное молоко – это однородная не тягучая слегка вязкая жидкость без осадка. Свежее молоко имеет однородную консистенцию. Даже отделившийся сверху жир в свежем молоке рыхлый и при встряхивании снова распределяется по всему объему равномерно. Однородность или неоднородность молока хорошо ощущается в полости рта.
Сычужная свертываемость молока
Важнейшим для сыроделия свойством молока является его способность образовывать сгусток под действием молокосвертывающего фермента. Эта способность называется сычужной свертываемостью. Разное молоко при той же температуре, кислотности и дозе молокосвертывающего фермента будет образовывать сгусток за разное время. И чем больше это время, тем хуже будет плотность (качество) сгустка. Если молоко сычужновялое, т.е. сгусток плохого качества и образуется медленно, оно может быть непригодно для изготовления некоторых видов сыров или непригодно для сыроделия совсем. Сгусток плохого качества ведет сначала к большим потерям белка и жира из зерна при перемешивании. Но это полбеды, сыра будет мало, но он будет. Большая беда в том, что вялый сгусток имеет неудовлетворительную способность к синерезису, а это уже не позволит получить нормальную структуру сыра. Сыр будет влажным, мажущим и не сможет хорошо созреть. Сычужновялое молоко вполне пригодно для употребления его в виде собственно молока или для изготовления кисломолочных продуктов. В этом отношении оно ничуть не хуже любого другого молока. Поэтому никого, кроме сыродела, сычужная свертываемость молока не интересует. Жир, белок, все анализы в норме, молоко отличное. Но съедобный сыр ферментативной коагуляции сделать из него нельзя. Сычужная свертываемость зависит прежде всего от самих животных. Это характеристика, заложенная на генетическом уровне, и повлиять на нее не может ни производитель молока, ни тем более сыродел. Единственное, что можно сделать, это не использовать для сыроделия молоко от данных конкретных коров или коз. Хотя в случае с козами сычужновялое молоко – очень большая редкость. А вот с коровами такое бывает, и не так уж редко. Прежде чем вы соберетесь делать сыр, проверьте молоко на свертываемость. Если небольшое количество молока после внесения соответствующей дозы фермента дает нормальный, плотный, упругий сгусток – можно брать большее количество этого молока и делать сыр. Если сгусток вялый, нужно поискать молоко в другом месте.
Кислотность молока
Кислотность молока зависит от породы животных, от генетических особенностей данного конкретного животного, периода лактации, здоровья животного и от того, чем его кормят. Даже в одном стаде разные коровы могут давать молоко с разной кислотностью. Особенно велика разница в титруемой кислотности свежего молока. Разбег может быть очень значительным – от 10 до 24 градусов Тернера. При этом активная кислотность нормального свежего молока от здоровых животных лежит в довольно узком интервале pH – от 6,65 до 6,85 единицы. Такая разница в титруемой кислотности при почти одинаковой активной обусловлена буферными свойствами молока – способностью молока сопротивляться изменению кислотности. А буферная способность, в свою очередь определяется составом молока: количеством в нем казеинов, фосфора, кальция и т.д. Это еще одна иллюстрация того, что активная кислотность является для сыродела более значимым показателем, нежели кислотность титруемая.
При слишком низком pH (слишком высокой кислотности) трудно сделать качественный сыр. Если pH сырого молока ниже 6,6 – сделать из него хороший сыр уже сложно. Если pH=6,5 или ниже, для сыров кислотной и смешанной коагуляции такое молоко еще подойдет (для термокислотной коагуляции вообще подойдет без проблем). Но для сыров ферментативной коагуляции это уже неприемлемо. Кроме того, что при высокой начальной кислотности трудно соблюсти нужную кислотность на всех этапах изготовления и получить правильную кислотность конечного сыра, нужно иметь в виду еще один момент. Повышенная кислотность молока говорит о том, что в нем уже развились как минимум ненужные и, возможно, даже вредные микроорганизмы. А чрезмерная обсемененность молока посторонней микрофлорой может привести к порче сыров в процессе выдержки даже в том случае, если все параметры при изготовлении удастся соблюсти. Когда вы гонитесь за нарастающей кислотностью, стараясь попасть в нужное конечное значение, вам приходится максимально сокращать время каждой операции. За меньшее время бактерии стартерных культур размножатся меньше, что приведет одновременно и к меньшему количеству ферментов, нужных для созревания и к дополнительному увеличению количества посторонних бактерий, т.к. рост вредной микрофлоры не будет сдерживаться конкуренцией со стороны полезных бактерий.
Если активная кислотность молока слишком низкая (pH выше 6,9) – это должно насторожить. Есть подозрения, что животные больны маститом или же получали недостаточное или несбалансированное питание. Если же pH=7 или даже выше, молоко однозначно от животных, больных маститом или другими заболеваниями, и использовать его для сыроделия нельзя. Мастит вызывают разные бактерии, и среди них стафилококки, вырабатывающие токсины, способные вызывать заболевания человека.
Содержание белка и жира в молоке и отношение белок/жир
Чем больше белка и жира содержится в молоке, тем больше будет выход сыра из него. Но такая характеристика, как отношение количества белка к количеству жира должна быть постоянной, если вы хотите иметь каждый раз одинаковый по структуре и вкусу сыр. Изменение этого соотношения очень сильно влияет на свойства сырного теста, что заметно даже визуально – по изменению пластичности и гладкости сыра. Можно приблизительно регулировать это соотношение, снимая или частично снимая сливки с молока. Это работает, если молоко у вас свое или вы берете его все время из одного и того же источника. Но и в этом случае результаты будут лишь приблизительными. Даже молоко с одной фермы может легко различаться по количеству жира более, чем на полпроцента каждый день. Для получения каждый раз одинаковых сыров, особенно если сыры должны попадать в ГОСТ или ТУ по процентному содержанию влаги и жира, нужен молокоанализатор и проверка с его помощью содержания белка и жира в каждой входящей партии молока. Есть методики определения влаги и жира, разработанные во времена, когда молокоанализаторов еще не существовало. Они вполне применимы и действенны, их описания легко найти. Но они трудоемки, занимают довольно много времени и требуют практических навыков для получения корректных результатов.
Ингибиторы роста микроорганизмов и выдержка молока
В молоке содержатся вещества, препятствующие росту микроорганизмов. При помощи этих веществ самки млекопитающих оберегают организм детенышей от воздействия вредных факторов окружающей среды. Это несомненный плюс для новорожденного теленка или козленка. В некотором роде это плюс и для сыродела. Снабженное защитными веществами молоко не дает размножаться посторонним бактериям, которые присутствуют всюду и всегда, и ждут с нетерпением, когда можно будет полакомиться свеженадоенным молоком. Но непрошеных гостей ждет сюрприз в виде следующих веществ:
В молоке содержится лизоцим. Это белок, обладающий антибактериальным действием. Подавляет рост бактерий группы кишечной палочки (БГКП) и даже маслянокислых бактерий.
В парном молоке есть несколько иммуноглобулинов. Это белки, особым образом тормозящие рост молочнокислых бактерий. Механизм влияния иммуноглобулинов на бактерии интересный, но нам в данном случае важнее результат, а не процесс. Поэтому разбирать его подробно не будем, запомним лишь, что иммунные глобулины, подавляющие рост бактерий, в молоке имеются.
В молоке есть так называемая лактоперидазная система – белки, связывающие витамины, и тем самым препятствующие росту бактерий, в этих витаминах нуждающихся, и лактоферрин.
Лактоперидазная система для нас имеет не слишком большое значение и я упомянул о ней лишь потому, что все это в молоке есть и относится к рассматриваемой теме. А вот что касается лизоцима и особенно иммуноглобулинов, то про их существование нужно помнить твердо и всегда. Эти природные антибактериальные агенты препятствуют порче молока после дойки – и это хорошо. Но они же будут препятствовать работе стартерных бактерий, а это никуда не годится. Если в парное молоко внести стартерную культуру, никакого роста кислотности мы не увидим. То есть сыр из парного молока делать нельзя.
Природные антибактериальные системы молока не разрушаются полностью пастеризацией и продолжают подавлять стартерные бактерии даже в пастеризованном молоке. Постепенно природные антибактериальные агенты расходуются, гибнут, борясь с многочисленными посторонними бактериями. Но пока они еще живы и борются, идет так называемая бактерицидная фаза (или, как ее еще называют, лаг-фаза). Чем больше посторонних бактерий попадает в молоко, тем быстрее расходуются антибактериальные системы молока и тем короче бактерицидная фаза. Для того, чтобы наши стартерные бактерии работали как надо, вносить их в молоко нужно не ранее, чем бактерицидная фаза закончится. Длиться она может очень разное время в зависимости от температуры и бактериальной обсемененности (загрязненности) молока. Чем грязнее молоко и выше температура, тем короче бактерицидная фаза. Обычно не охлажденное молоко пригодно для сыроделия уже через 2–4 часа после дойки, а охлажденное – через 10–12 часов. Цифры, конечно, весьма условные и служат лишь примерным ориентиром. Главное знать, что из только что надоенного молока сыр делатьнельзя. Не получится. И в то же время нужно не перестараться с выдержкой, особенно при температурах выше 10°С. Если молоко уже содержит большое количество микрофлоры, вместо пользы созревание может нанести вред, причем даже фатальный для сыра.
Самый верный способ избежать влияния бактерицидных веществ и систем молока и не вырастить во время созревания слишком много вредных бактерий – это пастеризовать молоко сразу же, а затем, после охлаждения, внести в него 0,1–0,3% закваски на основе культуры, которая планируется вами для изготовления сыра. Молоко с внесенной закваской охлаждается до 10°С и хранится в таком виде. Увеличение кислотности при этом способе на 1,5 градуса Тернера или на 0,05 единицы pH будет четко свидетельствовать об окончании процесса созревания. После этого молоко нужно пастеризовать снова. Таким образом, этот способ созревания однозначно наилучший, качество сыров при его применении получается самым высоким. Но этот способ созревания, конечно, потребует затрат. И времени, и энергии на нагрев и охлаждение молока при дополнительной пастеризации. Скорее всего, и дополнительного оборудования. Вам решать, стоит оно того, или нет.
Возможна замена дополнительной пастеризации термизацией сырого молока при 65°С с последующим охлаждением до 10–12°С и внесением сухой культуры Lb. Plantarum. При термизации выживает не более 11% бактерий и молоко при этом способе созревания получается идеальным для изготовления сыров с высокими температурами нагревания зерна, а для прочих сыров гораздо лучшим, чем молоко, созревающее без добавления чистых культур. Если молоко подвергалось пастеризации и созреванию с 0,1–0,3% чистых стартерных культур, повторную пастеризацию вполне заменяет термизация при 65°С.
Кроме природных антибактериальных компонентов молока, в нем могут быть и внесенные извне ингибиторы роста микроорганизмов. Это антибиотики, которые применяют для лечения животных. Если антибиотики в молоке есть, стартерные культуры будут работать неудовлетворительно. Не будет нормального роста кислотности и не будет качественного сыра. Антибиотики – это верная смерть для сыра. Сейчас существуют экспресс-тесты на наличие в молоке антибиотиков и при желании узнать о том, что они есть, возможно. Но лучше договариваться с производителем молока и не брать для изготовления сыра молоко, если после применения антибиотиков прошло менее пяти дней. Если молоко из хозяйства поставляется на молокозавод, достаточно заглянуть в протокол результатов анализов. На антибиотики молоко на заводах проверяется обязательно.
И последнее, о чем стоит упомянуть, это попадание в молоко дезинфицирующих веществ, которые применяют для мойки оборудования и трубопроводов. Если после мойки ополаскивание водой не сделано или сделано некачественно, в молоко попадут остатки моющих реагентов. А эти дезинфицирующие средства могут навредить полезным молочнокислым бактериям не меньше, чем антибиотики.
Хранение молока после дойки
Даже если вы держите своих молочных животных, очень затратно по времени и не имеет практического смысла делать сыр не один раз в сутки, а из каждой порции надоенного молока. Гораздо лучше накопить молоко хотя бы за сутки и переработать его в сыр однократно. Если вы делаете сыр, покупая молоко, также возникает необходимость сохранить молоко до того момента, когда вы сможете его переработать, или сразу доставить молоко на несколько операций и перерабатывать его в сыр частями.
Опытным путем установлено, что для длительного хранения молоко нужно охлаждать до 4–4,5°С. При этой температуре в молоке, соответствующем первому сорту по бактериальной обсемененности, количество бактерий практически не увеличивается в течение 48 часов. Кислотность бактериально чистого молока за двое суток хранения при температуре 4,5°С не изменяется. Но при 15°С за те же двое суток даже в молоке первого сорта образуется столько бактерий, что оно становится непригодно для изготовления твердых сыров. При холодном хранении молока помните об удлинении бактерицидной фазы. Если чистое молоко сразу же после дойки поступает в охладитель, где при перемешивании эффективно и быстро охлаждается до 4°С, бактерицидная фаза в нем может длиться до 36 часов.
Перемешивание в охладителе необходимо, иначе даже небольшой объем молока будет остывать непозволительно долго. Но при интенсивном механическом воздействии (слишком сильном перемешивании) или перевозке на большие расстояния в молоковозах молоко захватывает воздух (аэрируется), что приводит к липолизу под действием собственной липазы молока.
Если молоко содержит большое количество соматических клеток и подвергается механическому воздействию с аэрацией, действие липазы может стать настолько сильным, что в молоке появится прогорклый вкус. В молоке с большим содержанием соматических клеток выше и активность плазмина, вызывающего протеолиз в молоке еще до его обработки. Поэтому такое молоко не стоит хранить долго и тем более подвергать длительным механическим воздействиям.
Таким образом, быстрое охлаждение и хранение при низкой температуре дает возможность спокойно сохранять молоко пригодным для изготовления сыра в течение 48 часов. Но, как всегда и во всем, где есть плюсы, найдутся и минусы. При холодном хранении молока, называемом еще холодной выдержкой, в нем происходит ряд изменений.
Химические изменения: растворение коллоидного фосфата кальция и казеина, переход растворенного фосфата кальция и растворенного казеина из мицелл в сывороточную фазу молока. Это ухудшает качество сгустка и увеличивает время его образования.
Микробиологические изменения: рост популяции психротрофных микроорганизмов. Психротрофными называют все микроорганизмы, способные расти при температуре ниже 7°С. Психротрофы, таким образом, могут размножаться, хотя и медленно, при температурах холодной выдержки в несколько градусов Цельсия. Некоторые из психротрофных бактерий являются патогенными. Однако большинство из них уничтожается при пастеризации и, поскольку они в основном аэробы, без доступа воздуха под сырной коркой они не могут заметно развиваться. Негативно на созревание сыра могут влиять ферменты, вырабатываемые психротрофными бактериями, особенно если принять во внимание то, что многие из этих ферментов термостабильны и пастеризация не может их разрушить. Расщепление белков и жиров сырного теста этими ферментами может привести к возникновению нежелательных ароматов и вкусов в сырах – например, горечи. Молоко в вымени здорового молочного животного свободно от психротрофов, как и от других посторонних микроорганизмов, они попадают в молоко и сыр из окружающей среды. Чистота при дойке, хранении и транспортировке молока – эффективное средство борьбы с психротрофными микроорганизмами. В загрязненном молоке даже при 5°С за двое суток может развиться столько микрофлоры, что оно станет непригодным для изготовления сыра.
Ферментативные изменения: увеличение уровня ферментативной активности в молоке вследствие выработки протеиназ (ферментов, расщепляющих белок) психротрофными бактериями и расщепления ими казеина.
Физические изменения: разрушение мембран жировых шариков и затем гидролиз свободных жиров липазами психротрофных бактерий и/или собственной липазой молока, что приводит к снижению жирности. Эти изменения тем больше, чем ниже температура холодной выдержки, дольше срок и больше количество соматических клеток и психротрофных микроорганизмов в молоке до охлаждения.
В общем, холодная выдержка вместе с увеличением срока сыропригодности молока, что есть несомненный плюс, ведет и к нежелательным последствиям, т.к. вышеупомянутые изменения могут повышать время образования сгустка под действием молокосвертывающего фермента, снижать прочность сгустка, уменьшать выход сыра.
Химические изменения, связанные с холодной выдержкой молока, практически завершаются через 24 часа холодного хранения свеженадоенного молока. Но этим изменениям, по крайней мере их большинству, можно дать обратный ход при пастеризации при температуре 72°С в течение 15 секунд. Ферментативные, микробиологические и физические изменения необратимы. Но они могут быть значительно уменьшены, если молоко подвергается термизации (например, нагреванию до 65°С в течение 5 секунд) перед охлаждением.
Перемещение и очистка молока от механических примесей
Перемешивание и перекачивание молока насосами, как и любое механическое воздействие на молоко, ведет к измельчению жировых глобул. Чем интенсивнее и длительнее такое воздействие, тем мельче становятся жировые шарики в молоке. Для сыров ферментативной коагуляции такое измельчение жира очень вредно. Это снижает качество сгустка, ухудшает синерезис и ведет к большим потерям жира при постановке зерна. А вот для сыров кислотной и смешанной коагуляции измельчение жировых глобул не несет никакого вреда, кроме пользы. Гомогенизированное (подвергнутое очень интенсивному перемешиванию) молоко дает лучший кислотный сгусток и сыры кислотной и смешанной коагуляции из гомогенизированного молока меньше склонны самопроизвольно выделять влагу при хранении.
Даже если молоко кажется вам совершенно чистым, обязательно фильтруйте его перед тем, как начать делать сыр. Мне ни разу не приходилось видеть, чтобы при фильтрации молока через ткань на ней не оставалось бы каких-то загрязнений разного вида и цвета. Если вы разрежете головку сыра и обнаружите на срезе непонятного происхождения черное включение, вряд ли это понравится вам или тем, кого вы собрались этим сыром угостить. Не ленитесь фильтровать молоко, эти усилия окупаются.
Нормализация молока
Нормализация молока – это приведение его к определенному содержанию жира и белка. Без этого нельзя сделать сыр с заданными характеристиками. Основным параметром является отношение количества белка к количеству жира. Если содержание белка в молоке меняется незначительно, то изменения количества жира могут быть весьма большими в зависимости от сезона, питания и периода лактации. И даже в течение короткого времени жирность молока может меняться существенно. Каждый день молоко, полученное от одного и того же стада, и даже от одной и той же коровы, может иметь разную жирность. Жирность молока, в свою очередь, окажет существенное влияние на влажность, а влажность на кислотность сыра. Изменение отношения количества белка к жиру приведет к изменению пластичности, твердости и даже текстуры (рисунка) сыра. Изменение кислотности повлечет не только различия в структуре, но и в работе ферментов, что немедленно скажется на вкусовом и ароматическом профиле. Изменение влажности кроме всего прочего изменит и скорость ферментативных процессов, происходящих при созревании. За одно и то же время сыры созреют по-разному. Если соотношение белок/жир изменить более чем на одну десятую единицы, изменения консистенции и вкуса уже будут заметны. А к такому изменению приведет уменьшение или увеличение жирности молока всего лишь на 0,5% при постоянном содержании белка. Поскольку изменение жирности молока на полпроцента и более легко происходит почти каждый день, без нормализации каждая партия сыра будет отличаться от предыдущей и последующей. Не говоря уже о том, что определенный вид сыра требует определенного соотношения белок/жир для того, чтобы Российский был Российским, Чеддар именно Чеддаром, а Гауда Гаудой. Сыры, созревающие с участием пропионовокислых бактерий, такие как Эмменталь или Маасдам, без нормализации не сделать вовсе. Недостаточно пластичное сырное тесто просто порвет при сильном газообразовании. Сыры типа грана, такие как Пармезан, никогда не достигнут ни нужной структуры, ни нужного вкуса без нормализации молока.
Наиболее простой и применимый практически в любом случае способ нормализации молока – это уменьшение его жирности. Самым простым методом уменьшения жирности является снятие сливок. На поверхности молока, выдержанного в холоде без перемешивания несколько часов образуется слой сливок, которые можно аккуратно снять сверху скиммером, половником или обычной кружкой. Если использовать для одних сыров цельное (не снятое) молоко, для других частично снятое, а для третьих снятое полностью, получается вполне приемлемая для домашнего сыроделия воспроизводимость результатов. Сыры, сделанные в разные дни, будут не сильно отличаться друг от друга.
Для того, чтобы попадать в нужные значения влажности и жирности при анализах сыров, нормализацию уже нужно проводить более точно. В этом случае не обойтись без молокоанализатора, определяющего точно содержание белка и жира, и сепаратора. Расчетная часть от общего количества молока при этом способе пропускается через сепаратор, сливки собираются отдельно, а обрат (обезжиренное молоко) возвращается в общий объем. Такой метод нормализации уже годится для небольшого и среднего производства.
Увеличение жирности требуется крайне редко и осуществляется простым добавлением в молоко расчетного количества сливок определенной жирности.
Пастеризация молока
Вокруг темы пастеризации не утихают дискуссии среди сыроделов. Главный вопрос, который задают почти все неофиты: «Почему в Европе делают сыры из непастеризованного молока, а мы не можем?» Самый простой и короткий ответ на это: «Можем, но это незаконно». Давайте для начала обратимся к законам, которые регулируют сыроделие в РФ. Знать законы не вредно, верно?
Существует документ, который называется «Технический регламент на молоко и молочную продукцию». Технический регламент, для тех, кто не знает, – это закон. И вот, что этот закон гласит:
«Статья 7. Требования к продуктам переработки молока.
1. Производство продуктов переработки молока должно осуществляться из молока, соответствующего требованиям к показателям безопасности, установленным настоящим Федеральным законом, и подвергнутого термической обработке, обеспечивающей получение соответствующих требованиям настоящего Федерального закона таких готовых продуктов».
Далее, в статье 9, можно прочитать расшифровку понятия «термическая обработка».
Существуют также другие законы, на основании которых составлены Санитарные правила и нормы (СанПиН 2.3.4.551–96 «Производство молока и молочных продуктов», утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 4 октября 1996 г. N 23): «Настоящие правила и нормы разработаны на основании Закона РСФСР «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», Законов Российской Федерации «О защите прав потребителей», «О сертификации продукции и услуг» и «Положения о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании», утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 5 июня 1994 г., N 625, и устанавливают гигиенические требования к производству и лабораторному контролю молока и молочных продуктов, обеспечивающие выпуск продукции, соответствующей медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества».
И вот, что говорят СанПиН по нашему вопросу:
«12. Санитарные требования к технологическим процессам
12.28. Сыры (твердые, мягкие) должны изготовляться только из пастеризованного молока. Необходимо строго соблюдать установленные технологическими инструкциями и ГОСТами сроки и условия созревания сыров. Не допускается выпуск в реализацию сыров, не прошедших установленный срок созревания».
Тем, кому закон не указ, предлагаю обратиться к здравому смыслу, фактам и логике. Почему же в Европе законом разрешено делать сыры из сырого молока, а в России нет? Главное отличие заключается в том, что молоко класса А, которое в Европе используют для изготовления сыра, в пять раз чище в микробиологическом плане, чем молоко первого сорта в РФ. И это в сравнении с молоком первого сорта. Если же брать молоко второго сорта, которое тоже допускается использовать в изготовлении сыров, то тут уже разница в количестве посторонних бактерий с европейским молоком будет уже на порядок. Наше молоко второго сорта будет содержать посторонних микроорганизмов в десять раз больше, чем европейское молоко класса А. При этом молоко, соответствующее первому сорту, явление у нас достаточно редкое. По количеству посторонней микрофлоры в основном мы имеем показатели, соответствующие только второму сорту. А значит изначально начинаем с обсемененности молока больше европейской в десять раз!
И при всем при этом нельзя сказать, что в европейских странах все обстоит совершенно благополучно и никаких инцидентов, связанных с употреблением некачественных сыров, не случается. Вспышки пищевых отравлений, 11,8% которых имеют отношение к сырам, сделанным из непастеризованного молока, зафиксированы во всех странах, включая Францию, где сыры из непастеризованного молока популярны. В обзоре, опубликованном в США в 1998 году, описаны 58 смертельных случаев, связанных с употреблением сыров в 1973–1992 г.г. Не просто отравлений, которые вызывает E. Coli (кишечная палочка), а смертельных случаев, обратите внимание. В сырах из непастеризованного молока находят целый букет патогенных микроорганизмов, которые являются возбудителями серьезных болезней. В том числе, например, Listeria monocytogenes, способную вызывать менингит. Сырое козье молоко способно вызывать энцефалит, которым животных заражают клещи. Это доказанный факт. Поэтому с козьим молоком совсем не стоит шутить. Когда вы сами собираетесь выпить свежего парного козьего молока или, тем более, напоить им своего ребенка, подумайте об этом.
Бактерии группы кишечной палочки (БГКП) тоже не так уж и безобидны. В основном их повышенное содержание в молоке и сыре вызывает пищевые отравления. Но отдельные штаммы кишечной палочки, в частности Escherichia coli O157:H7 опасны не только для здоровья, но и жизни человека. Летальные исходы при отравлении этой бактерией не теоретическое предположение, а установленные и зафиксированные факты. Здесь давайте еще раз вернемся к п.12.28 СанПиН. Нельзя допускать реализации сыров, не прошедших установленный срок созревания. Это исключительно важный момент. Согласно исследованиям, при длительной выдержке сыров содержание патогенного штамма кишечной палочки Escherichia coli O157:H7 сильно снижается. Но при изготовлении сыра количество патогенных микроорганизмов даже увеличивается по сравнению с тем же количеством в исходном молоке, и лишь потом, при выдержке сыра, начинает существенно уменьшаться. Установленный в США срок выдержки для большинства сыров – не менее 60 дней. Но и при этом нет гарантии полного уничтожения опасных бактерий, если молоко обсеменено ими чрезмерно. Совершенно блестящее исследование на эту тему опубликовано в журнале Journal of Food Protection. В нем на конкретных цифрах показано, как опасны могут быть невыдержанные сыры и с какого срока выдержки их можно считать безопасными. Крайне полезным для любого сыродела будет ознакомление с полным текстом этой статьи. (Journal of Food Protection, Vol. 73, No. 12, 2010, Pages 2217–2224, DENNIS J. D’AMICO «Behavior of Escherichia coli O157:H7 during the Manufacture and Aging of Gouda and Stirred-Curd Cheddar Cheeses Manufactured From Raw Milk»). А для тех, кто все время хочет сравнения с другими странами, можно привести некоторые правила, которые в этих странах приняты как законы.
В США разрешено изготовление сыров из непастеризованного молока, при этом сыры из такого молока разрешены к продаже, только если они выдержаны после изготовления не менее 60 дней.
В Канаде правила для изготовления сыров из непастеризованного молока практически такие же, как в США, исключая Квебек, где сыры из непастеризованного молока разрешены к продаже без 60-ти дневной выдержки. В 1996 году после вспышки заболеваний, вызванных Escherichia coli O157:H7, Министерство Здравоохранения Канады предлагало совсем запретить изготовление сыров из непастеризованного молока, но эта инициатива была отклонена.
В ЕС не существует правила 60 дней для сыров из непастеризованного молока, но гигиенические требования к условиям дойки, сбору и хранению молока там более строгие, чем в США. Так же в ЕС более жесткие требования к здоровью животных и работников, занятых в изготовлении сыров.
В Австралии и Новой Зеландии, как и в РФ, запрещено производство сыров из непастеризованного молока, но разрешен импорт некоторых сортов таких сыров из Европы, при условии, что они соответствуют стандартам ЕС и выдержаны не менее 90 дней. Молоко для сыров, произведенные внутри стран, должно быть подвергнуто термизации и выдержаны сыры должны быть не менее 90 дней.
Главный аргумент борцов за сыры из непастеризованного молока: «Сыры из сырого молока вкуснее, чем из пастеризованного». Да, это справедливо. Но лишь отчасти. Давайте обратимся не к эмоциональным заявлениям, а к исследованиям, проведенным профессионалами. В статье из журнала International Dairy Journal (№18 (2008) pp.790–800) приводятся результаты сравнительного органолептического анализа сыров Гауда, выдержанных в течение 6-ти недель, изготовленных из пастеризованного и сырого молока. А затем результаты такого же сравнительного анализа сыров Гауда, изготовленных из пастеризованного молока и выдержанных в течение 6-ти недель, 4-х и 10-ти месяцев. Сравнение проводили тренированные дегустаторы. Всем образцам сыров выставлялись баллы от 1 до 10 по вкусовым характеристикам:
1. Интенсивность вкуса.
2. Сладкий вкус.
3. Кислый вкус.
4. Соленый вкус.
5. Горький вкус.
Так же по десятибалльной шкале оценивались ароматические характеристики:
1. Интенсивность аромата.
2. Сливочный, масляный.
3. Фруктовый, цветочный.
4. Ореховый, шоколадный.
5. Пикантный.
6. Животный.
На рис. 1. представлена диаграмма сравнения пяти вкусовых и шести ароматических характеристик сыров типа Гауда 6-ти недельной выдержки из пастеризованного и сырого молока. Сыры из сырого молока получили больше очков по характеристикам «сладкий», «горький», «фруктовый, цветочный», «ореховый, шоколадный» и «животный». В то же время сыры из пастеризованного молока получили больше очков по характеристикам «интенсивность аромата», «кислый» и «пикантный». По характеристикам «сливочный, масляный», «интенсивность вкуса» и «соленый» сыры из обоих видов молока получили одинаковое количество очков.
На рис. 2. представлена диаграмма сравнения тех же вкусовых и ароматических характеристик для сыров типа Гауда разных сроков выдержки. Большинство характеристик усиливаются с увеличением срока выдержки. Исключение составляют «сладкий» и «сливочный, масляный», которые слабеют с увеличением срока выдержки. Таким образом, вкусовые и ароматические характеристики показали вполне ожидаемые результаты в зависимости от зрелости сыров.
От себя лично хочу добавить, что эта статья в общих чертах подтверждает мое мнение о разнице сыров из разных видов молока. Да, эта разница есть. Особенно при малом сроке выдержки сыров. Но эта разница весьма невелика. Тренированные дегустаторы отмечали разницу между сырами из сырого и пастеризованного молока одинаковой (малой) выдержки по разным характеристикам в 1–2 балла по десятибалльной шкале. Большой вопрос, сможет ли определить эту разницу нетренированный и не дегустатор. Мое мнение – навряд ли. К тому же, с увеличением срока выдержки интенсивность некоторых вкусовых и ароматических характеристик сыров из пастеризованного молока увеличивается до 9 баллов по 10-ти балльной шкале. Здесь та же картина. Разница между оценкой в 8, 9 или 10 баллов для нетренированного дегустатора практически незаметна. Таким образом, при достаточном сроке выдержки сыров 99 человек из ста (а может даже 999 из тысячи) не почувствуют, было молоко для этих сыров пастеризовано или нет.
И еще один аргумент в пользу пастеризации – цените свой труд и время. Очень грустно потратить целый день на то, чтобы сделать сыр, потом несколько месяцев ухаживать за ним и в итоге обнаружить, что все было зря и сыр получился невкусный. Чаще всего трудно сказать, какие микроорганизмы поселились в молоке и сколько их там обосновалось. Особенно если молоко это не вами лично собрано с особым старанием и соблюдением всех гигиенических норм. Загрязнение молока дрожжами, например, делает запах дрожжей основным в готовом сыре. Есть такой сыр можно, конечно. Но только потому, что жалко выбрасывать. А пастеризация от этой и подобных проблем избавляет легко.
Если все вышеизложенное не убедило вас в необходимости пастеризации, тогда вам нужно просто немного опыта, чтобы набить собственных шишек и ощутить достаточно разочарований от испорченных сыров. Но лучше поверьте на слово и учитесь на чужих ошибках, а не на своих.
Режимы пастеризации молока – это соблюдение одновременно нужной температуры и времени выдержки при этой температуре. Для сыроделия наиболее приемлема так называемая длительная пастеризация, когда молоко нагревается до 64°С и выдерживается при этой температуре 30 минут. Следующий режим – это нагревание молока до 72°С и выдержка при этой температуре 15 секунд. Сначала кажется, что для экономии времени лучше нагреть молоко до 72°С и не ждать 30 минут, как при длительной пастеризации. На практике нагревание молока от 64°С до 72°С занимает примерно те же 30 минут и выигрыша во времени практически не получается. Нагревание молока до более высоких температур требует меньшей выдержки, но для сыроделия все режимы пастеризации при температуре выше 72°С неприемлемы. Даже краткосрочный нагрев молока до температуры выше 75°С приводит к денатурации сывороточных белков, их выпадению в осадок и блокированию этим осадком выступающих из мицелл иголочек макропептидов. Фермент на такие мицеллы воздействовать не может и сгусток не образуется.
Считается, что пастеризация убивает все патогенные микроорганизмы. Но это не совсем так. Доли процента бактерий выдерживают температуру, при которой пастеризуется молоко для сыроделия. Дополнительно некоторое количество бактерий получают при пастеризации только не смертельные повреждения и способны восстановиться впоследствии. Поэтому эффективность пастеризации зависит не только от устойчивости вредных бактерий к высокой температуре, но и от их количества в сыром молоке. Если в молоке посторонней микрофлоры слишком много, то даже правильно проведенная пастеризация не дает гарантии от ее последующего развития в сырах. Только при достаточной чистоте исходного молока можно считать, что стандартные режимы пастеризации дадут нужный эффект.
Глава 8. Вредные для нашего дела микроорганизмы и как с ними бороться
Кишечная палочка и бактерии группы кишечных палочек
Кишечная палочка относится к семейству бактерий Enterobactericeae (энтеробактерии). Эти бактерии живут в кишечнике человека, зверей, птиц. Через фекалии эти микроорганизмы обильно загрязняют почву и воду, обнаруживаются на овощах, фруктах, на деревьях. В природе они есть всегда и повсеместно. Кишечная палочка входит в род Escherichia и является представителем самого распространенного в этом роду вида Escherichia coli (E.coli). Чаще всего эти бактерии называются «бактерии группы кишечных палочек» (БГКП) или «колиформы». Кроме собственно кишечной палочки, к этой группе бактерий относятся еще четыре рода, сходных по свойствам с E.coli. Для нас нет особой разницы, какие конкретно виды БГКП попадут в молоко и сыр. Проявятся они примерно одинаково.
Разные колиформы являются как аэробами, так и факультативными анаэробами. То есть для существования этих бактерий неважно, есть для них доступ к кислороду воздуха или нет. Они будут расти в любом случае. В качестве питания они используют лактозу и выделяют кислоты и газы. Скисание сырого молока в отсутствие чистых стартерных молочнокислых бактерий будет в большой степени обусловлено развитием именно колиформ. В сырах развитие колиформ ведет к образованию большого количества газовых или рваной формы глазков, образующих рисунок, подобный текстуре поролона, и неприятных (гнилостных и других) привкусов в отдельных случаях. Образование большого количества газов на ранних сроках выдержки – до трех недель с момента изготовления сыров – характерный признак загрязнения их БГКП.
Оптимальная температура развития кишечной палочки 37°С. Другие бактерии этой группы лучше развиваются при 30°С. Максимальная температура роста для E.coli 46°С. Некоторые штаммы кишечной палочки растут даже при 4°С, т.е. являются психротрофами.
Пастеризация уничтожает практически все БГКП. Однако, очень небольшая часть колиформ выдерживает условия пастеризации. Из-за этого считать пастеризованное молоко свободным от колиформ можно только при условии, что начальное обсеменение молока этими бактериями до пастеризации не превышало норму. Нельзя считать, что пастеризация спишет все ошибки при дойке, сборе, транспортировке и хранении молока.
Чем больше воздуха попадает в молоко при пастеризации, тем больше бактериальных клеток способны выжить. Слишком интенсивное перемешивание при пастеризации, когда воздух «замешивается» в молоко, может существенно снизить ее эффективность.
Развитие кишечной палочки существенно снижается при повышении активной кислотности (снижении рН) до pH=5,1. Но не прекращается полностью. Даже в среде с pH=3,8 колиформы способны сохранять активность до 12-ти часов.
БГКП более устойчивы к соли, чем лактококки. Поэтому подавить рост колиформ снижением активности воды затруднительно. Соль раньше остановит развитие бактерий стартерных культур, чем кишечной палочки. Только в рассольных сырах с очень низкой активностью воды (очень соленых) соль может сдержать развитие БГКП.
Молочнокислые бактерии стартерных культур сдерживают рост БГКП за счет того, что они быстрее потребляют лактозу и колиформам достается меньше питания. Повышение кислотности при развитие стартерных микроорганизмов также затрудняет развитие колиформ. Кроме этого, стартерные бактерии выделяют специфические вещества, угнетающие любые посторонние бактерии. Снижение скорости кислотообразования бактериями стартерных культур вследствие естественного уменьшения их активности или попадания в молоко антибиотиков, бактериофагов или дезинфицирующих средств немедленно приводит к увеличению количества кишечных палочек.
Большинство штаммов кишечной палочки относятся к условно-патогенным микроорганизмам. Они способны вызывать заболевания человека только при ослаблении его иммунитета под действием других факторов. Дети гораздо сильнее подвержены заболеваниям, чем взрослые. Разумеется, чем больше доза БГКП, тем вероятней развитие заболевания. Но есть некоторые штаммы колиформ, вызывающие у вполне здоровых людей острые кишечные заболевания. Штамм E.coli 0157 Н:7 является безусловно патогенным. Он образует токсин, подобный токсину шигелл – возбудителей дизентерии. Зафиксировано несколько смертельных случаев при вспышках пищевых инфекций, вызванных этим штаммом кишечной палочки. E.coli 0157 Н:7 погибает при пастеризации, но к кислотам еще более устойчив, чем прочие штаммы кишечной палочки. Хорошая новость в том, что для того, чтобы вызвать отравления, в сыре должно содержаться очень много колиформ. Настолько много, что такое количество возможно только при грубых нарушениях правил гигиены, режима пастеризации и обработки оборудования, инструментов и помещений. Пастеризация молока и постоянное поддержание чистоты дают гарантию от таких серьезных неприятностей. Кроме этого, при выдержке сыров в течение 60 дней и более содержание БГКП в них существенно уменьшается.
Некоторые штаммы колиформ могут вызывать маститы у коров, тогда молоко уже на выходе из вымени будет содержать БГКП. Молоко в вымени здоровых животных БГКП не содержит. Но колиформы присутствуют буквально везде. На животных, подстилке, одежде людей, в воздухе и на оборудовании. Поэтому сырое молоко всегда будет содержать какое-то количество колиформ. Насколько много или мало их будет в молоке, зависит от соблюдения гигиены при содержании животных, дойке и хранении молока.
В сыр БГКП попадают частично из молока, поскольку небольшая часть их все же выдерживает пастеризацию. Чем больше загрязнено молоко, тем больше колиформ попадет в сыр при тех же условиях обработки молока. Но молоко не является основным источником загрязнения сыров кишечной палочкой. Даже та часть бактерий, которые выживают при пастеризации, находится некоторое время в неактивной форме. Это происходит потому, что пастеризация наносит серьезные повреждения даже тем бактериям, которые не убивает. Для восстановления им требуется некоторое время. А за это время большая часть лактозы, которая необходима для жизни колиформ, уже будет съедена бактериями стартерных культур и температура опустится до значений, при которых созревает сыр. Такие условия уже не дадут БГКП активно развиваться. Основным источником загрязнения сыров колиформами служит само производство. Плохо вымытое и не продезинфицированное оборудование, инвентарь и инструменты. А также персонал: один раз не вымытые руки или не обработанный нож могут свести на нет все труды, начиная от получения молока на ферме и заканчивая всем сыродельным процессом. Исключений из правил соблюдения гигиены быть не может. Любое самое небольшое отступление от них даст вам в лучшем случае брак после всех долгих усилий. А в худшем случае это будет серьезное отравление. У вас должны выработаться абсолютная привычка всегда думать, к чему вы прикоснулись руками перед тем, как взяться за молоко или сыр. То же самое относится и к основному оборудованию, и ко всем без исключения инструментам. Всегда лучше лишний раз вымыть руки или обработать инструмент, чем потом, скажем, через три месяца, обнаружить, что сыр несъедобен.
Шигеллы
Шигеллы (Shigella) – это близкие родственники кишечных палочек. Но, в отличие от БГКП, шигеллы – безусловно патогенные микроорганизмы, они являются возбудителями дизентерии.
Место обитания шигелл – кишечник человека. В отличие от кишечных палочек, шигелл в организме здоровых людей нет. Эти бактерии присутствуют только в организмах больных дизентерией. Но и после выздоровления переболевшие дизентерией могут выделять шигеллы от нескольких недель до нескольких месяцев. Молоко само по себе не является источником шигелл, т.к. молочный скот дизентерией не болеет. Таким образом, только больные или переболевшие дизентерией люди могут стать причиной заражения молока и сыра.
Шигеллы – факультативные анаэробы. Могут расти как в присутствии кислорода воздуха, так и без доступа кислорода. В аэробных условиях растут и развиваются гораздо активней. Оптимальная температура для роста шигелл 37°С, максимальная 45,5°С. Ниже 10°С шигеллы не растут.
Пастеризация эффективно уничтожает шигеллы, за исключением случаев очень сильного начального обсеменения молока. Но в нормальных условиях такое обсеменение молока не встречается.
Читать бесплатно другие книги:
