Шкафы-купе, прихожие, горки, стенки, полки, комоды и другая сборная мебель Подольский Юрий
Аналогичные прокладки установите между стягивающими парами при соединении секций между собой.
Полотна деревянных дверок – лицо вашего гарнитура – наберите из отдельных шипованных планок толщиной 15 мм и шириной 78 мм. Заготовьте их сразу на весь шкаф. Ширина дверки из пяти вертикальных планок 390 мм, высота секций: I – 1016 мм, IV – 676 и 336 мм. Чтобы фасад шкафа красиво смотрелся, все его детали, особенно планки на дверцы и панели выдвижных ящиков, подберите по рисунку и оттенкам древесины.
Заготовки для вертикальных планок отпилите точно на 136 мм короче высоты соответствующей дверки, чтобы с обеих сторон вырезать 10-миллиметровые гребни. Для идентичности всех планок каждой дверки необходимо изготовить шаблоны на их длину и на высоту гребня.
В горизонтальных планках обвязки выберите пазы глубиной 10,5 мм (рис. 13, б). Затем доски сплотите на клею и стяните на время высыхания струбцинами.
Готовый дверной блок отшлифуйте и покройте защитным прозрачным лаком.
Последняя операция перед установкой дверок – сверление глухих отверстий сверлом Форстнера 35 мм для крепления мебельных петель.
Выдвижные ящики прочнее всего выйдут из многослойной фанеры, с угловыми соединениями на шипах. Лучше всего установить их на телескопических выдвижных направляющих. Но если вам не удастся их купить или они не заложены в бюджет конструкции, можно их заменить простыми планками из твердых пород древесины, например из бука. Прикрепите их попарно к боковым стенкам ящика снаружи и внутренним стенкам короба, как показано на рис. 12.
Лицевые панели ящиков также склейте на шкантах из досок, причем доска с выбранными полукруглыми ручками – на 10 мм толще остальных. Ручки вырежьте с помощью фрезерной машинки по шаблону или, что сложнее, стамеской. Если такая работа с вашей точки зрения выглядит нецелесообразной, используйте обычные ручки – такие же, как и для дверок.
Дверки секции II (размером 845 390 мм каждая) вырежьте из 5-миллиметрового полированного стекла. Их можно навесить с помощью хомутов осевого шарнира (рис. 13, г) или на специальных петлях для стекол.
Окончив работу с деталями, с помощью резьбовых стяжек соберите каркас секции из боковых стенок и соединяющих полок. Крепеж при этом не затягивайте. Затем проверьте, при необходимости выставьте прямые углы, прибейте заднюю стенку из оргалита или трехслойной мебельной фанеры и только потом затяните крепеж. Задняя стенка может быть составлена из нескольких частей.
Остальные секции изготовьте аналогично первой. Секцию IV накройте сбоку декоративной панелью – такой же, как и левая (по рисунку) у секции I.
Собранные секции стяните между собой, установите с двух сторон декоративные панели, а с лицевой стороны – пять накладок. В самом конце установите встроенные светильники, съемные полки, выдвижные ящики и дверки. Схема установки светильников приведена на рис. 13, в. Козырьки светильников крепятся к боковым панелям с помощью кронштейнов, которые свободно надеваются на ввинченные в отверстия панелей винты М4[2]. Это нужно для того, чтобы можно было легко снимать козырек вместе с лампочками для технического обслуживания. Лампочки любых типов: накаливания (формата «миньон»), люминесцентные, галогенные – вместе с подводящим проводом крепятся с внутренней стороны козырька. В случае использования галогенных ламп необходимо установить металлические рефлекторы-теплорассеиватели, поскольку этотвид ламп отличается повышенной температурой при работе.
Последняя операция – регулировка дверок: плавности закрывания, параллельности кромок остальным элементам шкафа.
В конструкциях кресел и дивана также заложены одинаковые принципы, разница лишь в габаритах. Как изготовить кресло, хорошо видно на рис. 14, а – б. Его размеры (без подушек) 700 750 650. Почти все несущие детали кресел и дивана – задние ножки, царги, верхнюю поперечину спинки и раму сиденья – выполняют из сосновых досок толщиной 25–30 мм. Комбинированные ножки-подлокотники склейте из полос мебельной фанеры толщиной 3 мм. Эту работу необходимо производить последовательно. Из листа фанеры выпилите 14 полос 1100 102 мм – по 7 штук для каждой из ножек. Полосы соберите в пакет и выровняйте фуганком кромки. Затем подготовьте шаблон, прикрутив к основанию из ДСП или МДФ размером 800 700 мм по линии изгиба ножек упоры – 8 брусочков высотой не менее 100 мм. После этого промажьте клеем ПВА соединяемые поверхности только двух полос и сразу же притяните их струбцинами к упорам шаблона, строго соблюдая последовательность: 5–4–6–3–7–2–8–1 (рис. 14, б). Стягивая набор, не забудьте под струбцины подложить подкладки из обрезков фанеры или досок. После схватывания клея (через 2–3 часа) сверху наклейте очередную полосу из фанеры, прижимая ее части в той же последовательности, и так далее. Когда обе ножки будут готовы, их кромки еще раз выровняйте, заодно удаляя выступивший клей, лобзиком выпилите вырезы в местах, где ножка-подлокотник пересекается с задней ножкой, после чего поверхности зашкурьте. Удачным решением будет сглаживание внешнего ребра ножки-подлокотника (рис. 14, а).
Раму сиденья соберите из таких же сосновых досок. Основу сиденья сплетите из кожаных или синтетических ремней, которые прикрепите к рамам скобами степлера.
В нижней кромке верхней поперечины спинки выберите паз шириной 10–15 мм, в который вставьте планки спинки. Нижние концы планок прикрепите к задней царге шурупами с декоративными головками. Переднюю и заднюю царги к раме сиденья привинтите шурупами изнутри рамы. Желательно также усилить соединение с помощью шкантов.
Рис. 14. Отдельные предметы гарнитура из сосны:
а – кресло (1 – задняя ножка; 2 – боковая царга; 3 – комбинированная ножка-подлокотник; 4 – винт; 5 – резьбовая втулка; 6 – шкант; 7 – верхняя поперечина спинки; 8 – планки спинки; 9 – шурупы; 10 – рама сиденья; 11 – кожаный или пластиковый ремень; 12 – крепление ремня степлерной скобой; 13 – передняя царга; 14 – задняя царга; подушки из обшитого тканью поролона условно не показаны); б – склеивание на шаблоне ножек-подлокотников (1–8 – струбцины; 9 – основание; 10 – упоры; 11 – прокладки; 12 – склеиваемая деталь); в – стол (1 – столешница; 2 – ножка; 3 – нижняя царга; 4 – верхняя царга; 5 – поперечина)
Соберите кресло и диван с помощью резьбовых пар – винтов М5 или М6 и резьбовых втулок. Для последних в торцах верхней поперечины и поперечных царгах высверлите гнезда, в которые вкрутите втулки (фрагмент на рис. 14, а). Боковые царги соедините с ножками посредством дубовых шкантов 8 мм. Такими же шкантами соедините боковые царги с рамой сиденья.
Диван делается так же, как и кресло, за исключением того, что ширина его должна быть в 2–2,5 раза больше.
Удачным дополнением к гарнитуру будет оригинальный стол. Конструкция его очень проста (рис. 14, в), размеры 1500 500 500 мм. Главное отличие от прочих подобных изделий – в выступающих за габариты столешницы П-образных скругленных в углах ножках. Здесь очень важно качественно (без зазоров) выполнить угловые и торцевые соединения на шипах. Заранее выпиливать скругленные шипы нет надобности – ножки с верхними царгами соберите на обычный прямой шип, а после затвердевания клея скруглите. Скругленные углы и ребра деталей стола, кресел и дивана будут смотреться очень изящно, если их выполнить одним радиусом с помощью фрезерной машинки с радиусной концевой фрезой. Нижние царги соедините с ножками на прямой глухой шип тоже на клею.
До сборки все детали зачистите и отшлифуйте, а готовый стол – покройте лаком или отполируйте. В завершение работ изготовьте из плотного поролона подушки для кресел и дивана, склеивая их из отдельных кусков. Поролоновые подушки обтяните плотной обивочной тканью. Теперь можно приглашать гостей и хвастать новым гарнитуром.
Вишневый комод
Наверняка этот комод с шестью ящиками, в котором сочетаются стиль и практичность, станет фамильной ценностью (рис. 15, а).
Рис. 15. Комод:
а – общий вид; б – сборка боковины;
1 – ножки; 2 – боковые панели; 3 – верхние боковые планки; 4 – нижние боковые планки; 28 – ламели № 20
Его прелесть частично объясняется простотой конструкции. Большинство деталей, даже выдвижные ящики, можно сделать, используя только пильный станок. Габаритные размеры комода: ширина – 997 мм; глубина – 540 мм; высота – 1250 мм. Чтобы его построить, понадобятся вишневые доски толщиной 38; 19 и 6 мм; мягкий клен – 19; 12 и 6 мм; вишневая фанера – 19 мм; березовая фанера – 6 мм.
Если вы решили приступить к изготовлению этой замечательной мебели, начните работу с боковых стенок. По размерам, указанным в «Списке материалов и деталей», выпилите четыре заготовки ножек [1]. Их можно сделать из цельной доски или склеить из более тонких планок. На верхнем торце укажите положение каждой из них (например, «ПЛ» для передней левой).
Разметьте на нижних концах ножек сужения (рис. 15, б). Внешние грани ножек остаются прямыми. Выпилите сужения на двух внутренних гранях, используя пильный станок. Но для того чтобы аккуратно пропилить сужения на длинной ножке, не стоит орудовать только одной заготовкой. Возьмите доску с ровными гранями длиной, примерно равной ножке. Прикрепите к ней прочно заготовку под нужным углом и подавайте на станок всю сборку. Дополнительная доска будет ровно двигаться вдоль параллельного упора станка, подавая под углом деталь на пильный диск. После этого отшлифуйте полученные поверхности, чтобы удалить следы от зубьев пилы.
Разметьте на заготовках ножек гнезда для передней [6] и задней [7] царг. Выберите гнезда с помощью фрезера или вручную. В последнем случае просверлите отверстия диаметром 6 мм и глубиной 13 мм у концов каждого гнезда. Затем просверлите между ними несколько отверстий с равными интервалами. Стамесками шириной 6 и 18 мм выровняйте стенки гнезд и зачистите углы.
Выпилите по указанным размерам боковые панели [2]. Можно сначала грубо раскроить материал циркулярной пилой, а затем обработать до точных размеров на пильном станке.
Установите в пильный станок пазовый диск толщиной 19 мм так, чтобы он выступал над столом на 10 мм. Выпилите пять пазов и фальц на внутренних сторонах боковых панелей.
Разметьте дугу на нижнем крае каждой боковой панели в соответствии с рис. 15, б. Для этого отметьте верхнюю точку дуги и проведите линию через нее и крайние точки нижней стороны боковых стенок с помощью простейшего лекала – гибкой тонкой рейки или металлической линейки. Ленточной пилой или электролобзиком выпилите дуги, оставив небольшой припуск, и отшлифуйте до линии контура.
Положите боковую панель на верстак пазами вверх и прижмите к ней переднюю и заднюю ножки, выровняв их верхние торцы с верхним краем панели. Разметьте на панели между пазами центры гнезд для ламелей; верхняя ламель должна находиться между пазом и фальцем (рис. 15, б). Поставьте соответствующие метки на ножках. Затем сделайте разметку второй панели и второй пары ножек.
Настройте упор ламельного фрезера посередине толщины панелей для гнезд под ламели № 20 и отфрезеруйте гнезда по разметке. Окончательно отшлифуйте панели наждачной бумагой зернистостью 220 единиц.
Настройте упор ламельного фрезера так, чтобы центры гнезд для ламелей находились на расстоянии 16 мм от внутренних ребер ножек, как показано на рис. 15, б. Отфрезруйте гнезда по разметке. Окончательно отшлифуйте ножки с помощью плоской шлифовальной колодки, чтобы не скруглить ребра.
Выпилите по указанным размерам верхние боковые планки [3] и две заготовки размером 6 83 432 мм для нижних боковых планок [4] (припуск по ширине удаляется при выпиливании нижних дуг). Разметьте дугу на нижнем крае планки [4] с помощью гибкого лекала. Для ускорения работы и получения одинаковых деталей обрабатывайте их собранными в пакет. Выпилите дугу на обеих деталях одновременно: разметьте дугу на одной заготовке, затем сложите заготовки, выровняв все стороны, скрепите малярным или двухсторонним скотчем. Выпилите дугу, оставив припуск около 3 мм.
Теперь соберите обе боковины. Прикрепите верхние [3] и нижние [4] боковые планки к боковым панелям [2]. Приклейте и зафиксируйте струбцинами верхние боковые планки вровень с верхними краями панелей; нижние края нижних планок должны выступать за край панели примерно на 3 мм. Торцы планок выровняйте точно вровень с боковыми сторонами панелей.
Обычно часть клея выдавливается из-под накладной детали, приклеиваемой к плоской панели. Удалить его по всему периметру трудно, что может повлиять на окончательную отделку. Пропил глубиной 3 мм с отступом 3 мм от края приклеиваемой детали станет «ловушкой» для клея и не даст ему вытечь наружу. Сделайте пропилы вдоль верхней и нижней кромок планки [3] и только верхней кромки планки [4].
Чтобы удалить припуск на нижней планке, вставьте в цангу фрезера копирующую фрезу и настройте глубину резания так, чтобы подшипник двигался по нижнему краю панели [2]. Затем подрежьте выступающие края планок [4] вровень с панелью. Плотно прижимайте подшипник копирующей фрезы к нижнему краю боковой стенки, и кромка получится чистой. Окончательно отшлифуйте планки [3], [4] вместе с боковыми панелями.
Приклейте ножки к боковым панелям с приклеенными верхними и нижними планками. Нанесите тонкий слой клея на кромки панели [2], ближе к пазам, чтобы он не выдавливался с внешней стороны. Особо смазывать клеем гнезда для ламелей не стоит, чтобы они не разбухли. Главная задача ламелей – предотвратить взаимное смещение деталей. Положите панель на верстак пазами вниз, подложив прокладки толщиной 6 мм, и вставьте ламели в гнезда. Повернув ножки гнездами для царг вниз и выровняв их верхние торцы с верхним краем панели, соберите боковину. Проверьте прямоугольность сборки и установите струбцины вверху и внизу. Затем стяните детали посередине. Точно так же соберите вторую боковину.
Выпилите по указанным размерам разделительные планки [5] для ящиков комода (рис. 16). Выравнивая нижние кромки планок по верхним краям пазов боковой панели, приклейте их и закрепите отделочными гвоздями длиной 12 мм.
Чтобы все планки стали ровно, выпилите временный упор толщиной 19 мм. Вставляйте его в пазы боковых панелей, выравнивая разделительные планки перед приклеиванием и фиксацией гвоздями.
Выпилите по указанным размерам переднюю [6] и заднюю [7] царги. Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 12 мм и настройте его на глубину пиления 6 мм. Выпилите на концах царг шипы (рис. 16, б). После этого разметьте, выпилите и отшлифуйте дугу на нижнем крае передней царги [6] так же, как делали это с нижними планками [4]. Отшлифуйте окончательно переднюю и заднюю царги.
Сделайте пылезащитные панели. Выпилите филенки [8], передние [9], задние [10] и боковые бруски [11] пылезащитных панелей по указанным размерам (рис. 16, г).
Рис. 16. Детальный вид:
а – сборочный чертеж корпуса; б – шипы царг; в – бруски пылезащитной панели; г – сборка рамы пылезащитной панели;
1 – ножки; 2 – боковые панели; 3 – верхние планки; 4 – нижние планки; 5 – разделительные планки; 6 – передняя царга; 7 – задняя царга; 8 – филенки пылезащитных панелей; 9 – передние бруски; 9’ – передний брусок нижней панели уменьшенной до 25 мм ширины; 10 – задние бруски; 11 – боковые бруски; 12 – перегородка; 13 – кромочная накладка; 14 – планки перегородки; 15 – крышка, R3 обозначает скругление радиусом 3 мм; 16 – задняя стенка; 27 – ящичные упоры; 28 – шурупы 4,5 19 мм с потайной головкой; 29 – шурупы 4,5 32 мм с потайной головкой; 30 – шурупы 4,5 45 мм с потайной головкой;
Измерьте точную толщину фанерных филенок [8], а затем несколькими перекрывающимися пропилами выберите шпунты посередине брусков [9] – [11], как показано на рис. 16, в – г. Ширина шпунтов должна соответствовать толщине фанеры. Установите параллельный упор на расстоянии, чуть большем половины толщины заготовки (для пылезащитных панелей около 11 мм), от внешней стороны пильного диска. Сделайте пропил глубиной 6 мм в пробном обрезке такой же толщины, как и бруски. Разверните его концами на 180° и сделайте еще один пропил. Проверьте, как входит фанера в шпунт, и, если необходимо, сдвиньте параллельный упор. Если шпунт слишком узкий, отодвиньте упор от пильного диска.
Выпилите на концах боковых брусков [11] пылезащитной панели шипы длиной 6 мм, толщина которых должна соответствовать ширине шпунтов в передних и задних брусках [9], [10]. После этого прикрепите накладку-расширение к угловому упору пильного станка и несколькими проходами пазового диска сделайте вырезы на концах брусков [9], [10] пылезащитной панели. При этом параллельный упор пильного станка служит ограничителем ширины выреза, а накладка-расширение углового упора предотвратит сколы на концах брусков.
Разложите на верстаке бруски рамы и филенку пылезащитной панели в необходимом для сборки порядке (рис. 16, г). Нанесите клей в шпунты брусков, соберите панель и зафиксируйте струбцинами, проверив прямоугольность сборки. Для этого измерьте диагонали собранной пылезащитной панели. Равенство диагоналей означает, что углы прямые. Таким же образом изготовьте остальные пять пылезащитных панелей.
Отпилите полоску от переднего края переднего бруска [9] нижней пылезащитной панели, сделав ее на 19 мм уже остальных. Окончательно отшлифуйте панель.
Как вычислить глубину заплечиков шипа
Короткие шипы на концах боковых брусков должны плотно входить в шпунты на переднем и заднем брусках пылезащитной рамы. Чтобы определить глубину вырезов для шипа, расположенного точно посередине толщины бруска, измерьте ширину шпунта (например, 6,4 мм) и вычтите полученный размер из толщины бруска (19 мм). Разделите результат (12,6 мм) пополам – это и будет глубина вырезов на обеих сторонах бруска. При изготовлении комода как раз выпиливают вырезы глубиной 6,3 мм. Но вначале сделайте пробные шипы на обрезках, чтобы убедиться в плотности их подгонки.
Выпилите перегородку [12] и кромочную накладку [13] по размеру переднего торца перегородки. Приклейте кромочную накладку к перегородке, выровняв заподлицо со всех сторон, и зафиксируйте струбцинами. Окончательно отшлифуйте.
Выпилите по указанным размерам две планки перегородки [14]. Поместите одну планку посередине нижней стороны верхней пылезащитной панели, а другую посередине верхней стороны следующей по счету панели (рис. 16, а), приклейте планки и зафиксируйте струбцинами. Но не просто «прихватывайте» струбцинами по краям, а прижимайте планку к пылезащитной панели с помощью бруска той же длины, который уже фиксируется струбцинами. Более того, чтобы плотно прижать среднюю часть планки, вставьте под брусок по центру тонкие клинья.
На нижней стороне верхней пылезащитной панели просверлите и раззенкуйте отверстия для шурупов крепления крышки [15] в соответствии с рис. 16, а и 17, а. (Для шурупов 4,5 мм диаметр монтажного отверстия должен быть равен 4,0 мм, а направляющего – 2,8 мм.) Чтобы дать крышке комода некоторую свободу при сезонных изменениях влажности, сделайте отверстия в заднем бруске [10] пылезащитной панели продолговатыми, чтобы получились овальные щели длиной около 18 мм (рис. 17, а). Для этого просверлите их спиральным сверлом диаметром 4 мм, покачивая его в противоположныестороны. Также удлините фаски. Окончательно отшлифуйте остальные пылезащитные панели.
Теперь можно собирать корпус. Из обрезков выпилите две проставки такого же размера, что и перегородка [12]. Приклейте перегородку с кромочной накладкой между верхней и второй по счету пылезащитными панелями точно посередине (рис. 16, а) и зафиксируйте струбцинами. Края панелей при этом поддержите проставками. Сквозь панели просверлите в перегородке отверстия для шурупов и раззенкуйте их. Вверните шурупы 4,5 45 мм с потайной головкой.
Положите одну боковину пазами вверх на пильные козлы с мягкими прокладками. Не приклеивая, вставьте нижнюю (меньшую) пылезащитную панель в соответствующий паз боковины (рис. 16, а). Временно вставьте другую панель в средний паз.
Не приклеивая, вставьте шип передней царги [6] в гнездо передней ножки [1]. Затем установите вторую боковину на царгу и панели. Проверьте, как детали подходят друг к другу.
Рис. 17. Элементы сборки комода:
а – детали верхней пылезащитной панели; б – установка задней стенки комода; в – верхний ящик; г – широкий ящик; д – соединение деталей ящиков;
1 – ножки; 2 – боковые панели; 3 – верхние планки; 6 – передняя царга; 7 – задняя царга; 8 – филенки пылезащитных панелей; 9 – передние бруски; 10 – задние бруски; 11 – боковые бруски; 16 – задняя стенка; 17 – передние стенки верхнего ящика; 18 – задние стенки верхнего ящика; 19 – боковые стенки верхнего ящика; 20 – днища верхнего ящика; 21 – передняя стенка широкого мелкого ящика; 22 – задняя стенка широкого мелкого ящика; 23 – днище широкого мелкого ящика; 24 – передние стенки широкого глубокого ящика; 25 – задние стенки широкого глубокого ящика; 26 – боковые стенки широкого глубокого ящика; 31 – деревянные ручки-кнопки диаметром 38 мм. Обозначения размеров: 156 мм для деталей [19] и [21], 200 мм для деталей [24] и [26]; 143 мм для детали [22], 187 мм для детали [25]
Снимите верхнюю боковину и удалите переднюю царгу. Нанесите клей только на передний брусок нижней пылезащитной панели. Затем вновь установите на место переднюю царгу и сверху – вторую боковину. Проверьте прямоугольность сборки и прижмите струбцинами переднюю царгу к панели.
При затягивании струбцин убедитесь, что верхняя кромка передней царги установлена вровень с верхней стороной переднего бруска пылезащитной панели.
Снимите верхнюю боковину, нижнюю пылезащитную панель с приклеенной передней царгой и оставшуюся панель. Нанесите клей в пазы и гнезда боковины, лежащей на козлах. Затем вместе с помощником установите нижнюю панель с передней царгой, заднюю царгу [7], три оставшиеся панели и две панели с приклеенной перегородкой на соответствующие места (рис. 16, а). Нанесите клей в пазы и гнезда второй боковины. Проверьте прямоугольность корпуса и зафиксируйте сборку струбцинами. Равномерно стягивайте детали спереди и сзади.
Склейте щит из досок толщиной 19 мм так, чтобы заготовка крышки [15] имела небольшой припуск. Затем выпилите крышку по указанным размерам.
Наклоните пильный диск на угол 37° по вертикали и опилите скосы на переднем и на обоих боковых краях крышки. Отфрезеруйте на ребрах скосов скругления радиусом 3 мм. Окончательно отшлифуйте крышку.
Выпилите по указанным размерам заднюю стенку [16]. Установите крышку и заднюю стенку, как показано на рис. 16, а и 17, б.
Таблица 3
Продолжение табл. 3
Примечание: звездочкой обозначены заготовки деталей, которые выпиливают с припуском.
Обозначения материалов: БФ – березовая фанера; В – вишня; ВЩ – вишневый щит; ВФ – вишневая фанера; МК – мягкий клен.
Дополнительно: шурупы 4,5 19 мм, 4,5 32 мм и 4,5 45 мм с потайной головкой; ламели № 20; деревянные ручки-кнопки диаметром 38 мм (10 шт.); отделочные гвозди 12 и 25 мм.
Пора сделать ящики. Выпилите по размерам передние [17], [21], [24], задние [18], [22], [25] и боковые [19], [26] стенки, а также днища [20], [23] (рис. 17, в – г). Установите на пильный станок пазовый диск толщиной 6 мм и выпилите шипы и пазы в передних и боковых стенках[3]. Затем установите пазовый диск толщиной 12 мм и сделайте паз в боковых стенках для задней стенки. На рис. 17, д показаны соединения передних, боковых и задних стенок.
Выпилите на передних и боковых стенках шпунты шириной, равной толщине фанеры, из которой сделаны днища ящиков. Верхний край шпунтов должен располагаться на расстоянии от верхних кромок стенок, равном ширине задних стенок [18], [22], [25] (рис. 17, в – г).
Склейте передние, задние и боковые стенки ящиков. Вставьте днища в шпунты передней и боковых стенок, но не вклеивайте их. Измерьте диагонали для проверки прямоугольности ящика. Если требуется, устраните перекосы и зафиксируйте сборку струбцинами. Прикрепите днища к задним стенкам отделочными гвоздями.
Разметьте и просверлите в передних стенках ящиков монтажные отверстия, диаметр которых соответствует выбранным ручкам. Окончательно отшлифуйте ящики.
Наступило время окончательной сборки комода. Вырежьте по размерам упоры [27] для ящиков и приклейте их к задним брускам пылезащитных панелей (рис. 16, а). Прикрепите на рамы пылезащитных панелей антифрикционную ленту, чтобы ящики двигались плавнее.
Осмотрите корпус, ящики и, если необходимо, дополнительно отшлифуйте. Затонируйте по своему желанию морилкой и нанесите прозрачное отделочное покрытие. Рекомендуется применить три слоя полуматового полиуретанового лака с промежуточной шлифовкой наждачной бумагой зернистостью 320 единиц.
Установите на ящики ручки. Отнесите корпус комода в выбранную для него комнату и уже здесь вставьте ящики на свои места.
Три лица книжного шкафа
Хотя эти три книжных шкафа выглядят по-разному, все они имеют одинаковый корпус (рис. 18, а – в).
Рис. 18. Книжный шкаф-стеллаж в стиле кантри:
а – кантри; б – классический; в – традиционный; г – детальный вид корпуса; д – шаблон-кондуктор; е – монтажный угольник;
1 – боковые стенки; 2 – фиксированные полки; 3 – нижняя царга; 5 – съемные полки
Классический вариант с дверцей сделан из древесины вишни, светлый шкаф в стиле кантри с ножками изготовлен из клена, а традиционный с цокольным основанием выполнен из дуба. Но вы можете использовать тот материал, который вам нравится больше или который имеется в наличии. Причем выбор наиболее предпочтительного внешнего вида вы можете отложить на потом: сначала изготовьте корпус, а после этого спокойно выберите стиль, который вам нравится[4].
Габаритные размеры шкафа в классическом и традиционном вариантах – 889 1524 330 мм; в стиле кантри – 889 1556 330 мм.
Для изготовления корпуса вначале склейте щитовые заготовки для боковых стенок [1] и фиксированных полок [2] (рис. 18, г). Строгать полки до окончательной толщины пока не нужно. Когда клей высохнет, выпилите боковые стенки и полки по размерам, указанным в «Списке материалов и деталей». Затем отфрезеруйте фальцы 10 10 мм вдоль задней кромки боковых стенок с внутренней стороны.
Для фрезерования пазов изготовьте простое приспособление (рис. 19, г). С его помощью можно изготовить как пазовые, так и шпоночные соединения.
Для изготовления пазовых соединений установите на фрезер копировальную втулку диаметром 16 мм и вставьте в цангу пазовую фрезу диаметром 13 мм. Поставьте фрезер на приспособление и настройте вылет фрезы для выборки паза глубиной 10 мм. Разметьте на боковых стенках положение фиксированных полок, выровняйте приспособление по линии разметки и зафиксируйте его струбцинами. Отфрезеруйте пазы, проводя фрезу вперед вдоль одной направляющей планки, а затем в обратную сторону – вдол другой.
Только для классического варианта: чтобы выбрать внизу шпунт для царги [3], закрепите приспособление струбциной на боковой стенке [1] над сделанным ранее пазом и поставьте сверху фрезер. Установите фрезу так, чтобы она касалась нижнего края паза. Не включая фрезер, вставьте фрезу в паз. С помощью двухстороннего скотча приклейте к приспособлению концевой упор (стопор) из обрезка доски, который ограничит перемещение фрезера, а затем отфрезеруйте шпунт.
Поперечными линиями разметьте на боковых стенках положения верхних отверстий для полкодержателей, объединенных в группы по три отверстия в каждой (рис. 18, г). Изготовьте шаблон-кондуктор для сверления отверстий (рис. 18, д) и также проведите на нем поперечные линии с обеих сторон через центры верхних отверстий. Эти линии помогут выровнять шаблон при сверлении отверстий. Отверстия в шаблоне должны соответствовать внешнему диаметру втулки центрирующего сверла. Прижмите упор к кромке боковой стенки, совместите метку на крае приспособления с линией разметки и высверлите отверстия глубиной 10 мм. Для сверления отверстий заднего ряда просто переверните шаблон-кондуктор.
Острогайте фиксированные полки [2] до окончательной толщины, чтобы они плотно вставлялись в пазы боковых стенок [1]. Затем отшлифуйте полки и внутреннюю сторону боковых стенок наждачной бумагой № 220. Вклейте полку [2] в паз боковой стенки [1], выровняв ее край по стенке фальца.
Когда клей высохнет, приклейте на место другую полку, а затем добавьте к этой сборке вторую стенку. Убедитесь в отсутствии перекосов.
Окончательно отшлифуйте внешние стороны и кромки боковых стенок, смягчая острые ребра. Если требуется, тонируйте древесину морилкой.
Рис. 19. Книжный шкаф-стеллаж в классическом стиле:
а – детальный вид; б – монтаж крышки (нижняя сторона); в – монтаж задних планок (вид сверху); г – приспособление-шаблон для фрезерования пазов;
1 – боковые стенки; 2 – фиксированные полки; 3 – нижняя царга; 4 – крышка; 5 – съемные полки; 6 – задние планки; 7 – передняя стенка ящика; 8 – боковая стенка ящика; 9 – дно ящика; 10 – стойки дверцы; 22 – висячая ручка-кольцо; 23 – соединитель-«восьмерка»; 24 – шурупы 3,5 25 с потайной головкой; 25 – шурупы 3,5 32 с потайной головкой; 26 – магнитная защелка
При склеивании корпуса существенную помощь вам окажут монтажные угольники, позволяющие зафиксировать детали под прямым углом (рис. 18, е). Сделать их очень просто. Для изготовления угольника возьмите обрезок материала, имеющий один прямой угол (можно использовать многослойную фанеру или МДФ толщиной 19 мм). Выпилите равнобедренный треугольник с минимальной длиной катета 170 мм. Скруглите углы, чтобы детали изделия плотно прилегали к кромкам угольника. На стороне гипотенузы сделайте два прямоугольных выреза для струбцин с длинами катетов 35–45 мм. Применение такого угольника в комплекте со струбцинами позволит собирать рамочные и ящичные конструкции, точно выдерживая прямой угол и надежно соединяя склеенные детали. Можно изготовить и более крупные угольники, соответствующим образом изменив размеры. В таком случае полезно выпилить или высверлить круглое отверстие ближе к вершине, чтобы использовать по паре струбцин с каждой стороны. Но в любом случае для равномерного распределения давления струбцин используйте толстый брусок-прокладку.
Теперь добавьте к наполовину собранному корпусу крышку, полки и заднюю стенку. Склейте щитовые заготовки для крышки [4] и трех полок [5], а затем опилите их до указанных размеров (рис. 18, г и 19, а).
Только для варианта в стиле кантри: отфрезеруйте выкружку (галтель) радиусом 12 мм вдоль переднего и боковых краев крышки [4] с нижней стороны, а также выкружку радиусом 10 мм вдоль переднего края каждой полки.
Только для традиционного варианта: отфрезеруйте декоративный профиль-калевку на передней и боковых кромках крышки [4]. На передних кромках полок сверху и снизу отфрезеруйте скругления радиусом 10 мм с уступом 1,5–2 мм.
Шурупами прикрепите пару соединителей-«восьмерок» к верхним торцам боковых стенок [1] на расстоянии 64 мм от углов (рис. 19, а) и поверните их наружу перпендикулярно стенкам. Положите крышку [4] на собранный корпус, выровняйте ее по задней стороне и добейтесь равенства боковых свесов.
Отметьте на нижней стороне крышки положение соединителей-«восьмерок», обведя карандашом с нижней стороны их открытые отверстия (рис. 19, б). Затем проведите через центры отверстий линии параллельно продольным краям крышки. Положите «восьмерки» вдоль линий и обведите их карандашом снаружи.
Сверлами Форстнера диаметром 16 и 20 мм высверлите в крышке углубления-цековки для соединителей.
Окрасьте морилкой крышку [4] и полки [5], чтобы они соответствовали цвету корпуса (детали [1] – [3]). После высыхания морилки установите сверху крышку, закрепив ее с помощью соединителей-«восьмерок». Полки пока отложите в сторону.
Теперь можно изготовить выдвижной ящик. Вначале измерьте точную ширину и высоту верхнего проема в корпусе. Выпилите переднюю/заднюю [7] и боковые [8] стенки выдвижного ящика шириной на 1,5 мм меньше измеренной высоты проема. Длина передней и задней стенок должна быть на 3 мм меньше ширины проема (рис. 20, а).
Для шкафа в традиционном стиле: сделайте поперечный пропил шириной 3 и глубиной 6 мм на передней стенке ящика. Этот пропил будет создавать иллюзию двух раздельных ящиков.
С помощью наборного пазового диска толщиной 6 мм выпилите пазы в боковых стенках ящика [8] и шпунты на внутренней стороне всех стенок [7] и [8] для вставки дна [9] (рис. 20, б). Затем поднимите диск на высоту, равную толщине боковых стенок, и сделайте пазы на торцах передней и задней стенок. После этого немного опустите диск и опилите внутренний край каждого паза.
Насухо (без клея) соберите ящик и проверьте, как он вставляется в проем корпуса. По указанным размерам выпилите дно и склейте ящик (рис. 20, а). Когда клей высохнет, окрасьте ящик морилкой, а затем вскройте двумя слоями лака.
На этом схожесть корпусов всех трех вариантов шкафа заканчивается и наступает трудное время выбора – какой именно шкаф вы предпочитаете поставить в своей гостиной.
Первое существенное отличие конструкций – типы задних стенок. У шкафа в стиле кантри задняя стенка выполнена из твердого оргалита, а у шкафа в традиционном стиле – из фанеры. Выпилите ее по высоте проема между крышкой [4] и низом нижней фиксированной полки [2], установите на место и закрепите стенку, ввернув по три шурупа в каждую фиксированную полку и в фальцы боковых стенок.
В классическом варианте задняя стенка наборная, и изготовить ее сложнее. Выпилите 9 задних планок [6] шириной 88 мм и еще одну шириной 76 мм. Длина планок – 1416 мм, толщина – 10 мм. Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 13 мм и закрепите на продольном (параллельном) упоре деревянную накладку.
Рис. 20. Книжный шкаф:
а – устройство ящика; б – соединение деталей ящика; в – устройство дверцы; г – пропилы в горбыльках; д – соединение деталей дверцы;
7 – передняя/задняя стенки; 8 – боковые стенки; 9 – дно; 10 – стойки дверцы; 11 – перекладины дверцы; 12 – вертикальные штапики; 13 – горизонтальные штапики; 14 – средник (вертикальный горбылек); 15 – горизонтальные горбыльки; 22 – висячая ручка-кольцо; 26’ – ответная пластина магнитной защелки; 27 – разворотная петля с отгибом; 28 – гвозди-шпильки 1,5 20 мм; 29 – стекло дверцы (толщина 3 мм)
Настройте станок для выпиливания фальца шириной 10 и глубиной 5 мм. Проверьте настройки на обрезках, прежде чем обрабатывать заготовки планок. У планки шириной 76 мм фальц сделайте только с одной стороны. Затем отшлифуйте все планки наждачной бумагой № 220.
Установие заднюю планку шириной 76 мм в шкаф в угол боковой стенки, перекрывая фальц последней, и вкрутите шурупы рядом с фальцем планки в фиксированную полку (рис. 19, в). Придвиньте следующую планку, чтобы ее гребень вошел в фальц, затем вставьте в зазор прокладку толщиной 3 мм и закрепите вторую планку шурупами. Таким же способом установите остальные планки, опилив последнюю до необходимой ширины, если потребуется[5].
После установки задней стенки в шкаф традиционного стиля или кантри можно переходить к изготовлению соответствующего основания.
При работе со шкафом-стеллажом в стиле кантри по указанным в «Списке материалов и деталей» размерам выпилите планку-вкладыш [16]. Приклейте ее снизу к нижней фиксированной полке [2] между боковыми стенками [1] (рис. 21, в).
Рис. 21. Книжный шкаф:
а – шаблон передней цокольной доски книжного шкафа-стеллажа в традиционном стиле; б – шаблон ножки книжного шкафа-стеллажа в стиле кантри; в – детальный вид шкафа в стиле кантри; г – детальный вид шкафа в традиционном стиле;
1 – боковые стенки; 2 – фиксированные полки; 4 – крышка; 5 – съемные полки; 6 – задняя стенка (оргалит, фанера); 16 – планка-вкладыш; 17 – боковые бруски; 18 – передний брусок; 19 – боковые профильные планки; 20 – передняя профильная планка; 21 – ножки; 22’ —ручка-раковина; 22” – ручка-кнопка; 30 – шурупы 4,5 32 с потайной головкой; 31 – шурупы 4,5 50 с потайной головкой
Выпилите боковые [17] и передний [18] бруски с припуском около 50 мм по длине.
Опилите скосы «на ус» на концах переднего бруска, чтобы его длина соответствовала расстоянию между внешними сторонами боковых стенок. Затем сделайте скосы на передних концах боковых брусков, подгоняя их длину к ширине боковых стенок.
Выпилите боковые [19] и переднюю [20] профильные планки с припуском 50 мм по длине и отфрезеруйте вдоль верхнего края выкружку-галтель радиусом 12 мм.
Опилите скосы на концах профильных планок, подгоняя их к размерам корпуса. Приклейте бруски изнутри профильных планок вровень с нижней кромкой.
Выпиливайте профильные планки из одной длинной доски для лучшего соответствия цвета и текстуры.
Сделайте заготовку для ножек [21], склеив блок из трех планок размерами 19 64 460 мм. Опилите заготовку до квадратного сечения 57 57 мм и сделайте из нее четыре ножки [21] длиной 89 мм (рис. 21, в). С помощью пильного станка сформируйте на верхних концах ножек 3-миллиметровые фальцы.
Аэрозольным клеем закрепите на куске 6-миллиметровой фанеры или оргалита копию шаблона ножки (рис. 21, б), выпилите и гладко отшлифуйте по контуру. Используйте этот шаблон для разметки криволинейного контура на двух смежных гранях каждой ножки.
Ленточной пилой выпилите ножки по разметке и гладко отшлифуйте, затем прикрепите их к брускам [17], [18] шурупами. Приклейте собранное основание к корпусу и дополнительно закрепите его шурупами 4,5 50 мм с потайной головкой.
Если же вы делаете основание для шкафа-стеллажа в традиционном стиле, выпилите цокольные доски [16], [17] на 50 мм длиннее, чем указано в «Списке материалов и деталей», и отфрезеруйте вдоль верхнего края декоративный профиль-калевку (рис. 21, г). Опилите скосы для соединений на ус, подгоняя длину досок к размерам корпуса. Сделайте копию контурного шаблона передней цокольной доски (рис. 21, а) и перенесите контур на оба конца детали. Выпилите фигурный вырез и отшлифуйте края распила.
Просверлите четыре отверстия в нижней части каждой боковой стенки (рис. 21, г). Приклейте на место переднюю цокольную доску [16], используя боковые бруски [17] для ее выравнивания, а затем закрепите боковые доски шурупами 4,5 32 мм с потайной головкой, вкручивая их изнутри.
После того как основание шкафа (традиционного или кантри) готово, можно приступать к завершению работы. Прикрепите к выдвижному ящику ручки. Для кантри-шкафа подойдут ручки-раковины длиной 98 мм, а шкафу в традиционном стиле подойдут ручки-кнопки. В последнем случае следует разметить отверстия для ручек так, чтобы они располагались точно посередине каждой половины передней стенки. В сочетании с вертикальным пропилом, разделяющим эти половины, получится иллюзия двух раздельных ящиков.
Вставьте в отверстия боковых стенок корпуса полкодержатели, расположив их на нужной высоте, и установите на них съемные полки. Вдвиньте ящик в проем корпуса. Шкаф готов.
Тем же, кто собрался делать шкаф в классическом стиле, придется поработать еще немного. Прежде всего следует закончить основание шкафа. Для этого выпилите по указанным размерам царгу [3], показанную на рис. 18, г. Разметьте и выпилите вырез, а затем отшлифуйте деталь наждачной бумагой № 220. Вклейте царгу в шпунты под нижней фиксированной полкой [2][6].
Самое же главное отличие этой конструкции – в наличии дверцы. Дверцей при желании можно оснастить и традиционный книжный шкаф, а вот шкафу-стеллажу в стиле кантри она совсем ни к чему.
По указанным размерам выпилите стойки [10] и перекладины [11] для дверцы (рис. 20, в). Закрепите на продольном (параллельном) упоре пильного станка деревянную накладку и пазовым диском толщиной 19 мм выпилите фальцы шириной 10 мм вдоль внутренней кромки каждой детали (рис. 20, д).
Выполните соединения деталей вполдерева (рис. 20, д). Соединить этим способом детали с фальцами не сложно. Однако обычно, соединяя вполдерева детали одинаковой ширины, вы выпиливаете обе части этого соединения с одними и теми же настройками диска и продольного упора. Но в стойках и перекладинах рамы есть фальцы для стекла, и прежний способ изготовления не подходит. Формируя одну часть соединения на передней стороне перекладин, мы удаляем фальц, так что ширина ответной части соединения на стойке должна быть уменьшена. В подобных случаях легко сделать ошибку, поэтому при изготовлении таких асимметричных соединений используйте следующую проверенную технику. Сначала настройте продольный упор станка для формирования узкой части соединения – в данном случае 47 мм (ширина стоек и перекладин 57 мм минус ширина фальца 10 мм). С этой настройкой обработайте обе части соединения, а затем соедините детали. Вы сразу увидите, сколько материала и на какой детали требуется удалить дополнительно. Поставьте соответствующие метки, передвиньте продольный упор станка и обработайте помеченные детали.
При аккуратной настройке станка детали соединения вполдерева сами установятся под прямым углом друг к другу при сборке. Для этого продольный упор должен быть строго параллелен пильному диску, а поперечный (угловой) упор нужно точно настроить на угол 90°.
Проверив все соединения, тщательно отшлифуйте полученные детали. Склейте стойки и перекладины вместе, фиксируя соединения струбцинами, и убедитесь в прямоугольности рамы.
Для получения по периметру дверцы равномерного зазора положите корпус на заднюю стенку. Из толстой фанеры или МДФ выпилите две проставки и установите их в корпус для поддержки дверцы вровень с передним краем боковых стенок.
Положите сверху на проставки дверцу и выровняйте зазоры по всему периметру. Отметьте узкие места, оставляя на углах дверцы метки для удаления лишнего материала, а затем соедините их прямыми линиями. Строганием или шлифовкой добейтесь, чтобы все зазоры имели одинаковую ширину. Для строгания кромки по всей ширине прикрепите дверцу к верстаку, подложив под нее 6-миллиметровую фанеру. Но не стоит использовать для точной подгонки электроинструмент – электрорубанок или ленточную шлифовальную машину. Скорее всего, убрать надо будет тонкий слой дерева, а при обработке с высокой скоростью слишком велика опасность ошибиться. Тогда придется вновь выравнивать и размечать дверцу, но зазоры станут бльшими. Поэтому стоит воспользоваться ручным инструментом. Избежать сколов на углах можно, строгая от углов к середин.
Закончив подгонку дверцы, отложите ее в сторону. Проставки, использованные для поддержки дверцы, тоже сохраните для ее последующего монтажа.
Выпилите штапики [12], [13] и горбыльки [14], [15] (рис. 20, в). На задней стороне всех горбыльков сделайте 3-миллиметровые пропилы, препятствующие выдавливанию клея (рис. 20, г).
Окрасьте морилкой раму дверцы, штапики и горбыльки. Затем нанесите отделочное покрытие (полуматовый полиуретановый лак на водной основе) на все эти детали (пропуская фальцы), а также выдвижной ящик и корпус.
Когда все высохнет, переходите к монтажу. Вырежьте кусок 3-миллиметрового стекла, размеры которого соответствуют фальцам дверцы. Перевернув раму, вложите в нее стекло и положите сверху вертикальные и горизонтальные штапики [12], [13]. Разметьте центры направляющих отверстий, выньте стекла и просверлите отверстия диаметром 1,5 мм. Затем верните стекла на место и закрепите штапики короткими отделочными гвоздями-шпильками. Вбивайте гвозди небольшим молотком, предварительно закрыв стекло куском картона.
Стекло можно вклеить в фальцы и с помощью силиконового клея-герметика. Но для сохранения стиля мебели предпочтительно использовать штапики с гвоздями.
Положите дверцу на подставки лицевой стороной вверх и расположите горбыльки [14], [15] в соответствии с рис. 20, в, аккуратно подгоняя их длину. Для фиксации горбыльков во время сборки выпилите 12 проставок 267 6 мм, вставляемых между верхней перекладиной [11] и горизонтальными горбыльками, и четыре проставки толщиной 6 мм, которые вставляются между нижними горбыльками и перекладиной рамы.
Эти бруски позволяют прижать горбыльки к стеклу, но чтобы стекло не треснуло, усилие прижима должно быть небольшим.
Нанесите тонкую полоску бесцветного силиконового клея-герметика между пропилами на задней стороне каждого горбылька и аккуратно прижмите горбылек на место. Дайте силикону затвердеть в течение часа, прежде чем снять струбцины.
Шурупами закрепите на дверце разворотные петли с отгибом, расположив их, как указано на рис. 20, в. Положите корпус на заднюю стенку, снова вставьте в него использованные ранее проставки и положите на них дверцу. Затем пригласите помощника, который будет удерживать дверцу во время крепления петель к корпусу. Наклейте полоски малярного скотча на боковые стенки [1] рядом с петлями и отметьте на них положение петель. Уберите дверцу и проставки, просверлите направляющие отверстия для шурупов крепления петли и удалите малярный скотч. Поставьте шкаф на пол, прикрутите дверцу и проверьте, как она открывается и закрывается.
Прикрепите к выдвижному ящику и дверце висячие ручки-кольца, установите магнитные защелки на корпус и их ответные пластинки – на дверцы. На этом изготовление классического варианта книжного шкафа можно считать законченным.
Таблица 4
Примечание: звездочкой обозначены заготовки деталей, которые выпиливаются с припуском.
Обозначения материалов: ВЩ – клееный щит из вишни; В – вишня; ВФ – декоративная фанера с лицевым шпоном из вишни.
Дополнительно: стекло 3 675 1165 мм; отделочные гвозди-шпильки 1,5 20 мм; полкодержатели диаметром 6 мм (12 шт.); соединители-«восьмерки» (4 шт.); магнитные защелки (2 шт.); висячая ручка-кольцо диаметром 28 мм (3 шт.); магнитные защелки (2 шт.); разворотные петли с отгибом (3 шт.); шурупы 3,5 25 с потайной головкой (20 шт.); бесцветный силиконовый клей-герметик.
Таблица 5
Примечание: звездочкой обозначены заготовки деталей, которые выпиливаются с припуском.
Обозначения материалов: КЩ – кленовый щит; О – оргалит с декоративным лицевым покрытием; К – клен; КФ – декоративная фанера, облицованная кленовым шпоном; КБ – блочные заготовки из клена.
Дополнительно: полкодержатели диаметром 6 мм (12 шт.); соединители-«восьмерки» (4 шт.); шурупы 3,5 25 с потайной головкой (6 шт.); шурупы 4,5 32 с потайной головкой (8 шт.); 4,5 50 с потайной головкой (4 шт.); ручки-раковины длиной 98 мм (2 шт.).
Таблица 6
Примечание: звездочкой обозначены заготовки деталей, которые выпиливаются с припуском.
Обозначения материалов: ДЩ – клееный щит из дуба; ДФ – декоративная фанера с лицевым шпоном из дуба; Д – дуб.
Дополнительно: полкодержатели диаметром 6 мм (12 шт.); соединители-«восьмерки» (4 шт.); шурупы 3,5 25 с потайной головкой (6 шт.); шурупы 4,5 32 с потайной головкой (8 шт.); латунные ручки-кнопки диаметром 28 мм (2 шт.).
Кубики для взрослых
Даже начинающему домашнему мастеру будет несложно изготовить своеобразный «конструктор», из элементов которого можно собрать различные предметы мебели. Из корпусных мебельных элементов (модулей) всего лишь двух типоразмеров (рис. 22, а) можно собрать стеллажи и полки различной конфигурации, как пристенные, так и стоящие отдельно. А чтобы изменить компоновку, достаточно только поменять модули местами. И переставляйте мебель хоть каждую неделю!
Основное достоинство мебельных модулей – в их вариабельности, позволяющей собрать мебель в зависимости от конкретных пространственных условий и индивидуальных желаний. Яркий пример этого – открытый шкаф из модулей, сделанных из плиты МДФ толщиной 16 мм. Шкаф собирают из модулей двух типоразмеров, один из которых имеет форму прямоугольного параллелепипеда, другой – куба. Из таких модулей можно собрать и другие предметы мебели, например стеллаж-перегородку, мебельную стенку и даже сервант. Особенно удачным может быть применение таких кубиков в мансарде – поставленные друг на друга лесенкой, они отлично впишутся под скат крыши (рис. 22, б).
Размеры модулей зависят от их назначения. Например, если они предназначены для хранения папок с документами, старых виниловых грампластинок или других предметов примерно таких же размеров, модули имеют наружный размер 360 мм и внутренний 328 мм. Большинство же книг требуют меньших размеров.
Рис. 22. Трансформируемая мебель из корпусных элементов:
а – чертеж модуля (пунктиром обозначены контуры прямоугольного элемента); б – примеры использования модульных наборов
Изготовить и отделать элементы лучше так, чтобы они по своим габаритам и цветовому решению гармонично вписывались в интерьер. Желательно, чтобы составляющие шкаф элементы были окрашены не более чем в два-три цвета, иначе шкаф будет выглядеть чрезмерно крикливо. Если стены помещения окрашены в разные цвета, элементы внутри можно окрасить в базовый цвет стен.
Одно из достоинств плиты МДФ заключается в том, что детали из нее можно склеивать без шкантов. В отличие от столярных плит МДФ значительно меньше подвержена короблению. Если модули все же решено сделать из столярных плит, лучше склеить их на шкантах или ламелях.
Кромки соединяемых друг с другом «на ус» заготовок запиливают на стационарном пильном станке под углом 45°. Прежде чем склеивать заготовки, их пласти, которые образуют внутренние поверхности модулей, окрашивают в желаемый цвет. Снаружи модули можно отделать декоративным воском, сквозь который будет слегка проступать красивая текстура плит.
Дождавшись, когда краска высохнет, четыре стенки будущего модуля раскладывают на верстаке и соединяют с наружной стороны самоклеящейся лентой. Затем склеенные стенки переворачивают и аккуратно наносят клей на скошенные кромки.
Соединив боковые стенки в кубик или параллелепипед, его стягивают струбцинами. Если достаточного количества струбцин нет или их размер мал, можно затянуть сборку специальными ремнями или сноа воспользоваться скотчем.
Чтобы прикрепить заднюю стенку модуля, на скошенные тыльные кромки четырех его стенок наносят клей, кладут на них заднюю стенку и фиксируют с боков самоклеящейся лентой. Когда клей затвердеет, скотч удаляют. Лицевые кромки стенок и ребра между ними тщательно обрабатывают шлифовальной шкуркой зернистостью 180.
Затем модуль снаружи покрывают мебельным воском. Через 5–6 мин мягкой тканью снимают излишки воска. Остается только отполировать вощеные поверхности жесткой тканью.
В основе другого набора лежат три базовых элемента кубической формы, имеющие такую же простую конструкцию. Комбинируя их, можно собрать письменный стол, сервант, стеллаж, шкаф-стенку и другую мебель.
Устройство отдельных элементов понятно из рис. 23. Детали корпусов и крестовины изготавливают из МДФ толщиной 16 мм; задние стенки, ящики и полки – из МДФ или ДСП толщиной 12 мм. Все соединения выполняют на клее и тонких саморезах. Перед отделкой деталей (грунтование, шлифование и лакирование) кромки их облицовывают с помощью горячего утюга кромочным материалом или шпатлюют.
Базовые элементы набора – это кубики размером 390 390 мм, 390 780 мм и 780 780 см. Таким образом, большой кубик (рис. 23, а) в четыре раза больше малого кубика (рис. 23, б) и в два раза больше среднего кубика (рис. 23, в). Впрочем, последний, скорее, является параллелепипедом. Как для большого кубика, так и для обоих поменьше можно изготовить цоколи – мебель на цоколе смотрится лучше.
Вставные крестовины (рис. 23, г) разделяют кубики на секции разных размеров. Каждая из двух вставных крестовин представляет собой две плиты, соединенные на клее крест-накрест вполдерева. Большая крестовина (с длиной стороны 748 мм) делит большой кубик на четыре секции, а малую крестовину (длина стороны 358 мм) используют для малых кубиков или секций большого кубика, образованных большой крестовиной.
Рис. 23. Трансформируемая мебель из корпусных элементов (второй вариант):
а – большой модуль; б – малый модуль; в – средний модуль; г – конструкция крестовин; д – малый выдвижной ящик; е – большой выдвижной ящик
В эти секции могут быть загружены выдвижные ящики – рис. 23, д – е. Делают их так же, как и сами кубики, только на лицевой панели вырезают корончатым сверлом, сверлом Форстнера или лобзиком отверстие-ручку диаметром около 25 мм.
Варианты комбинирования элементов возможны самые различные. Например, довольно вместительная открытая полка собрана из одного большого кубика, одной большой и четырех малых крестовин (рис. 24, а). Изготовив к этому комплекту 16 маленьких ящиков, вы получите не менее вместительный комод. Если же полка предназначена для хранения книг, ее толщину следует уменьшить наполовину – до 195 мм.
Рис. 24. Примеры изготовления мебели из модулей второго варианта:
а – стеллаж (комод); б – гарнитур для прихожей; в – письменный стол; г – журнальный столик
Чтобы сделать шкафчик для прихожей, возьмите большой кубик с крестовиной – это и телефонный столик, и полка для хранения различных предметов. Поставьте рядом малый кубик, в крышке которого вырезаны отверстия для зонтов. Пара мелких ящичков и один большой дополнят этот несложный гарнитур для прихожей (рис. 24, б).
Высота большого и среднего кубиков не случайно соответствует высоте письменного стола. Два таких модуля, поставленные на некотором расстоянии друг от друга, образуют надежные тумбы под столешницу, изготовленную из того же листа МДФ. Поскольку ширина большого кубика вряд ли позволит ставить его лицом к сидящему, лучше его выполнить половинной ширины и поставить боком, чтобы его полки располагались с торца стола (рис. 24, в). В сочетании с книжными полками получается рабочий кабинет.
Высота же малых кубиков соответствует высоте обычного журнального столика. Просто поставьте четыре таких модуля на пол и сдвиньте вместе (рис. 24, г). Все четыре элемента такого столика можно установить и на едином цоколе, а можно прикрутить к донышкам ролики.
Гардероб без границ
Просто поразительно, сколько вещей нас окружает: с одной стороны, вроде бы все нужно, с другой – в шкаф уже не помещается. А если в доме есть ребенок, то любая его активность, будь то сборы на дискотеку или в турпоход, имеет последствия, сравнимые со стихийным бедствием. Отсутствие удобных систем хранения требует много сил для поддержания порядка. Особенно много хлопот с одеждой. Перегруженный шкаф не позволяет развесить выглаженные рубашки на плечики и сложить вещи так, чтобы все было видно и доступно. А ведь так приятно свежим погожим утром окинуть взглядом весь свой гардероб и, не торопясь, выбрать одежду, соответствующую настроению и погоде.
Тем не менее проблема хранения вещей остается, несмотря на увеличение пространства для жизни. Она существует и в малогабаритных квартирах, и в квартирах с улучшенной планировкой. Затратив значительные средства на ремонт, люди хотят, чтобы необходимые в хозяйстве вещи (пылесос, стиральная машина, туристское снаряжение) не нарушали созданный интерьер.
Индивидуальное обустройство помещения даст возможность оптимально использовать имеющееся пространство. Благодаря современным строительным материалам сделать это можно просто и быстро. Гардеробные комнаты и встроенные шкафы-купе – идеальное решение для организации современных систем хранения. Фактическая разница между гардеробом и встроенным шкафом – только в размерах: в гардеробную комнату можно войти. А поскольку изготавливаются и моделируются они индивидуально, место им найдется где угодно: и в лабиринте коридора, и в кабинете, и в нише. Причем выбор цветов и вариантов отделки панелей, окантовок, зеркал, стекол настолько огромен, что позволяет создать бесконечное множество интерьеров.
Гардеробная комната своими руками
Гардеробная комната – мечта каждой хозяйки. Это и просторный шкаф для верхней одежды, и удобные полочки для нижнего белья, и место для хранения многих хозяйственных вещей, и дополнительные антресоли для рюкзаков и чемоданов. А еще это помещение, где можно спокойно переодеться и привести себя в порядок.
Создание особого пространства для хранения вещей помогает избавиться от лишней мебели, экономит место, облегчает уборку, сохраняет свет и простор в вашем доме.