Лестницы. Проектирование и монтаж Кочетков Дмитрий
Деревянные дюбели, или шканты, по возможности не следует использовать в несущих конструкциях лестницы, которые подвергаются в процессе эксплуатации большим нагрузкам. Чтобы не допустить рассыхания дерева и скрипа лестницы, тетиву, ступени, столбы и поручни крепят с помощью метизов.
4. Тетива. Для изготовления тетив применяют доски шириной не менее 27,5 см: именно такая ширина доски позволяет после стыковки со ступенями оставлять сверху на тетиве свободную полосу не менее 5 см шириной. Толщина доски под тетиву должна составлять не менее 4–5 см.
5. Ступени. После обработки дерева толщина проступи должна составлять не менее 5 см при длине проступи (ширине лестницы) до 2 м и не менее 6 см при длине проступи от 2 до 3 м. Оптимальная толщина доски для ступеней длиной 80 4 см, для ступеней длиной 100 5 см, для ступеней длиной 120 6 см. То есть соотношение толщины доски для проступи к ширине марша лестницы – 1: 20, можно делать проступь толще полученной из этого соотношения величины, тоньше – не стоит (иначе потребуется дополнительная поддержка ступеней в центральной части лестницы – один или два дополнительных косоура). Это следует учитывать при выборе материала. Ширину дски для изготовления проступей выбирают в соответствии с расчетной шириной проступи. Доска для подступенка должна иметь ширину от 18 до 25 мм. Доски для изготовления ступеней острагивают и обрабатывают наждачной бумагой. Для проступей и подступенков желательно использовать пиломатериал из древесины одной породы.
6. Лестничные площадки. К толщине досок для изготовления лестничной площадки предъявляются те же требования, что и к доскам для изготовления проступей. Обычно площадку выкладывают из шпунтованных досок (с соединением «паз-шип»). В специализированных строительных магазинах можно приобрести готовую лестничную площадку из клееной древесины. Размеры площадок, имеющихся в продаже, обычно кратны какому-либо модулю (например, 100 или 300 мм).
7. Рядовые балясины. Для изготовления стоек обычно используют бруски клееной древесины с сечением 5 5 см, ширина сечения варьируется от 3 до 8 см. Можно использовать и обычную, не клееную древесину, но она может оказаться хуже в эксплуатации. Высота балясин составляет 80–90 см.
8. Подперилок (подбалясинник). Размеры подперилка (балки для нижнего крепления стоек ограждения) могут быть такими же, как у поручня. Поскольку подперилок является вспомогательным элементом, сначала следует определиться с размером стоек ограждения и поручня, из которых исходят при определении размеров сечения подперилка. Подперилок изготавливают из клееной древесины. Его паз должен подходить для вставки балясин вплотную. Ширина подперилка составляет обычно около 8 см, толщина – около 2 см.
9. Поручень. Размеры и форма сечения поручня определяются эргономическими требованиями (удобством эксплуатации). Высота сечения обычно составляет 5–5,5 см, ширина сечения – 6,5–7,5 см. Паз, выбранный для опирания на балясины, зависит от верхнего сечения стоек.
10. Дополнительные элементы. Кобылки, шканты, пеньки, набивные рейки и планки предназначены для скрепления деревянных элементов лестницы между собой.
Необходимые инструменты
Для распиловки древесины потребуется пила и лобзик. Удобна в применении электрическая циркулярная пила, но ее применяют только для грубых работ, доводку углов проводят ручной ножовкой. Прежде чем приступать к работе с электрическим оборудованием, следует потренироваться на черновом пиломатериале.
Для обработки дерева необходимы рубанок и шлифовальная машина.
Молоток потребуется для забивания гвоздей и деревянных нагелей, хотя в последнем случае лучше использовать киянку.
Для выдалбливания отверстий и пазов, а также доработки этих элементов применяют долото.
Деревянный (столярный) молоток, или киянку, используют для подгонки деревянных деталей друг к другу при их стыковке в паз.
Для работы с резьбовыми метизами потребуются отвертка, гаечные ключи, шуруповерт.
Отверстия сверлят с помощью дрели, реже – с помощью фрезерной машины.
Рашпиль (столярный напильник) и шлифовальная машина нужны для выравнивания углов и поверхностей в деталях.
Фрезеровочная (фрезерная) машина, или фрезер, представляет собой ручной электроинструмент для фигурной обработки кромок, выборки пазов и сверления отверстий в древесине. Различают кромочные (окантовочные) и вертикальные (погружные) фрезеры, а также комбинированные инструменты, которые подходят и для создания пазов, и для обработки кромок.
Для работ на высоте необходима стремянка.
Картон или фанера нужны для изготовления шаблонов. Для той же цели могут понадобиться деревянные рейки, которые в данном случае будут не материалом, а частью инструмента.
Если планируется сложная стыковка металлических деталей, может потребоваться сварочный аппарат.
Также при изготовлении лестницы бывают нужны кисти для клея и лака, струбцины для изготовления гнутых деталей и другие специальные инструменты.
Кроме этого, необходимы чертежно-измерительные инструменты: вертикальный отвес, горизонтальный уровень, карандаш для разметки (можно заменить мелом или маркером – если лестница под покраску), линейки, транспортиры, шнур, рулетка. Горизонтальный уровень и вертикальный отвес должны быть строго выверены: при установке лестницы горизонталь и вертикаль важно соблюдать неукоснительно. Карандаш лучше выбирать мягкий или средней твердости, поскольку следы твердого грифеля будут слабо видны на древесине. Карандаш должен быть наточен. При разметке деталей по шаблону и распиловке следует учитывать «припуски», которые появляются из-за неточности перевода шаблона на пиломатериал и уходят на распил. Обычно это чувство приходит с опытом.
Для работы с пиломатериалом потребуются козлы. Если пол ровный, для этой цели можно использовать две одинаковые по высоте табуретки.
Изготовление и монтаж
Перед изготовлением и монтажом всех элементов лестницы необходимо провести точные расчеты, определить все сечения, размеры пазов и подготовить метизы. Как правило, обработку деревянных элементов (пропитку антисептиком, нанесение лака и т. п.) проводят после их изготовления, но до начала монтажных работ.
Подготовка опорных элементов перекрытий и стен
Перед установкой косоуров или тетив необходимо подготовить для них опору. С этой целью в стене или перекрытии верхнего этажа (в торце лестничного проема) выбирают пазы либо в том же месте закрепляют дополнительную балку для опирания несущих элементов лестницы.
Пазы целесообразно устраивать в деревянном перекрытии, к железобетонной опоре обычно крепят на метизы дополнительную балку. В деревянной конструкции нашить балку тоже проще, чем выполнить пазы.
Для установки опорного столба следует подготовить поверхность перекрытия нижнего этажа, к которой можно будет прикрепить опорный узел столба.
Установка цельных опорных столбов
Перед монтажом опорного столба по месту в нем проделывают необходимые пазы или отверстия для монтажа ступеней (если эти пазы или отверстия предусмотрены проектом).
Металлическая стойка в виде трубы должна иметь диаметр 5 см или более. Ее устанавливают строго вертикально, проверяя отвесом правильность установки. К перекрытию нижнего этажа стойку крепят одним из двух способов: к конструкции перекрытия или к покрытию пола. Предпочтительнее первый способ, он обеспечивает надежную установку трубы. Второй способ используют только в крайнем случае – когда трудно разобрать уже готовый пол. В таком случае необходим второй узел крепления – к перекрытию верхнего этажа.
Опорную трубу крепят к перекрытию с помощью крестовины (состоящей из швеллеров или уголков) или фланца (с опорной трубой большего диаметра или без нее). При соединении металлических элементов между собой их по возможности сваривают для обеспечения жесткости конструкции. Наиболее надежной считается конструкция соединения с крестовиной.
Крестовину крепят к перекрытию, сверху укладывают напольное покрытие. К железобетонному основанию крестовину крепят на дюбели или метизы. Можно также замонолитить крестовину в бетоне в момент изготовления перекрытия. Под крестовиной иногда понимают не только крестообразно соединенные металлические профили, но и листы стали прямоугольной или круглой формы, приваренные к опоре для опорной трубы.
Крестовина или другой крепежный узел необходимы и в случае использования под опору деревянного столба. Крепление в этом случае делают с помощью угловых консолей с углом 90°, одна сторона каждой консоли крепится к столбу, вторая – к перекрытию.
Длина выступающих частей крестовины должна быть не менее половины радиуса лестницы, чтобы узел был надежным и не требовал дополнительного крепления опорной стойки сверху.
Чтобы установить опорную стойку, сначала тщательно размечают место установки. Для винтовой лестницы опора должна быть установлена строго по центру проема в перекрытии. Поэтому сначала определяют центр проема, а затем с помощью отвеса переносят его на нижнее перекрытие.
Если сначала должен быть устанолен узел крепления (крестовина или фальц), его необходимо выверить по вертикали, чтобы опора затем встала строго вертикально. Для этого можно устанавливать узел крепления, проверяя горизонтальность его основания строительным уровнем. Такой способ возможен только при строго перпендикулярном соединении опорной части узла с основанием. Поэтому, если есть сомнения, лучше вставить опорную стойку в узел крепления сразу и устанавливать конструкцию целиком, выверяя вертикальность стойки с помощью уровня.
Сверху на опорную стойку обычно крепят заглушку («шар», муфту) или стойку ограждения. Сама опорная стойка может быть продолжена выше конструкций, которые на нее опираются, и выполнять в своей верхней части роль стойки ограждения. Если к верхней части металлической опорной стойки предполагается крепить заглушку или отдельную стойку ограждения, сверху у опоры должна быть резьба.
В некоторых конструкциях возможно крепление опорной стойки в верхней части к плите перекрытия (стойка на высоту этажа) или даже продление высоты стойки до перекрытия следующего этажа, если опора устанавливается под лестничным проемом (стойка на высоту двух этажей).
Для большей точности в сборке лестницы сложной конструкции (например, на обсадной стойке) все элементы сначала собирают вчерне, сверлят по этой сборке нужные разметочные отверстия, учитывают и устраняют недостатки, разбирают черновую конструкцию и готовят элементы к чистовой сборке.
Установка опорных столбов наборного типа
Наборную стойку выполняют обычно на металлическом каркасе – трубе с диаметром 5 см. Распор между ступенями по высоте стойки обеспечивают в таком случае путем установки втулок и резиновых прокладок. Сверху ступени, надетые на опорную стойку, прижимают муфтой или стойкой ограждения на резьбе.
Установка наборной стойки и ее крепление к перекрытию ничем не отличаются от монтажа цельного опорного столба.
Резьба на верхнем конце стойки должна начинаться ниже плоскости верхнего перекрытия (верхней ступени или лестничной площадки) и возвышаться над этой плоскостью на 10–15 витков. Резьбу на стойке нарезают или приваривают к основной части стойки сгон – кусок трубы с готовой резьбой. Резьбу необходимо устраивать до установки последней ступени, поэтому при сварном варианте (с привариванием сгона) важно не допустить расширения трубы в месте сварки, чтобы верхняя ступень свободно наделась на стойку.
Втулки (гильзы), играющие роль распора между ступенями на наборной стойке, можно подготовить чуть меньшей высоты, чем требуется, а затем добрать высоту шайбами. Диаметр втулок подбирают так, чтобы при их надевании на опорную трубу между трубой и втулкой не оставалось видимого зазора.
Если все же получился зазор, при монтаже ступеней гильзы надо будет расклинивать с обсадной стойкой, чтобы они были статичными, но такое мероприятие может сбить расположение втулок относительно общей оси и привести к нарушению конструкции всей лестницы. Таким образом, для обсадной трубы с внешним диаметром 50 мм подойдут гильзы с внешним диаметром 57 мм и толщиной стенок 3–3,5 мм.
Наборную высоту элементов между ступенями по вертикали (гильз и шайб) принимают на 1–2 мм больше, чем эта же высота по расчету. При обжиме ступеней сверху (после их установки) металлические наборные детали сожмут древесину ступеней, обеспечив тем самым расчетную высоту между ними и плотное соединение элементов лестницы.
Подготовленные втулки перед монтажом могут быть окрашены, хромированы, оклеены самоклеющейся пленкой под дерево или фанерным шпоном.
Изготовление и монтаж лестничных площадок
Лестничную площадку собирают из досок (дощатый настил) или монтируют из готового щита клееной древесины. Второй вариант предпочтительнее по той причине, что площадка в будущем не начнет скрипеть из-за стыков досок между собой.
Лестничную площадку устанавливают до монтажа косоуров или тетив, опирая на стены, опорные стойки и площадочные балки (которые, в свою очередь, опирают на стойки и стены). Площадочные балки крепят к стенам или устанавливают на стойки с помощью метизов. Соединение со стойками возможно в паз (но наличие метизов при этом все равно обязательно).
Снизу по площадочным балкам выполняют подшивку из легких пиломатериалов.
Выступающие края площадки скругляют. Поверхность площадки должна быть ровной и гладкой.
Изготовление и монтаж косоуров
Длину косоура из подготовленной доски выпиливают с запасом, с расчетом на дальнейшую подгонку по месту. Угол прилегания косоура к полу рассчитывают заранее, а на месте выверяют транспортиром, натянув шнур от края лестничного проема до основания лестницы (по линии, на которой будет установлен косоур). После распиловки концов косоура с выполнением необходимых для примыкания к перекрытию пазов (если они предусмотрены) его устанавливают на место в черновую и подрабатывают все примыкания (к полу и к перекрытию).
Для изготовления зубчатого косоура используют шаблон (трафарет) в виде прямоугольного треугольника. Можно изготовить шаблон из прямоугольного листа фанеры и двух деревянных реек, прикрепленных к листу фанеры гвоздями. Размер рабочей части шаблона должен соответствовать размерам проступи и подступенка. Шаблон прикладывают к доске по краю и отмечают места для вырезов. Затем аккуратно отпиливают лишние треугольники.
Если маршевая лестница имеет забежные ступени, то в месте примыкания к ним зубчатый косоур будет иметь вырезы различного размера. Каждый из них нужно намечать индивидуально. Можно изготовить шаблон с подвижными направляющими рейками, которые будут передвигаться на определенное расстояние для разметки каждой забежной ступени.
После разметки косоуров перед вырезанием пазов под ступени следует примерить косоур по месту и проверить с помощью горизонтального уровня горизонтальность линий, на которые будут оперты проступи. Если они отклоняются от горизонтали, необходима корректировка примыкания косоура к полу либо корректировка разметки под ступени.
Для косоуров с кобылками сложной формы небольшие подпилы тоже выполняют по шаблону, как и сами кобылки.
Но разметка прорезей по шаблонам – не самый точный способ. Чтобы обойтись без недочетов, можно воспользоваться другим методом разметки косоуров. Подготовленный косоур без прорезей под ступени устанавливают на место, не прикрепляя (в черновую). Из готового к этому моменту расчета лестницы получают высоты, на которых должны располагаться проступи на косоуре (для каждой проступи своя высота – это высота ступени за вычетом толщины доски под проступи). С помощью отвеса и рулетки отмечают эти высоты на косоуре, а затем, пользуясь горизонтальным уровнем, превращают их в линии. На верхней и нижней линии от верхнего наклонного края косоура отмечают глубину проступи. Эти две точки соединяют прямой линией. Пересечения полученной линии и имеющихся горизонтальных полос – внутренние углы будущего зубчатого края косоура. От этих точек делают вертикальную разметку. После всех этих работ может получиться так, что зубчатый край косоура останется немного «спиленным», т. е. внешние углы будут не острыми, потому что при разметке вертикальные линии пересеклись с горизонтальным за пределами косоура. Это не страшно: нагрузки на внешние углы нет, поскольку проступь опирается в данной конструкции на подступенок (при его наличии). Единственный недостаток такого результата – не очень аккуратный внешний вид боковой части лестницы.
При распиловке косоура он должен лежать строго горизонтально, разметкой вверх. Перед началом работ с пилой следует еще раз проверить размеры ступеней. Если разница между соседними ступенями составляет более 2–3 мм, в разметке, скорее всего, допущена ошибка, следует провести ее заново. Если разница не больше 3 мм, можно распределить ее между соседними ступенями, слегка сдвигая разметку.
Для изготовления второго косоура можно использовать как шаблон уже готовый первый косоур.
После распиловки углы и срезы косоуров обрабатывают рашпилем или шлифовальной машиной.
Перед монтажом косоуры обрабатывают антисептиком и просушивают. Если лестница не подлежит окраске или облицовке, уже на этом этапе косоуры покрывают лаком.
Подготовленные косоуры монтируют на место с креплением к имеющимся опорным элементам. После предварительного монтажа горизонтальным уровнем проверяют все распилы под проступи. Если все распилы одинаково отклоняются от горизонтали, следует поправить косоур по месту установки. Если же отличается только один или несколько распилов, их дорабатывают шлифовкой.
Наиболее надежное крепление для косоуров – металлические уголки. К бетонному основанию возможно дополнительное крепление анкерами. Из метизов для крепления косоуров к опорным конструкциям чаще всего используют саморасклинивающиеся дюбели, болты с шайбами. При чистовой стыковке головки болтов или шурупов утапливают в плоскость древесины, т. е. устраивают соединение впотай.
Изготовление и монтаж тетив
С внутренней стороны каждой балки устраивают выбранным способом крепления для ступеней: вырезают пазы, набивают планки или рейки либо закрепляют металлические кронштейны.
Чтобы вырезать пазы под нужным углом (после установки тетив на место пазы для проступей должны оказаться строго параллельными полу), следует сделать шаблон в виде треугольника с рабочим углом, равным углу расчетного наклона лестницы. Шаблон изготавливают таким же способом, как и шаблон для вырезания «зубцов» в косоуре, но с несколько измененной конструкцией.
Рабочий треугольник должен иметь катеты, равные расчетной высоте подступенка и ширине проступи. Но направляющие рейки крепят к листу фанеры с отступом от гипотенузы этого треугольника на 5 см (5 см – оптимальный отступ от наружного края тетивы до крайних углов пазов, при желании можно выполнить отступ другой величины – например, 2 или 4 см). Перед разметкой вдоль наружного края тетивы (параллельно краю) проводят прямую линию с отступом 5 см. Шаблон при разметке проводят по краю тетивы. Размеченные наружные углы ступеней (наружные углы пазов) должны быть расположены по проведенной на тетиве прямой линии. Кроме того, необходимо разметить ширину пазов и размер свеса проступей (при их наличии).
Можно провести разметку пазов более точным способом, предварительно установив тетиву по месту и разметив пазы с помощью вертикального отвеса, рулетки и горизонтального уровня.
Глубина паза – от 15 до 20 мм. Все пазы должны иметь ровную поверхность и одинаковую глубину, чтобы проступи и подутспенки плотно прилегали к тетиве. В лестницах с забежными ступенями пазы для элементов каждой ступени вырезают индивидуально.
Пазы могут быть сквозными, это упрощает задачу по их вырезанию, но сводит на «нет» главное преимущество тетивы от косоура – аккуратный внешний вид лестницы сбоку. Однако тетивы со сквозными пазами иногда используют в индивидуальных дизайнерских решениях лестниц.
При определении размеров лестницы и проведении работ по разметке того или иного элемента необходимо учитывать припуски на распиловку и острожку. С опытом, пользуясь определенным набором инструментов, можно определить, какие расстояния нужно оставлять на припуски.
Во второй тетиве пазы размечают зеркально по отношению к пазам в первой тетиве. В данном случае не получится просто обвести разметку второго элемента по первому, как в косоуре (исключение – тетивы со сквозными пазами).
После разметки пазов следует обратить внимание на концы каждой тетивы: после разметки нижняя линия проступи будет соответствовать уровню пола нижнего этажа, а верхняя линия проступи – уровню пола верхнего этажа. По этим линиям лишние концы тетив либо сразу отрезают, либо оставляют для врезки в перекрытие.
Сами пазы вырезают ручным инструментом или с помощью фрезерной машины. Фрезеруют тетивы по фанерному трафарету. Трафарет делают из прямоугольного куска фанеры с прибитыми к нему параллельно друг другу брусками, между которыми остается расстояние, равное ширине тетивы.
Трафарет с прибитыми брусками кладут на тетиву и отмечают на нем основную линию тетивы. Затем с шаблона для разметки пазов под ступени снимают рейки и кладут этот шаблон на трафарет для фрезерования так, чтобы опорные линии на них совпадали. На трафарет наносят линии, соответствующие габаритам ступени. К линии проступи на трафарете приставляют торец готовой проступи и обводят его карандашом. Если между фрезой и круглым фланцем фрезера достаточно большое расстояние, прорезь в трафарете необходимо увеличить по краям на это расстояние. Отверстие по этой разметке вырезают с помощью дрели и лобзика (вручную). Тетивы укладывают на козлы. Трафарет устанавливают на тетиве, совмещая линию первой проступи на тетиве с линией проступи на трафарете. Для надежной фиксации трафарет временно прибивают к тетиве. После фрезерования в два-три захода трафарет убирают, углы полученных пазов дорабатывают долотом.
Подготовленные тетивы устанавливают по месту с креплением к площадочным балкам, опорным стойкам, плитам перекрытия или стенам. При креплении ступеней в пазы сначала монтируют к установленной первой тетиве ступени, а затем устанавливают с креплением к ступеням вторую тетиву и стяжки. Вторую тетиву к ступеням и ступени к первой тетиве крепят на метизы и клей, плотно подгоняя элементы в пазы с помощью киянки. Непосредственно по тетиве стучать киянкой не следует: под инструмент подкладывают доску, которая распределяет нагрузку по плоскости тетивы. После сборки лестницу монтируют на место.
Монтаж больцевой лестницы
Перед началом монтажных работ необходимо сделать отметки на стене в местах будущего крепления настенных больцев. Когда разметка и все детали для сборки (больцы, проступи, крепежи) будут готовы, приступают к монтажу.
В стене (если лестница пристенная) сверлят отверстия и устанавливают в них больцы.
Если конструкция больцевой лестницы предусматривает установку опорного столба, его монтируют в первую очередь.
Монтаж ступеней начинают снизу. Если предусмотрены подступенки, их в больцевых лестницах обычно монтируют после общей сборки. Первой устанавливают нижнюю проступь, закрепляя ее на больцах к стене и к перекрытию нижнего этажа (при других вариантах опорных конструкций – к столбу, к тетиве или к косоуру). С внешней (дальней от стены) стороны лестницы больц устанавливают под ступень. При монтаже второй ступени больцем соединяют два внешних угла ступеней: задний угол нижней ступени и передний угол верхней (следующей) ступени. С внутренней стороны ступени крепят на установленные в стене больцы. Так продолжают монтаж до последней ступени.
Способ крепления ступеней друг с другом зависит от типа больцев – с открытой резьбой или со шляпкой. Винты со шляпками не надо закреплять снизу (снизу ступень удерживается на шляпе больца), распоры и крепления устанавливают только на верхней плоскости предыдущей ступени и на обеих плоскостях следующей (расположенной выше) ступени. В качестве распора используют втулки, в качестве ограничителей – гайки. Между деталями крепежа и поверхностью дерева устанавливают шайбы или стальные листы.
Затем приступают к монтажу ограждения. Если больцы не выполняют одновременно роль стоек ограждения, балясины или столбики устанавливают отдельно. Затем к ним крепят поручни. Для крепления поручней существует три варианта: сварка (если поручень металлический); крепление на металлических шпильках (поручень П-образного сечения надевают сверху на стойки с имеющимися в них отверстиями для прохода шпильки и в местах соединения закрепляют насквозь через эти отверстия); крепление на винтах с помощью трубы. В последнем варианте трубу прикручивают к стойкам с помощью метизов, а поверх надевают поручень с жестким клеевым закреплением на трубе. Все эти варианты предусматривают отсутствие креплений на внешней верхней плоскости поручня. Если поручень является частью несущей конструкции больцевой лестницы, следует остановить выбор на первом или последнем способе крепления поручня, где основной является металлический профиль, соединенный со стойками ограждения. Этот профиль покрывают деревянным профилем, за который удобнее держаться при ходьбе.
Изготовление ступеней
Проступи и подступенки выполняют путем обработки досок, распиливая их на прямоугольники нужного размера.
Внешние края проступей чаще всего закругляют, особенно если лестница предусмотрена со свесом проступей над подступенками. Все поверхности ступени должны быть ровными и гладкими.
В изготовлении сложнее всего проступи забежных ступеней. Их вырезают из подготовленных досок по шаблону нужных размеров. Чтобы сэкономить пиломатериалы, трапециевидные ступени для винтовых лестниц вырезают по следующей схеме на прямоугольном участке доски делают разметку по шаблону двух забежных ступеней в «шахматном» порядке, примыкая широкий край одной ступени к узкому краю второй. Если доска достаточно широкая, ступени размечают рядом друг с другом, если узкая – на некотором расстоянии. Следует учесть, что 3–4 мм между разметкой ступеней уйдет на распил.
Забежные ступени для поворотного участка маршевой лестницы могут быть изготовлены из клееной лестничной площадки соответствующих размеров путем ее распиловки.
Ступени для установки на обсадную стойку должны иметь прорези по форме стойки, а также намеченные места скрепления ступеней между собой (в наружных углах ступени) – в зависимости от типа крепления в этих местах необходимы сквозные отверстия или просто наметки. Прорези и наметки делают по одному шаблону для всех ступеней, чтобы лестница получилась ровной. Круглые прорези проделывают в досках с помощью специальной фрезы. Удобнее делать прорези не в каждой проступи отдельно, а стопкой («пакетом»), положив проступи друг на друга. Тогда сверловка отверстий будет более точной.
Если ступени винтовой лестницы на обсадной трубе будут скреплены со стойками ограждения с помощью врезки в пазы, вместо отверстий по краям ступени выполняют запилы по размеру радиуса или ширины сечения стоек. Для этого из деревянной рейки и выпиленного фрезой кружка изготавливают шаблон, по которому отмечают радиусы от центра отверстия для обсадной стойки до внешних углов проступи. На концах этих радиусов делают запилы.
Монтаж ступеней
Ступени устанавливают на место в соответствии с типом несущего элемента и подготовленных в нем креплений (пазов, набивных элементов, метизов).
Классические ступени монтируют в такой последовательности: устанавливают подступенок, закрепляют его, устанавливают проступь с закреплением и т. д. При установке элементов ступеней в пазы в тетивах их все монтируют в одну тетиву, а затем устанавливают вторую тетиву с заводом проступей и подступенков в ее пазы.
Существует несколько способов соединения проступей и подступенков между собой.
Чтобы ступени деревянной лестницы не были скользкими, на поверхность проступи крепят дополнительное покрытие, которое предотвращает скольжение. Это может быть, к примеру, ковролин или резина. Эти материалы следует крепить стационарно, а не просто класть на проступи, иначе лестница будет более травмоопасной, чем без них.
Если крепление ступеней выполняют с помощью саморезов или других метизов, их головки утапливают заподлицо или ниже плоскости элемента с последующей установкой в получившееся углубление деревянной заглушки. В этом соединении стык между проступью и подступенком следует проклеить. К металлическим кронштейнам деревянные ступени тоже крепят с помощью метизов.
Стыковка проступи и подступенка возможна в паз, на столярный клей: паз выбирают с нижней наружной стороны проступи, в виде бороздки глубиной 8—10 мм и шириной по толщине доски подступенка (либо по всей длине подступенка вырезают шип толщиной 20 мм, тогда паз в проступи делают толщиной 21 мм). При этом следует учитывать, что высота подступенка для соединения в паз должна быть больше, чем расчетная высота.
Из метизов для скрепления проступи и подступенка лучше применять резьбовые крепежи (например, шурупы). В любом соединении не лишним будет дополнительно проклеить стык.
Надежный вариант соединения проступи и подступенка – узел с металлическим уголком или деревянной рейкой, через которые в двух направлениях (в проступь и подступенок) ввинчивают шурупы.
Возможно использование деревянных нагелей для безгвоздевого скрепления элементов. Если детали сделаны из твердых пород древесины, нагели должны быть выполнены из мягких пород (и наоборот), чтобы нагель не расколол соединяемые элементы.
При потайном варианте крепления элементов ступеней после разметки сверлят отверстия с фасками для углубления крепежа. Достаточно четырех метизов для крепления одного элемента: по одному с каждого угла. Когда крепление произведено, фаски закрывают деревянными заглушками нужного диаметра или замазывают мастикой или шпаклевкой по дереву подходящего к древесине цвета. После этого изделие покрывают лаком.
При установке на обсадную трубу ступени нанизывают на стойку, разделяя по вертикали втулками и резиновыми прокладками: ступень, прокладка, втулка, прокладка и т. д. После нанизывания необходимо жестко закрепить ступени, чтобы они не крутились вокруг стойки.
Ступени скрепляют по краям: наружный край верхней ступени крепят вертикальным металлическим элементом (резьбовой шпилькой, болтом, больцем) к внутреннему краю нижней ступени по предварительно выполненной разметке. Вертикальные связи могут одновременно выполнять функцию балясин ограждения. Другой способ жесткого закрепления ступеней – крепление к стене на больцы.
При установке на цельную опорную стойку ступени крепят на кронштейны, закрепленные на стойке, или врезают в пазы в стойке. При этом по внешнему краю ступени тоже должны быть жестко соединены.
В пазы в тетиве ступени крепят на клей, лишь иногда прибегая к дополнительным метизам (они не являются необходимостью, поскольку роль фиксатора в такой лестнице выполняют стяжки тетив под ступенями). Клеем (согласно инструкции на упаковке) промазывают торец ступени и паз в тетиве. Если пазы в тетивах получились слишком широкими, используют метод расклинивания в пазах или закрепляют ступени дополнительно метизами. Если выбран метод расклинивания, пазы расширяют к задней части до формы трапеций, затем вставляют проступи и подступенки в пазы, сразу размещая сзади и снизу между ними и краями пазов деревянные клинья враспор.
Шурупы для дополнительного крепления проступей к тетиве врезают в тетиву снаружи, утапливая головки метизов в древесину. Во время обработки готовой лестницы оставшиеся заглубления зашпаклевывают и шлифуют либо закрывают деревянными заглушками.
Перед окончательной установкой ступени подгоняют по месту, пронумеровывают (чтобы не перепутать при чистовой сборке) и обрабатывают (пропитывают антисептиком, покрывают лаком).
Торцы проступей после монтажа ступеней облицовывают шпоном или строганными рейками. Возможна их шпаклевка с последующим окрашиванием.
Изготовление и монтаж ограждения
Балясины и поручни устанавливают, как правило, после завершения монтажа ступеней, за исключением тех случаев, когда балясина является опорным элементом для косоура или тетивы либо в случае участия стоек ограждения в несущем остове лестницы (в больцевой конструкции).
Если ступени винтовой лестницы расположены на обсадной трубе, стойки ограждения играют роль внешних фиксаторов для ступеней. Металлические стойки в таком случае обычно устанавливают в сквозные прорези в проступях, соединяя их по принципу больцевой лестницы. Если же стойки представляют собой деревянные бруски квадратного сечения, их скрепляют с проступями с помощью врезки в пазы. Пазы в ступенях в этом случае проделывают еще до монтажа ступеней.
Пазы в стойках ограждения вырезают на такую глубину, чтобы зацеп стойки в проступи был обеспечен на половину сечения стойки. Все пазы должны быть одинаковыми по глубине. Обычно делают запилы на половину глубины стойки в самой стойке, а в проступях обеспечивают подпилы без заглубления.
Если центральная стойка ограждения в винтовой лестнице играет роль обжимной, ее выполняют из металла с нижней резьбой: внешней, если стойка ограждения такого же диаметра, как обсадная труба (тогда их соединяют между собой с помощью муфты); внутренней, если стойка ограждения изготовлена из той же трубы, что и распорные втулки для обсадной трубы.
Любые стойки ограждения должны быть жестко скреплены с основной конструкцией лестницы. Балясины закрепляют сверху в паз перил, снизу – в ступени или подперилок. Подперилок – не обязательный элемент. Если он используется, то балясины (стойки ограждения) вставляют в его паз. По верхнему поясу стоек ограждения после их монтажа устанавливают фиксирующие бруски (крепят их на клей или шпильки без резьбы и шляпок). Эти бруски нужны для фиксации стоек в вертикальном положении перед монтажом поручня. При установке фиксирующих брусков обязательно проверяют вертикальность балясин с помощью отвеса.
Гнутый поручень для ограждения можно изготовить самостоятельно после монтажа стоек ограждения. Для этого потребуется тонкий шпон, клей и струбцины. Пакет шпона (собирают из шпона брусок сечением примерно 3 5 см – большее сечение сложно склеить и загнуть в домашних условиях) промазывают клеем и укладывают на ступени, затем прижимают струбцинами к установленным стойкам ограждения и оставляют до высыхания. Под зажимы струбцины подкладывают кусочки фанеры, чтобы древесина поручней не повредилась. Между струбцинами участки поручня перевязывают (обматывают) шпагатом. Нагрев в этой технологии не нужен. Чтобы не испачкать клеем готовые элементы лестницы, их предварительно накрывают полиэтиленовой пленкой или другим защитным герметичным материалом.
Чтобы облегчить изготовление гнутого поручня, его следует делать отдельными участками, которые при монтаже стыкуют друг с другом на стойках ограждения. Вместо струбцин можно использовать деревянные бруски, ставя их в распор между опорной стойкой лестницы и уложенным вдоль стоек ограждения поручнем. По всей длине поручень следует обмотать веревкой, стягивая шпон для лучшей склейки.
Поручни устанавливают на стойки ограждения, начиная с верхней стойки. В последнюю очередь устанавливают ограждение проема. В зависимости от сечения поручня его крепят к стойкам с помощью тех или иных метизов.
К стене поручень без наличия у стены стоек ограждения крепят с помощью специальных кронштейнов или уголков.
После монтажа поручень ошкуривают и приступают к отделочным работам.
Входные и межкомнатные двери
Основные требования
Как и в случае с лестницами, основные требования к дверям базируются на удобстве эксплуатации и обеспечении безопасности.
К разным типам деревянных дверей предъявляются различные требования.
В нормативном документе ГОСТ 6629-88 «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция» по этому принципу выделяют четыре основных типа дверей: с глухими полотнами, с остекленными полотнами, с остекленными качающимися полотнами и со сплошным заполнением полотен усиленные (для входов в квартиры).
В первую очередь следует обратить внимание на габаритные размеры дверей. Габаритные размеры определяются в зависимости от типа двери и наличия дверной коробки. Двери с остеклением устанавливают в проемы в следующем соответствии (в указанных размерах проемов и габаритных размеров дверей первым размером идет высота, вторым – ширина):
в проем 2100 800 мм – дверь (700…770) (2000…2071) мм;
в проем 2100 900 мм – дверь (800…870) (2000…2071) мм;
в проем 2100 1000 мм – дверь (900…970) (2000…2071) мм;
в проем 2400 1000 – дверь (900…970) (2300…2371) мм;
в проем 2400 1200 мм – дверь (1100…1170) (2300…2371) мм.
В проемы шире 1200 мм устанавливают двустворчатые остекленные двери:
в проем 2100 1300 мм – дверь (1202…1272) (2000…2071) мм;
в проем 2400 1500 мм – дверь (1402…1472) (2300…2371) мм;
в проем 2400 1900 мм – дверь (1802…1872) (2300…2371) мм.
Качающиеся двери с остеклением могут быть только двухстворчатыми:
в проем 2100 1300 мм устанавливают дверь (1204…1298) (2000…2071) мм;
в проем 2400 1500 мм – дверь (1404…1498) (2300…2371) мм;
в проем 2400 1900 мм – дверь (1804…1898) (2300…2371) мм.
Размеры для дверей с глухими полотнами для одних и тех же размеров проема одинаковы:
в проем 2100 700 мм устанавливают дверь (600…670) (2000…2071);
в проем 2100 800 – дверь (700…770) (2000…2071);
в проем 2100 900 – дверь (800…870) (2000…2071);
в проем 2100 1000 мм – дверь (900…970) (2000…2071) мм;
в проем 2100 1200 – дверь (1100…1170) (2000…2071) мм;
в проем 2100 1300 мм – дверь (1202…1272) (2000…2071) мм;
в проем 2400 1000 мм – дверь (900…970) (2300…2371) мм;
в проем 2400 1200 мм – дверь (1100…1170) (2300…2371) мм;
в проем 2400 1500 мм – дверь (1402…1472) (2300…2371) мм;
в проем 2400 1900 мм – дверь (1802…1872) (2300…2371) мм.
При этом также в проем шириной более 1200 мм (от 1300 мм и шире) устанавливают двустворчатые двери.
Все перечисленные размеры даны для неокрашенных изделий. Размеры проема определяют от уровня чистого пола (с учетом отделочных материалов). В проемах высотой 2400 мм возможна установка дверей высотой 2071 мм с заделкой «лишней» верхней части проема монтажной пеной или другим материалом.
Следует также учесть, что «марочный» размер проема в округленных числах соответствует более точному «чистовому» значению: так, проем 2100 700 мм может иметь реальные габариты 2070 710 и т. п. В современных условиях подобрать и встроить (а тем более – изготовить самостоятельно) деревянную дверь можно в любой проем, но важно при этом учитывать размеры дверной коробки, все припуски, а также возможные отклонения от вертикали стенок дверного проема.
На Руси в частных домах входная дверь всегда открывалась внутрь. Это объясняется погодными условиями: зимой за ночь могло занести дверь снегом, в результате открыть ее наружу и выйти из дома не получилось бы. Сегодня в отдельных регионах этот принцип по-прежнему актуален.
Нормативные документы определяют допустимые отклонения в геометрических параметрах тех или иных деталей дверной конструкции от номинальных размеров. Эти допуски должны обеспечивать расхождение с «идеальной» конструкцией в зазорах притвора – не более чем на +2 мм, а для изделий высшего класса по качеству – не более чем на +1,5 мм. Допуск на ширину внутренней ширины коробки составляет +2 мм; на внутреннюю высоту коробки – +2,5 мм; на ширину полотна двери —2 мм; на высоту полотна двери —2,5 мм; на ширину паза от 6 до 18 мм в шиповых соединениях – +0,4 мм; на ширину паза от 18 до 30 мм – +0,5 мм; на толщину шипов от 6 до 18 мм – ±0,2 мм; на толщину шипов от 18 до 30 мм – ±0,25 мм. Толщина брусков каркаса и заполнения щитовых дверей может отклоняться от номинального размера на величину ±0,3 мм, параметры деталей обвязки – на величину ±0,5 мм. Для остальных деталей конструкции (в том числе внешних параметров дверной коробки) приняты допуски, которые зависят от размеров самой детали: при размере элемента до 120 мм допустимое отклонение составляет ±0,8 мм; при размере от 120 до 315 мм – ±1,2 мм; при размере от 315 до 1000 мм – ±2 мм; при размере от 1000 до 2000 – ±3 мм; при размере более 2000 мм – ±4 мм.
Все детали и элементы дверной конструкции должны иметь правильную геометрическую форму, ровную и безопасную поверхность (без зазубрин, торчащих гвоздей и т. п.). Элементы могут быть покороблены в пределах допустимых отклонений от базовых размеров. Дверное полотно после установки должно быть расположено строго в вертикальной плоскости, а его нижний и верхний торцы – строго по горизонтали (допускается отклонение не более 2 мм на всю диагональ, длину или ширину полотна). Стороны дверного полотна должны быть перпендикулярны друг другу, дпустимо отклонение величиной в 2 мм на 1 м.
Качающиеся двери могут иметь только одинаковые створки, глухие и остекленные двустворчатые допускается изготавливать с неравными по ширине полотнами.
Жестких требований по определению размеров дверных проемов и полотен в строящемся доме не существует. Дверь может быть устроена любого размера и любой формы, главное – чтобы пользоваться ею было удобно, а изготовление не оказалось слишком сложным.
Двери заводского изготовления имеют марку (условное обозначение), в котором указывают в определенной последовательности основные характеристики двери:
– вид изделия (Д – дверь, П – полотно двери без коробки);
– тип двери (глухая – Г, остекленная – О, качающаяся – К, усиленная – У);
– высота проема (в дециметрах);
– ширина проема (в дециметрах, отделяется в условном обозначении от предыдущего размера знаком тире);
– особенности конструкции (Л – дверь левого открывания, Н – дверь с наплавом, П – дверь с порогом);
– обозначение стандарта, по которому изготовлена дверь (например, ГОСТ 6629-88).
Так, глухая дверь правого открывания, с наплавом для проема высотой 2100 мм и шириной 1000 мм, изготовленная по ГОСТу «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий», будет записана в условном обозначении следующим образом: ДГ21-10Н ГОСТ 6629-88.
Помимо этого ГОСТа, существует ГОСТ 475-78 «Двери деревянные. Общие технические условия».
Усиленные и глухие двери изготавливают с заполнением полотна. Заполнение может быть выполнено из деревянных брусков (реек) или полос ДСП; шпона (мелкопустотное заполнение); фанеры, мягкой ДВП или твердой ДВП (мелкопустотное заполнение); бумажных сот. Заполнение из реек может быть сплошным или мелкопустотным, остальные варианты – мелкопустотные. Для усиленной (входной) двери подходит только сплошное заполнение либо полотно из цельного массива древесины прочных пород.
Рама дверного полотна, между рейками которой щит заполняют одним из перечисленных выше материалов, должна иметь сечение не менее 40…90 мм (для конструкции со сплошным заполнением – вертикальные рейки рамы должны иметь толщину не менее 90 мм, горизонтальные – 45…90 мм; для мелкопустотной конструкции горизонтальные и вертикальные рейки рамы могут иметь сечение 40…60 мм). Остекленные и качающиеся двери можно изготавливать с шириной рамы не менее 100 мм. Горизонтальные бруски рамы соединяют с вертикальными на клею по типу «паз-шип» или с применением шкантов или металлических скоб.
С отступом от верхнего края 80 см к раме с внутренней стороны крепят деревянные бруски для врезки замка или дверной ручки. Высота такого бруска должна составлять не менее 40 см (для полотна высотой 2300 мм – минимальная высота такого бруска 70 см), ширина не менее 5 см.
Полосы ДСП или рейки перед устройством заполнения должны быть калиброваны по толщине. Ширина просвета между рейками в мелкопустотном заполнении может составлять не более 30–40 мм, длина – не более 200–400 мм. В сотах бумажного заполнения допустимый просвет составляет 40 мм по ширине и длине. Рейки, расположенные в мелкопустотном заполнении щита рядами, смещают в каждом следующем ряду относительно реек предыдущего ряда минимум на 50 мм, чтобы стыки предыдущего ряда не совпадали со стыками следующего ряда.
Полотна с остеклением заполняют в неостекленной части по таким же стандартам, что и глухие.
Облицовку дверного полотна выполняют в соответствии с ГОСТ 475-78, применяя рекомендации, данные в этом документе для дверей нормальной влагостойкости.
Глухие и остекленные двери без дверных коробок, а также любые усиленные двери должны содержать в конструкции уплотняющие прокладки, обеспечивающие герметичность притвора.
Полотно усиленной двери навешивают на три петли, для дверей остальных конструкций достаточно двух петель. Петли крепят к дверному полотну с отступом от верхнего и нижнего края на 25 см, к усиленному полотну дополнительную петлю монтируют посередине между двумя крайними петлями. Для глухих и остекленных дверей применяют петли ПН1-110, ПН1-85, ПН2-110, ПН2-85, ПН3-110, ПН4. Для полотен усиленной конструкции подходят петли ПН1-130, ПН1-150, ПН2-130, ПН3-130, ПН3-150. В конструкциях качающихся дверей устанавливают петли ПН9-130.
Ручку и замок крепят к полотну на высоте 1 м от низа полотна (высоту обычно замеряют до средней точки расположения всех замков и ручек).
Двухстворчатые двери должны иметь задвижки на одном из полотен для крепления его к дверной коробке в закрытом состоянии (второе полотно крепится на обычный замок к первому полотну).
Определяющими нормативными документами для изготовления и монтажа дверных приборов (ручек, петель, задвижек и т. д.) являются ГОСТ 5087-80 «Ручки для окон и дверей. Типы и основные размеры», ГОСТ 5088–2005 «Петли для оконных и дверных блоков. Технические условия», ГОСТ 5089–2003 «Замки и защелки для дверей. Технические условия», ГОСТ 5090-86 «Изделия скобяные запирающие для деревянных окон и дверей. Типы и основные размеры».
Направление открывания входной двери для квартир и частных домов не нормируется, но удобнее все же устраивать открывание наружу – по направлению выхода из здания. Открывание внутрь предпочтительнее, если над дверью снаружи нет навеса, а зимой в регионе выпадают обильные осадки – тогда дверь, заметенную снегом, невозможно будет открыть наружу.
Направление открывания внутренних дверей в частных домах и квартирах тоже не нормируется. В целях обеспечения пожарной безопасности для упрощения эвакуации в чрезвычайных ситуациях по возможности следует делать открывание дверей по направлению к выходу из дома.
К дверям (как входным, так и внутренним) предъявляются требования по теплоизоляции, звукоизоляции, пожарной безопасности, прочности и долговечности. Большинство из этих требований носит характер рекомендаций, а не жестких норм и правил. Так, срок службы двери определяется желанием хозяина дома и его материальными возможностями (долговечность двери зависит от качества древесины и ее обработки). Как правило, для внутренних дверей достаточно срока службы, соответствующего периоду до следующего обновления интерьера. Звуко– и теплоизоляция внутренних дверей – тоже довольно субъективный показатель.
Не следует забывать о том, что входная дверь должна быть прочной. Чаще всего ее изготавливают из металла, но и деревянная входная дверь может быть надежной. Кроме усиления конструкции сплошным заполнением, возможно армирование деревянной двери металлическими решетками. Часто в домах с тамбуром или двойной входной дверью внутреннюю входную дверь делают деревянной, а внешнюю – металлической. Такой выбор хорошо влияет на теплоизоляционные свойства входной группы дома.
Если все же входная дверь, выходящая непосредственно на улицу, будет изготовлена из дерева, ее внешняя панель должна быть изготовлена из прочных пород древесины с высокой стойкостью к атмосферным явлениям, а также обработана антисептиком и покрыта лаком или краской для наружных работ по дереву. Над самой дверью устраивают навес или козырек. Входная деревянная дверь обязана иметь порог, уплотнители притвора, врезанный запорный механизм и глазок. Входную дверь необходимо утеплить. Замочные скважины с внешней стороны должны плотно закрываться специальными устройствами. Наружную деревянную дверь можно изготовить со встроенным стеклопакетом из стекла высокой прочности.
Наружная дверь жилого дома по требованиям пожарной безопасности должна быть распашной (а не раздвижной, например). Для улучшения звукоизоляции необходимо плотно подгонять дверное полотно к коробке, дополнять конструкцию уплотнителями и порогами, использовать для изготовления полотна более плотный материал.
Ширина входной двери, по требованиям пожарной безопасности (СНиП 21-01-97), должна составлять не менее 800 мм. Это ширина проема, который остается после монтажа в дверной проем дверной коробки. В связи с этим общая ширина входной двери составляет обычно 870, 970, 1270, 1470 или 1870 мм. Дальнейшее увеличение размеров может привести к значительному повышению теплопотерь и сделает дверь неудобной в эксплуатации. Входные двери с шириной полотна больше 1200 мм выполняют в 2 или 1,5 створки. Дверь в 1,5 створки включает в себя одно рабочее полотно и одно узкое, стационарное (часто его остекляют или декорируют иными способами). Входную дверь неудобно делать двухстворчатой с одновременным открыванием створок, поскольку такая конструкция усложнит обеспечение безопасности. В то же время через широкий проем при необходимости можно будет пронести мебель или другие предметы внутренней обстановки.
Указания по выбору материала для внутренних дверей носят характер рекомендаций. Так, двери повышенной влагостойкости (для влажных помещений) следует изготавливать из влагостойкой и стойкой к гниению древесины. Нельзя в одной дверной конструкции использовать древесину разных пород, кроме комбинирования сосны, пихты и кедра под непрозрачное отделочное покрытие и за исключением формирования щитового дверного полотна с наполнителем. Можно устанавливать мелкие детали и устраивать обшивку из древесины лиственных пород по хвойной древесине. Нельзя выполнять обкладку дверных полотен из древесины тополя или липы.
Рейки для заполнения щитов дверных полотен не должны содержать гнили и острых обзолов. При изготовлении входной двери усиленной конструкции со сплошным заполнением следует также браковать рейки с засмолками, гнилыми сучками, отверстиями от выпавших сучков, если эти дефекты превышают своим размером 25 мм. Лучше выбирать рейки без обзола, но допустим тупой обзол, если он занимает не более трети ширины рейки. При наличии небольших пороков древесины их можно закрыть деревянными планками из качественного материала без пороков.
При транспортировке дверей и материалов для их изготовления необходимо принять меры по сохранению целостности материалов, защиты их от увлажнения, загрязнения и воздействия прямых солнечных лучей. Полотна дверей при перевозке следует особенно предохранять от механических повреждений их лицевой плоскости.
При изготовлении раскладок, обкладок и других лицевых элементов дверной конструкции не допускаются трещины, червоточины, смоляные кармашки, сердцевина, двойная сердцевина, рак, прорость, пасынки, обзолы, гнили.
В коробке усиленной двери, дверном каркасе, дверном полотне допускаются трещины шириной до 2 мм, глубиной до 0,5 мм и длиной не более трети детали; червоточины и смоляные кармашки размером до 10 мм и числом не более 4 штук на 1 м детали.
На поверхностях коробок допустимы трещины шириной до 2 мм (на изнаночных поверхностях – до 4 мм), глубиной до 0,6 мм и длиной не более половины габаритного размера детали; червоточины и смоляные кармашки размером до 10 мм и числом не более 4 штук на 1 м детали.
В любых элементах число сучков не должно превышать 4 штуки на 1 м, на изнаночных поверхностях дверной коробки число сучков не ограничивается. При этом дефектные сучки (гнилых, выпадающих и т. п.) допускаются размером не более 20 мм, а в лицевых элементах их быть вообще не должно. Трещины шириной менее 0,2 мм в древесине не учитываются.
На не лицевых поверхностях всех элементов, кроме облицовочных, допустимы сердцевины, рак, проросты, пасынки, тупые обзолы до четверти толщины и до трети ширины детали. На лицевых поверхностях любых элементов такие дефекты недопустимы.
Механические повреждения (запил, отщеп, скол и т. д.) могут иметь место в лицевых поверхностях элементов до 2 мм глубиной, а в не лицевых поверхностях – размером не более пятой части ширины детали для дверных коробок внутренних дверей и не более десятой части ширины детали для всех остальных элементов.
Ни одна из деталей, ни с изнанки, ни на лицевой поверхности не должна содержать признаков гнили, острого обзола, сквозных трещин, сквозных смоляных кармашком. Не допустим наклон волокон древесины на срезе более 20 %.
В местах соединения элементов друг с другом, особенно при соединении в шип-паз, не должно быть никаких пороков. Если дверь будет покрыта прозрачным отделочным материалом, на лицевых поверхностях всех деталей не должно быть дефектов и пороков древесины, за исключением завитков, небольшого наклона волокон, глазков, сросшихся здоровых сучков и трещин шириной не более 0,1 мм.
Читать бесплатно другие книги:
