Справочник по домашнему пчеловодству Харчук Юрий
Преимущество этого пресса состоит в возможности изготовления матов точных размеров различной толщины, причем солома во всем мате равномерно уплотнена. Недостатком данного пресса является его более высокая стоимость.
Пресс устанавливают на необходимый размер и толщину матов. Наиболее подходящая толщина матов – 25 мм (однорамочный мат) и 50 мм (двухрамочный мат). Однорамочный мат может заменить в улье одну сотовую рамку, и между матом и соседней рамкой остается еще необходимая межрамочная улочка для пчел. Маты толщиной 25 мм наиболее распространены. Их можно использовать для сокращения гнезда пчелиных семей на одну сотовую рамку; при сокращении гнезда пчелиных семей на две сотовые рамки однорамочный мат следует вставить с двух сторон корпуса, таким образом семья зимует между двумя соломенными матами.
Солому закладывают в пресс-станок небольшими пучками (дозами) поочередно: сначала в сторону колосьев, потом в сторону корней, так как толщина стеблей соломы на концах различная (у корня более толстая, у колосьев более тонкая).
Заложив солому в пресс-станок, прессуют ее, выступающие концы соломы обрезают ножом и начинают сшивать мат. Сшивка матов будет различной в зависимости от того, будет ли мат иметь верхнюю или нижнюю деревянную планку для подвешивания в корпусе вместо сотовой рамки, или он должен быть без планки для утепления заднего окошка корпуса. В любом случае следует приготовить необходимое количество нарезанных кусков проволоки соответствующей длины (1 000-1 500 мм). Маты, как правило, прошивают в четыре вертикальных ряда.
В иглу вдевают проволоку соответствующей длины (лучше более длинную); на расстоянии 25 мм от нижнего края иглой прокалывают спрессованную солому, протягивают проволоку на обратную сторону мата и обводят ее под матом. Затем проволоку протягивают через петлю из проволоки, которую втягивают в мат. Проволоку обводят вокруг мата, а с обратной стороны подсовывают иглу под затянутую проволоку, снова протягивают проволоку через мат и хорошо ее затягивают. Спрессованную солому по окружности связывают. Затем прошивают вдоль вертикальной проволоки так, чтобы при повторной прошивке всегда образовывалась петля. Длина стежков должна быть равной толщине мата. У матов толщиной 25 мм длина стежков должна быть не более 30 мм. При более длинных стежках мат теряет прочность. Прошивку заканчивают так: пропускают проволоку вдоль мата, затягивают ее и обрезают кусачками.
Этот способ сшивки матов отличается от вышеприведенного лишь в начале прошивания. При этом способе проволоку сначала пропускают через отверстия в планках, а на конце проволоки при нижней планке делают петлю, которую втягивают в планку при затяжке проволоки. Затем проволоку вдевают, примерно в 20 мм от края мата делают первый прокол наклонно по направлению вверх. Дальнейший прошив такой же, как и в вышеприведенном способе.
В матах, применяемых для утепления гнезд пчелиных семей сверху, необходимо иногда сделать отверстие для установки тарелочки для подкормки пчелиных семей; размер отверстия должен составлять 80 мм. Отверстие в мате делают устройством для вырезания. Это тонкостенная стальная трубка диаметром 80 мм, на которой прикреплен держатель. Соломенный мат или войлок кладут на гладкую, ровную поверхность (например, на строганную доску), а устройство поворачивают и одновременно нажимают на него. Острая кромка вырезает солому или войлок, пока не коснется поверхности доски.
Гребенка для очистки соломы: а – схема размещения гвоздей, б – общий вид
Иглы с желобком и рукояткой: а – разрез иглы, б – общий вид
Игла для сшивки матов проволокой
Игла для сшивки матов шпагатом
Схема последовательности работы при сшивке матов: а – с планками, б – без планок
Простой пресс для изготовления матов
Раздвижной пресс для изготовления матов
Раздвинутые стенки раздвижного пресса для изготовления матов
Обрезка выступающих концов соломы после прессования
Устройство для вырезания отверстий в мате
Инвентарь, применяемый при роении пчел
Это устройства, применяемые для быстрого привития роя, направления привития его в более доступном месте на дереве, для снятия привитого роя, временного помещения роя до его посадки в улей и т. п.
Это ручной поршневой насос-разбрызгиватель емкостью 0,25 или 0,5 литра. Его корпус сделан из нержавеющей стали или из пластмассы (новодура – твердой пленки из поливинилхлорида). На нижнем конце шприц имеет вращающийся или съемный разбрызгиватель. При установке соответствующего разбрызгивателя шприц можно использовать для интенсивного разбрызгивания воды сильной струей на большое расстояние или можно использовать в качестве распылителя.
Шприц применяют при роении пчел. Разбрызгиванием воды рой принуждают привиться на более доступном для пчеловода месте. Для направления привития летящего роя воду следует разбрызгивать над роем, чтобы вода на летящих пчел падала сверху (в виде дождя); этим рой принуждают привиться на более низком, доступном для пчеловода месте. Если летящих пчел обрызгивают снизу вверх, рой поднимается на большую высоту и улетает или прививается высоко на дереве. Кроме того, шприц применяют в качестве распылителя для обрызгивания пчел водой при заселении нуклеусных ульев, для разбрызгивания небольшого количества воды в откачанные соты при отборе медовых сотов (перед постановкой откачанных сотов в улей) и т. п.
Это стальной баллон емкостью 1 литр. В заливочное отверстие баллона вставляется ручной насос, при помощи которого в баллоне создается необходимое давление. Под действием сжатого воздуха, находящегося над жидкостью, после закрытия выпускного крана вода из баллона выходит через трубочку, которая проходит до дна баллона, затем вода поступает через кран к разбрызгивателю и распыляется в нужном направлении. Распылитель выпускают с двумя разбрызгивателями – для мелкого и грубого распыления воды. Распылитель действует лишь на небольшое расстояние, и поэтому его можно использовать для создания влажной среды при работе по уходу за пчелиными семьями, для обрызгивания водой роя, распыливания воды в откачанные соты после отбора медовых сотов и т. п.
Другим типом распылителя является поршневой насос; при нажатии на поршень воздух выходит наружу и одновременно через тонкую трубку из баллона всасывается вода, которую поток воздуха разбрызгивает.
Это специальное приспособление для снятия роев с ветвей деревьев может служить пчеловоду в течение всего пчеловодного сезона. При работе по уходу за семьями в ящик-роевню можно откладывать сотовые рамки (как в козлы). При отборе медовых сотов его можно использовать для переноски. Ящик-роевня также наиболее удобное приспособление при образовании сборных отводков. Для этого в его крышке должно быть сделано отверстие для установки воронки, а также для кормушки-банки. У пчеловода, имеющего 10 пчелиных семей, должно быть по крайней мере два ящика-роевни, при количестве 100 пчелиных семей – 5.
Роевня – это легкий деревянный ящик обычно на 7 сотовых рамок. Стенки ящика-роевни сделаны или из тонкой фанеры, вставленной в раму, или пиломатериалов толщиной 12–15 мм. Дно ящика-роевни, а иногда и две торцевые стенки затянуты проволочной сеткой с ячейками размером 3 мм. Чтобы в ящик-роевню был обеспечен достаточный доступ воздуха (при нижней вентиляции), вдоль ее дна прикреплены три деревянные планки. Лучше всего в ящике-роевне одну из стенок делать в виде вынимающейся рамки с сеткой. После ее удаления свободное пространство служит для пчел в качестве летка. Если ящик-роевню размещают вблизи привитого роя, то он через это свободное пространство может сам войти в роевню. Крышка ящика-роевни съемная или задвижная.
Для снятия роев, привившихся высоко на дереве или в труднодоступных мест, применяют роесниматель. Это сачок без дна, сделанный из мешковины, который снизу завязывается шпагатом. Сачок прикреплен к металлической рамке с держателем, в который вставляют деревянную ручку (шест) нужной длины. Верхняя часть роеснимателя закрывается крышкой из мешковины, натянутой на стальной обруч. Потянув за шпагат, роесниматель можно закрыть крышкой на большом расстоянии. Рой стряхивают в роесниматель, закрывают крышкой, переносят к улью, развязывают нижнюю часть сачка и стряхивают пчел в улей. Вместо мешковины для роеснимателя можно использовать полиэтиленовый пакет. По его гладким стенкам пчелы скользят в нижнюю часть, откуда их легко можно пересыпать в приготовленный ящик-роевню, улей и т. п.
Роесниматель имеет форму усеченного конуса. Верхнюю основную часть образует круг, сделанный из доски диаметром 180 мм. В центре верхней доски сделано отверстие, через которое внутрь протягивают более толстый двойной шпагат. Концы шпагата внутри связывают в узел, причем они немного выступают от доски, чтобы пчелы на них могли привиться. По окружности верхней доски прикреплен твердый бумажный картон. Нижняя часть конуса открыта, ее диаметр составляет 250–300 мм. Высота роеснимателя-конуса примерно 600 мм.
Рой снимают следующим образом: роесниматель-конус, подвешенный на шесте, нижней гранью прикладывают к рою, который с ветки дерева постепенно переходит в роесниматель-конус. Хотя переход пчел в роесниматель-конус длится дольше, чем при стряхивании роя в ящик-роевню, но при помощи роеснимателя-конуса его можно снимать с таких мест, к которым с ящиком-роевней трудно добраться.
Роесниматель-корзинку изготовляют из соломы; как правило, она имеет форму колокола. Диаметр открытой части роеснимателя-корзинки должен составлять примерно 300 мм, чтобы в нее можно было легко стряхивать рой. В суженную часть корзинки вставляют деревянную ручку, при помощи которой корзинку можно держать в руке в нужном положении. Стенки корзинки более тонкие (примерно 20 мм), поэтому роесниматель-корзинка достаточно легка.
При снятии роя роесниматель-корзинку, повернутую открытой стороной вверх, подставляют под привитый рой, причем ее следует крепко держать за ручку. Другой рукой ветку с привитым роем резко встряхивают, и рой осыпается в корзинку. Затем роесниматель-корзинку быстро закрывают мешковиной, переносят его под дерево и осторожно переворачивают на ровную поверхность, чтобы пчелы могли привиться на его стенках.
Перевернув корзинку, под один ее край что-нибудь подкладывают, чтобы остаток летающих пчел мог присоединиться к рою, привитому в роеснимателе-корзинке. С ее помощью можно также снимать рои с труднодоступных мест тем же способом, как и при помощи роеснимателя-бумажного конуса (подвесив роесниматель-корзинку непосредственно к рою).
Для роев, под которые невозможно подставить ящик-роевню и стряхнуть в него пчел (рой, привитый на стене, столбе, стволе дерева, на земле, в дыре и т. п.), используют проволочный держатель рамок. Держатель состоит из двух рамок одинакового размера, изготовленных из стальной проволоки диаметром 3 мм. Оцинкованную стальную проволоку, которую продают под названием натяжная проволока (для проволочных заборов), сгибают в виде треугольников. Полученные треугольные проволочные рамки вершинами прикрепляют к крюку, при помощи которого держатель рамок подвешивают на необходимой высоте.
В держатель подвешивают 3 рамки с пустыми сотами и размещают их вблизи привитого роя (так, чтобы привитый рой касался сотов). Рой затем самопроизвольно переходит на подвешенные соты, которые затем помещают в улей.
Одним из таких устройств является апидиктор (аппарат для прослушивания), состоящий из аккумулятора как источника электрической энергии, микрофона, фонендоскопа и измерительного устройства. Чаще всего апидиктор применяют для определения роевого состояния пчелиных семей. Приложив микрофон к наружной стенке одностенного улья, при помощи фонендоскопа можно услышать звуки определенной высоты и частоты. Опытный пчеловод по звуку может точно установить пропажу пчелиной матки, обезматочение, а также роевое состояние пчелиной семьи. Преимущество апидиктора состоит в том, что пчеловод может проводить осмотр семьи в любое время, причем он не должен открывать ульи, откидывать магазинные надставки, вынимать рамки с сотами, беспокоить пчелиные семьи; он исключает применение физического труда и экономит время по сравнению с обычным осмотром пчелиных семей.
Есть и другая система определения состояния пчелиных семей. Для передачи частоты уровня звуковых волн на грудь плодной пчелиной матки приклеивают передатчик, который имеет интегрирующую цепь. Передатчик заканчивается двумя эластичными металлическими полосками, которые должны быть точно расположены по направлению брюшка матки, чтобы не мешать ей при пролезании через узкое пространство. При передвижении матки металлические полоски приходят в соприкосновение с пчелами, поверхностью сотов, а также частями рамок. Эти соприкосновения, не вызывающие отрицательного воздействия на пчел, приводят в движение миниатюрный кристалл сегнетовой соли (двойная соль винной кислоты), находящийся в установленном на груди матки передатчике, за счет чего образуется электрическая энергия (так назвываемый пьезоэлектрический эффект). При помощи металлических полосок, служащих в качестве антенн, звуковые волны передаются на передатчик, установленный на подкрышнике улья; источником питания служит небольшой аккумулятор. Назначение передатчика, установленного на подкрышнике улья, – усиливать сигналы и при помощи телескопической антенны передавать их в приемное устройство, находящееся в квартире пчеловода. Данное устройство работает на расстоянии до 60 км.
Для различения отдельных маток или отдельных ульев, каждый передатчик, установленный на улье, работает на разных несущих уровня звуковых волн, находящихся в пределах 144,3 МГц.
Высокочастотные волны из ульев через приемную антенну, установленную на доме пчеловода, передаются в приемное устройство, с которым соединено декодирующее устройство. Его задача состоит в анализе передающихся различных частот звуковых волн, распределении их на отдельные матки или ульи, а также в преобразовании их на измерителе частот в видимые сигналы. Этот измеритель частот уровня звуковых волн передает информацию лишь о мгновенной ситуации определенной пчелиной семьи. Поэтому с ним соединено также устройство для их записи, которое графически регистрирует все изменения частот уровня звуковых волн в пчелиной семье.
Возраст и состояние матки можно определить по высоте звуковой волны (амплитуде). Амплитуда уровня звуковой волны практически повторяет ту же самую энергию, которой была передана информация. Энергия образуется при движении матки. Двухлетняя матка передвигается по сотам с нормальной скоростью, и при трении металлических полосок образуется среднее количество энергии. Молодая матка передвигается в улье быстро, и потому она производит большее количество энергии, которая проявляется в более высокой амплитуде звуковых волн. Старая матка передвигается более свободно и производит меньшее количество энергии. Если матка погибает, энергия не создается.
Состояние пчелиной семьи можно определить на основании передаваемых и принимаемых частот уровня звуковых волн. Чем выше частота звуковых волн, тем уже колебание частоты звуковых волн в записи. Пчелиная семья в нормальном состоянии испускает звуковые волны частотой около 300 Гц. Если в пчелиной семье проявляется роевое состояние, частота уровня звуковых волн постепенно увеличивается до 540 Гц, и в пчелиной семье начинается роение. Однако это развитие продолжается несколько дней. Другим признаком роевого состояния является одновременное повышение амплитуды уровня звуковых волн.
Повышение амплитуды уровня звуковых волн возникает в результате того, что матка при роевом состоянии прекращает откладывать яйца и уменьшает свою массу. Вследствие этого она передвигается более быстро и образует более высокую энергию, что проявляется в более высоких амплитудах звуковых волн. Кратковременное беспокойство пчелиной семьи вызывает непродолжительное повышение частоты уровня звуковых волн. На кривой 8 изображена потревоженная матка, так как при беспокойстве она более быстро передвигалась (более высокие амплитуды звуковых волн). Начало обильного взятка проявляется в резком увеличении частоты звуковых волн. Это повышение частоты звуковых волн вызвано увеличенным количеством танцев пчел, приносящих в улей нектар, сигнализирующих о наличии взятка. Это повышение частоты уровня звуковых волн длится так долго, как долго продолжается главный взяток (в некоторые дни лишь несколько часов).
При помощи описанного устройства можно получить информацию о состоянии пчелиной семьи в любое время, и в зависимости от этого регулировать ее развитие. Однако получение подобной информации является делом сложным, и поэтому данный способ для пчеловодов-любителей непригоден.
Пчеловодный шприц
Распылитель
Ящик-роевня
Роесниматель-бумажный конус
Роесниматель-корзинка
Роесниматель-сачок из мешковины
Проволочный держатель рамок
Апидиктор
Механизмы и оборудование для переработки воскового сырья
Сотовые рамки в корпусе ежегодно следует восстанавливать, так как ячейки в сотах после каждого расплода постепенно уменьшаются (в сотовых ячейках после выведения пчел остаются коконы), и из них выводятся пчелы меньших размеров. Рекомендуется ежегодно сменять в корпусе по крайней мере одну треть сотов. Если имеется достаточное количество магазинных сотовых рамок, то старые соты постепенно выбраковывают и перерабатывают их в воск. Воск можно получить также из поврежденных сотов (при откачивании меда, при кочевке с пчелиными семьями и т. п.). Большое количество качественного воска можно получить из воскостроительных рамок, вырезанных рамок восковой суши из нуклеусных ульев, восковых крышечек, срезанных с медовых сотов при их распечатывании, восковых крошек, полученных с подрамников и т. п.
Солнечная воскотопка предназначена для перетопки воскового сырья при помощи тепла, полученного от солнечных лучей. Воскотопка представляет собой плоский деревянный ящик квадратной или прямоугольной формы, в котором установлен наклонный лоток (противень) из белой луженой жести или стекла. На лотке раскладывают восковое сырье (выбракованные соты, вырезки из воскостроительной рамки и т. п.), предназначенное для получения воска. Солнечную воскотопку сверху закрывают откидной одинарной или двойной крышкой-рамой. Чтобы крышка-рама плотно прилегала к стенкам воскотопки, по ее периметру следует наклеить полоску сукна. Над крышкой-рамой установлена откидная крышка, покрытая сверху белой жестью или картоном. С внутренней стороны крышки закрепляют зеркальную листовую сталь (луженую или никелированную) или зеркало. Стенки воскотопки внутри и снаружи окрашивают в черный цвет. Солнечные лучи падают непосредственно на растапливаемое воскосырье. Одновременно часть солнечных лучей отражается от зеркальной поверхности на внутренней стороне крышки и проникает внутрь воскотопки; кроме того, здесь действует также тепло, поглощенное окрашенными в черный цвет стенками. В правильно сконструированных солнечных воскотопках при благоприятных условиях создается температура до 100 °C. В пустой солнечной воскотопке при идеальных условиях можно достичь температуры даже около 140 °C. Воск, растопленный под действием высокой температуры, стекает по лотку из белой жести в подставленную емкость, имеющую форму продолговатого корытца (корытце внизу уже, вверху шире). В процессе перетопки воскового сырья в корытце не следует наливать воду, потому что она испаряется, окна запотевают и в меньшей степени пропускают солнечные лучи, в результате чего температура внутри воскотопки снижается. Воск в корытце ночью застывает, после чего утром перед повторным заполнением солнечной воскотопки сырьем его из корытца удаляют.
Наклон воскотопки по направлению к солнцу следует поддерживать в определенном положении (под углом примерно 36°). Если в течение дня нет возможности постоянно регулировать установку воскотопки в нужном положении относительно солнца, то лучше всего установить ее по направлению на юг. При такой установке воскотопки в летние месяцы наиболее высокая температура в солнечный день в ней достигается примерно в 13–14 часов дня.
В солнечные весенние и летние дни, для правильной установки солнечной воскотопки можно применить комбинацию воскотопкис поилкой со пчел для стеканием воды. Стекание воды следует отрегулировать так, чтобы вода из бака поилки вытекала лишь во время захода солнца. Принцип действия этого устройства состоит в том, что в бак на воду кладут тяжелый поплавок, который при помощи блоков поворачивает солнечную воскотопку вслед за ходом солнца в зависимости от скорости вытекания воды из бака поилки. При понижении уровня воды поплавок опускается вниз и одновременно с помощью блока поворачивает всю солнечную воскотопку. Если диаметр большего блока 200 мм, то интенсивность стекания воды должна быть такой, чтобы уровень воды за один час понизилася на 26 мм. Масса груза (поплавка) должна быть такой, чтобы он мог преодолеть трение в цапфе блоков и постепенно поворачивать воскотопку на запад. Вода в баке уменьшает массу груза и обеспечивает поворачивание воскотопки исключительно при снижении уровня воды. Воскотопку каждое утро следует установить в исходное положение, а воду в баке долить.
Преимущество солнечной воскотопки состоит в использовании дешевой лучистой энергии солнца в летний период. Воск, полученный таким способом, имеет высокое качество. Другим преимуществом этого способа является то, что в летний период можно использовать все отходы воска, которые в таком случае не поражает большая восковая моль. В солнечной воскотопке без применения отражательного зеркала получают желтый воск, в то время как в воскотопке с отражательным зеркалом получают более темный воск. Такая окраска вызвана примесью прополиса, который при более высокой температуре расплавляется. Однако изменение цвета воска не снижает его качества.
Недостаток солнечной воскотопки состоит в том, что в остающихся отходах – вытопках, особенно от старых сотов содержится еще относительно высокое количество воска (43–66 %). При перетопке нового воскового сырья в отходах содержится лишь 30–38 % воска, в то время как свежеотстроенные соты превращаются в воск почти без потерь. Остающиеся отходы – вытопки, полученные при перетопке воскового сырья в солнечной воскотопке не следует выбрасывать, из них можно получить воск в паровой воскотопке. Другим недостатком солнечной воскотопки является сезонность эксплуатации – ее можно использовать в солнечные дни с мая по сентябрь.
Это двухстенный луженый бак. Внутренний бак имеет решетчатое дно и оснащен устройством для отжима находящегося в нем воска. Внутренний решетчатый бачок заполняют размельченным восковым сырьем, которое заливают мягкой дождевой водой. После нагрева всей водяной воскотопки, растопленный воск всплывает на поверхность воды. Более тщательному отделению воска от остающихся восковых отходов помогает его отжим. Так как удельная масса воска составляет 0,956—0,965 (он легче, чем вода), он накапливается на поверхности воды, откуда его в горячем состоянии вычерпывают разливной ложкой и сливают в подходящую конусную емкость. После вычерпывания жидкого воска с поверхности воды ослабляют болт пресса, и из водяной воскотопки удаляют воду бурого цвета, а также остающиеся восковые отходы – перетопки, содержащие еще 28–35 % воска.
Это цилиндрический бак из белой луженой жести, в нижнюю часть которого вставлена обратной стороной большая воронка и припаяна по окружности к стенкам бака под небольшим углом по направлению к сливному отверстию. На воронку надевают вынимающуюся миску с сетчатым дном. Через центр миски проходит трубка-удлинитель для входа пара; ее верхний конец – сетчатый по всей окружности. Верхнее отверстие трубки-удлинителя закрывается шаровидным колпачком, предотвращающим попадание воскового сырья в трубку-удлинитель.
Паровая воскотопка работает следующим образом: через трубку-удлинитель, установленную на воронке, наливают в бак нужное количество воды (в зависимости от емкости паровой воскотопки). Затем ставят миску, в которую загружают выбракованные соты (восковое сырье), приготовленные для получения пчелиного воска. Пар проходит через трубку-удлинитель над восковым сырьем, и воздействует на него своим теплом. Сырье при воздействии пара растапливается, и воск стекает через сетчатое дно миски на верхнее дно воскотопки, а оттуда выходит через сливное отверстие с краном в подставленную емкость. Поскольку в этой воскотопке непосредственно не установлен пресс, остающиеся восковые отходы, содержащие значительное количество воска, следует отжимать в горячем состоянии в особых воскопрессах.
Паровая воскотопка с давлением выше атмосферного – устройство, при помощи которого достигается максимальный выход воска. Состоит из луженого двухстенного бака, в междустенное пространство которого заливают воду. В бак вставляют другой сетчатый бак из белой жести, так называемую кассету, для загрузки размельченных сотов. Наружный бак закрывают толстой крышкой, которая уплотняется с помощью барашков. Через центр крышки проходит болт внутреннего воскопресса, при помощи которого сжимаются остающиеся восковые отходы, находящиеся в сетчатой кассете. На крышке бака устроен предохранительный клапан, предотвращающий разрыв воскотопки от чрезмерного давления, образованного паром. На небольшом расстоянии от дна устроено сливное отверстие с краном для спуска жидкого воска в емкость. Восковое сырье прессуют следующим образом: в междустенное пространство бака (примерно до одной трети его высоты) заливают воду. Сетчатую кассету загружают восковым сырьем (размельченными сотами) и вставляют в паровую воскотопку. Воскотопку закрывают крышкой и ставят на нагревательный прибор. При нагревании в междустенном пространстве образуется пар, который поступает по трубке-удлинителю вверх, и через отверстия в сетчатой кассете попадает к восковому сырью. Под воздействием пара воск растапливается и стекает на дно внутреннего бака воскотопки. Начало работы можно установить по выходу пара через предохранительный клапан на крышке воскотопки (сливной кран закрыт). Примерно через 15 минут от начала воздействия пара под сливной кран подставляют эмалированную или алюминиевую емкость (ведро), на дно которой наливают примерно 0,5 литра горячей воды. Затем открывают сливной кран, через который в подставленную внизу емкость вытекает сначала, как правило, красновато-коричневая вода (особенно если восковое сырье перед растапливанием предварительно замачивали), а затем небольшим потоком начинает вытекать желтый воск. Примерно через полчаса после начала интенсивного кипения воды в нижней части бака воск, как правило, уже перестает вытекать. Тогда, вращая болт, начинают прессовать восковые отходы (перетопки), которые остались в кассете, и таким образом из них выжимают воск. После полной отжимки воска паровую воскотопку осторожно открывают, кассету вынимают, а оставшиеся восковые отходы удаляют деревянной лопаткой. В остающихся восковых отходах содержится еще около 22 % общего количества воска.
Если в паровой воскотопке обрабатывают большее количество воскового сырья, сначала его следует нагреть в кипящей воде в другой емкости, а разогретую массу вливать в мешок соответствующего размера, сделанный из полиэтиленовой сетки, нижний конец которого вставляют в кассету паровой воскотопки. Мешок затем завязывают и сразу же прессуют. При этом способе прессования разогретых сотов мешок следует загружать настолько, чтобы слой восковых отходов (мервы) после прессования был не толще 40 мм. При более толстом слое мервы в середине мешка в воскотопке остается еще значительное количество воска. Преимущество применения полиэтиленового сетчатого мешка состоит в возможности быстрой разгрузки кассеты воскотопки и ее повторной загрузки разогретым восковым сырьем.
Чтобы повысить эффективность работы, следует применять большее количество небольших полиэтиленовых сетчатых мешков. После заполнения первого мешка разогретым восковым сырьем и помещения его на дно кассеты воскотопки на него кладут два листа перфорированной профильной тонколистовой стали (слегка гофрированной). На перфорированный лист стали кладут второй мешок с разогретым восковым сырьем и снова закрывают его двумя листами перфорированной стали вплоть до полной загрузки паровой воскотопки (примерно 3–5 слоев мешков с восковым сырьем). При прессовании через отверстия в листах стали, а также через каналы между листами стали, воск отжимается также со средних слоев воскового сырья, таким образом в остающихся восковых остатках содержится лишь 19–20 % общего количества воска.
Вытопленный воск лучше всего сливать в эмалированную емкость, стенки которой по направлению вниз конусовидно сужаются (из такой емкости можно легко вынуть круг из воска толщиной 20–25 см). Емкость с вытопленным воском ставят в специальное место, чтобы воск медленно остывал. Чем медленнее остывает воск, тем тщательнее отделяются от него механические примеси. При быстром остывании воска в нем остается много посторонних примесей. Механические примеси, осевшие на нижней стороне круга из воска, после затвердевания соскабливают ножом.
Для получения воска можно также использовать центрифугу (например на отжим 20 кг белья). Во вращающемся роторе на 1 дм2должно быть 7-15 отверстий диаметром 6 мм. Необходимая окружная скорость ротора должна быть не менее 70 м/с. Такая скорость достигается при 2800 оборотах в минуту при диаметре ротора 500 мм. При более низкой окружной скорости вращающегося ротора довольно много воска остается в остатках. Составной частью устройства является также парообразователь с температурой пара 105–115 °C. При вытопке воска следует разваренное восковое сырье рекомендуется загружать в полиэтиленовые пакеты, а последние завязать и равномерно разместить по окружности центрифуги. Для отжима воскового сырья необходимо 8—15 минут при одновременной подаче небольшой струи горячего пара в ротор, чтобы содержимое пакетов при вращении ротора не остывало. Если воск перестает вытекать, центрифугу следует остановить, восковое сырье в полиэтиленовых пакетах поворошить палкой, чтобы оно перемешалось, и опять отжимать. При повторном отжиме можно получить более высокий выход воска.
Полученный отжатый вытопленный воск следует обработать тем же способом, что и воск, вытекающий из паровой воскотопки с давлением выше атмосферного.
При применении рассмотренных ранее установок для получения воска в каждом случае приходится считаться с прерывистым режимом работы, что вызывает потери энергии и времени. Кроме того, при этих способах вытапливания воска восковое сырье лишь сжимается, оно не находится в движении, растопленный воск из середины пресса с трудом попадает на его боковую поверхность, откуда бы он мог стекать. Расплавленный воск может также скапливаться в рабочих ячейках, откуда его нельзя извлечь обычным способом.
Указанные недостатки устраняет пасечный воскопресс с рычажно-винтовым механизмом, приспособленным для загрузки и прессования воскового сырья. Воскопресс состоит из корпуса пресса с центральным осевым креплением установочного механизма, имеющего вид постепенно сужающегося конуса, который заканчивается установочной обоймой. Винтовое устройство окружено прессовальной кассетой, прикрепленной к корпусу воскопресса крепежным винтом. На прессовальной кассете установлено струенаправляющее устройство для восковых отходов – мервы (лоток). Устройство может быть снабжено нагревательным прибором.
После предварительного прогревания и смачивания воскопресса горячей водой он готов к работе. Разваренное восковое сырье разливной ложкой загружают в бак воскопресса. При помощи вращения винтового механизма (вручную или электродвигателем) восковое сырье перемещается по направлению к выпускному отверстию, пропускную способность которого можно регулировать установочной обоймой. Отпрессованные восковые отходы (мерва) падают в одну подставленную емкость, а вытопленный воск через отверстия в прессовальной кассете стекает во вторую подставленную емкость. Чтобы растопленный воск не разбрызгивался, прессовальную кассету закрывают крышкой.
Солнечная воскотопка
Безнапорная паровая воскотопка: 1 – верхнее дно бака с наклоном к сливному отверстию с краном, 2 – отверстия на верхней окружности трубки-удлинителя для входа пара, 3 – вода, 4 – бак с сетчатым дном, 5 – трубка-удлинитель, 6 – восковое сырье, 7 – поплавок
Воскопресс с непрерывным режимом работы: 1 – корпус воскопресса, 2 – винтовой механизм подачи воскового сырья, 3 – обойма для установки уровня прессования, 4 – прессовальная кассета, 5 – зажимной винт, 6 – струенаправляющее устройство для отпрессованных восковых отходов (мервы), 7 – крышка, 8–9 – нагревательный прибор
Дополнительный пчеловодный инвентарь
Это оборудование применяется для хранения в зимний период распределенных по типу сотов навощенных рамок, а также для их защиты от вредителей.
Шкаф для хранения сотовых рамок
Шкаф для хранения сотовых рамок применяется лишь в мелких пчеловодческих хозяйствах с количеством пчелиных семей не более 20. Это, как правило, деревянный шкаф, в котором устроены полки для подвешивания сотовых рамок. Полки в шкафу или прибиты наглухо или их можно из шкафа выдвигать. Преимущество шкафа с выдвижными полками заключается в том, что из выдвинутой полки можно выбрать любой сот, а в шкафу с наглухо прибитыми полками это составляет определенные трудности. Недостатком является более сложная конструкция полок и шкафа. Шкаф должен герметично закрываться от пчел, мышей и других вредителей и не допускать утечки сернистого газа при окуривании сотов.
Стеллажи для хранения сотовых рамок
Средние и более крупные пчеловодческие хозяйства вместо шкафов для хранения сотов используют соответствующие стеллажи преимущественно деревянной конструкции. Размеры стеллажей зависят от количества сотовых рамок, которые хотят в них разместить, а также от размера помещения, где устанавливают стеллажи. При определении необходимого количества стеллажей исходят из действительной толщины рамок с постоянными разделителями рамок. Стандартная толщина рамки с постоянными разделителями составляет 35 мм. Однако при использовании сотовых рамок пчелы на постоянные разделители рамок приклеивают прополис, толщину которого при вычислении действительной толщины рамки следует учитывать; необходимо также учитывать тот факт, что рамки не всегда идеально ровные, и при их свободном подвешивании в стеллаже возникают неиспользуемые промежутки. Поэтому среднюю толщину принимают равной 38 мм для каждой стандартной рамки; таким образом, в одном ярусе стеллажа на каждом погонном метре можно разместить 26 сотовых рамок. Если стеллаж состоит из 6 ярусов, расположенных один над другим, и его длина 2 м, то общая длина для укладки сотовых рамок составит 12 м, таким образом, в нем можно разместить всего 312 сотовых рамок (12 х 26).
Конструкция стеллажа с продольным размещением сотовых рамок относительно проста, со строительной точки зрения нетрудоемка. Это позволяет максимально использовать пространство при минимальном потреблении материалов. Недостатком этого стеллажа является то, что его можно разгружать лишь с краев, начиная с верхнего яруса. Применив большее количество вертикальных несущих брусьев (стоек), можно изготовить стеллаж с поперечным размещением сотовых рамок. Для его изготовления, конечно, необходимо больше материала, но рамки можно вынимать при необходимости из каждого отделения стеллажа. Глубина такого стеллажа не должна превышать 600–700 мм, так как при большей глубине рамки из него трудно вынимать. Большая глубина допускается лишь для стеллажей, из которых рамки вынимаются с обеих сторон. Глубина такого стеллажа может составлять 1200–1300 мм.
Между отдельными ярусами сотовых рамок, расположенными один над другим, следует оставить соответствующей высоты пространство (не менее 30 мм) для удобного оперирования отдельными рамками, а также для регулярного контроля за их состоянием.
Состояние пчелиных семей прослушивается со стороны летка в течение периода зимовки 2–3 раза. При помощи прослушивания пчел можно определить следующее:
– тихие и равномерные звуки низких тонов, а также отчетливый гул (шум) пчел означает, что в пчелиной семье все в порядке;
– дисгармоничный (разноголосый) неравномерный гул высокого тона большей интенсивности означает, что пчелиная семья осталась без матки;
– интенсивный гул пчел сигнализирует о жажде пчел или о малом количестве воздуха в улье, что бывает в период мягкой зимы в ульях со слишком суженными летками;
– едва слышимый ухом шум означает, что пчелиной семье угрожает гибель от голода или семья очень слабая. Более слабый шум пчел слышно также в пчелиных семьях, зимующих у задней стенки улья;
– если гул пчел прерывистый, причем из летка чувствуется мышиный запах, это означает, что в улье завелась землеройка или мышь;
– если из улья не доносится никакого звука пчел, даже после легкого постукивания по улью пальцем – пчелиная семья погибла, в чем можно убедиться, осторожно приподняв утепляющий материал и посмотрев в межрамочные улочки.
Лучше всего прослушивать пчел в безветренный день. Поскольку для прослушивания пчел не всегда бывают идеальные условия, для этих целей следует использовать соответствующие приборы.
Для прослушивания пчелиных семей можно использовать резиновую трубку с гладкой внутренней поверхностью, чтобы потери звука были минимальными. Диаметр внутреннего отверстия трубки должен составлять 5—10 мм, длина трубки – 600–700 мм. Один конец резиновой трубки задвигают в леток (если его можно задвинуть в леток без того, чтобы удалить втулку улья) или его упирают во втулку улья так, чтобы в трубку мог свободно проникать звук пчел из летка. Противоположный конец резиновой трубки пчеловод прикладывает к уху, и таким образом он прослушивает пчелиную семью.
Стальную трубку применяют для прослушивания пчелиных семей так же, как и резиновую трубку. Более пригодна длинная дважды согнутая стальная трубка. Такая форма стальной трубки облегчает работу пчеловоду при прослушивании пчелиных семей, потому что при прослушивании пчел ему не надо нагибаться над ульями. Прослушивание пчел стальной трубкой более совершенное, чем резиновой трубкой, так как потеря звука, издаваемого пчелами в отполированной стальной трубке минимальная. Для прослушивания пчел подходящей является стальная трубка наружного диаметра 10–12 мм, например, стальная трубка от подвесных осветительных приборов (люстр) и т. п.
Это прибор, который применяют врачи для прослушивания работы сердца и легких. Его можно приспособить для пчеловодных целей, сняв или отвинтив круглую резонансную часть на нижнем конце фонендоскопа, а тонкую резиновую трубку при прослушивании пчел вставив в летковую щель. Преимущество фонендоскопа состоит в возможности прослушивания пчелиных семей обоими ушами, так что пчеловоду не мешают посторонние звуки. Кроме того, у него одна рука свободна для возможной другой работы.
Пчеловодный фонендоскоп имеет такую же конструкцию, как и медицинский. Фонендоскоп состоит из наушников, резиновой трубки и плоской воронкообразной резонансной части из белой жести, которая вставляется в летковую щель улья. Наушники соединены друг с другом упругой стальной дужкой, которая равномерно прижимает их к обоим ушам пчеловода. Пчеловодный фонендоскоп позволяет в полной мере проводить акустический контроль пчелиных семей в зимний период.
Князь Кладоискателей Юрий Харчук возле двухкорпусного 12-рамного улья, Станица Ленинградская, Краснодарский край
Князь Кладоискателей Юрий Харчук возле двухкорпусных 12-рамных ульев
Князь Кладоискателей с переносным рамоносом
Нуклеусы для вывода молодых маток. Князь Кладоискателей Юрий Харчук. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Контрольный улей, возле него пчеловод Незнамов Иван Иванович. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Контрольный улей. Пчеловод Незнамов Иван Иванович возле контрольного улья на весах
Рой заходит в пакет. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Правильный осмотр пчелиной семьи. Пчеловод Незнамов Иван Иванович. Станица Ленинградская, Краснодарский край.
Пчеловод Незнамов Иван Иванович с рамкой с запечатанным росплодом
Обрезка забриса. Пчеловод Незнамов Иван Иванович, Станица Ленинградская, Краснодарский край
На фото посол Княжества Русского Кладоискателя Юрия Харчука в республике Южная Осетия – Тедеев Аркадий с пчелопакетом
Электромедогонка. Общий вид
Слив меда с медогонки. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Князь Кладоискателей Юрий Харчук возле 16-рамочного улья. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Князь Кладоискателей возле улья с четырьмя запасными матками (нуклеусами)
Общий вид пасеки. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Поилка для пчел. Общий вид промышленной пасеки, более 300 пчелосемейств
Тележка для перевозки рамоносов. Станица Ленинградская, Краснодарский край
На фото Князь Кладоискателей Юрий Харчук с пчеловодом Незнамовым Иваном Ивановичем проверяют есть ли в улье матка
Откачка меда. На фото Незнамов Иван Иванович и Князь Кладоискателей Юрий Харчук
Ручная медогонка
Осмотр отводка. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Кормушка для кормления. На фото посол Княжества Русского Кладоискателя Юрия Харчука в республике Южная Осетия Тедеев Аркадий
На фото Тедеев Аркадий с пчелопакетом
Диафрагма
Рамка с вощиной. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Рамка – кормушка. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Прививочная рамка. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Искусственные мисочки для вывода маток. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Домик для откачки меда. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Общий вид пасеки. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Общий вид промышленной пасеки от 500 до 600 ульев. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Блок управления с таймером для электромедогонки
Поилка для пчел
Поилка для пчел
Поилка для пчел
Дымарь
Дымари
Пасечные стамески
Пасечные ножи
Ванночка для промывки пчелоинвентаря после откачки меда. Станица Ленинградская, Краснодарский край
Щетка для сметания пчел
Емкость для обрезки сотов
Привод электромедогонки
Рамонос с рамками для пчел. Станица Ленинградская, Краснодарский край