Обустройство и ремонт дома быстро и дешево. Коммуникации и интерьер своими руками всего за 2 месяца Казаков Юрий

Классический (английский) стиль

Камины, изготовленные в этом стиле, отличаются П-образной формой деревянного портала, изящностью, наличием колонн, лепных украшений и барельефа. Рядом с ними превосходно смотрятся антикварные предметы.

Самые подходящие облицовочные материалы – мрамор (или плитка-имитация).

Каминная полка – неотъемлемая часть классического камина. На нее можно поставить специальные каминные часы, статуэтки из «золотого» металла и т. д.

Ампир

Материал облицовки – мрамор, но его отделка носит античный характер (рис. 15.4).

Используются барельефы мифологических персонажей: различных богов, сатиров, сфинксов, кентавров и т. п.

Рис. 15.4. Камин в стиле «ампир» (фото автора, 2009 г.)

Деревенский стиль (кантри)

В этом случае каминный портал отделывают любым природным материалом (песчаник, ракушечник, дерево, кирпич и т. д.). Такие камины отличает наличие ниши для дров и большой балки, расположенной над топкой.

На каминной полке расставляют керамические статуэтки, подсвечники, миниатюрные чашки с блюдцами.

Авангардный стиль

Данный стиль характеризуется необычностью, фантастичностью конструкций (рис. 15.5).

Используемые материалы – стекло и сталь различной обработки: лакированная, матовая, тонированная и т. д. Сюда же можно отнести и стиль хай-тек с его строгостью и лаконичностью форм, а также новый вид каминов – камины-жаровни (рис. 15.6).

Рис. 15.5. Камин в современном стиле (фото автора, 2009 г.)

Рис. 15.6. Камин-жаровня (фото автора, 2009 г.)

Изразцовая отделка

Это древнерусский, «царский» вариант для приверженцев роскоши. Изразцы представляют собой художественно расписанный, покрытый глазурью фигурный кафель. Способ их крепления – с помощью раствора и металлической проволоки. Образующаяся изразцовая поверхность обладает превосходной теплоотдачей.

Изразцовый камин – настоящее произведение искусства в вашей гостиной!

Стеклопакет – один из основных элементов остекления современного здания. Данное изделие состоит из двух или более полотен стекол, которые соединяются между собой вдоль всего периметра с помощью металлической рамки (обоймы). Наполнитель герметичного пространства между стеклами – сухой воздух (рис. 16.1).

Рис. 16.1. Конструкция стеклопакета:

1 – стекло; 2 – дистанционная рамка; 3 – осушитель; 4 – внутренний герметик; 5 – внешний герметик

Пластиковые стеклопакеты – ключевая теплосберегающая конструкция в современном здании. Среди основных требований к их качеству – защита от теплопотерь (низкая теплопроводность), звукоизоляция и влагонепроницаемость.

Выбор стеклопакета

Существует множество классификаций стеклопакетов и собственно стекол. Рассмотрим наиболее распространенные из них. Так, по числу камер стеклопакеты бывают однокамерными и двухкамерными.

Базовым считается однокамерный стеклопакет (рис. 16.2). Его толщина в среднем 24 мм.

Рис. 16.2. Однокамерный стеклопакет

Особенности базового стеклопакета:

низкий коэффициент сопротивления теплопередаче. Это свойство указывает на то, что конденсат на стеклопакете будет образовываться при наружной температуре -8 °C;

умеренный уровень звукоизоляции.

Область применения – административные здания, лоджии, балконы.

Двухкамерный стеклопакет – самый распространенный вариант для жилых помещений (рис. 16.3).

Рис. 16.3. Двухкамерный стеклопакет

К его основным свойствам относятся следующие:

образование конденсата при влажности воздуха в помещении до 50 % при наружной температуре -30 °C;

отличные теплосберегающие свойства за счет используемого в двухкамерных стеклопакетах низкоэмиссионного стекла. Его покрытие отражает инфракрасные лучи и направляет их обратно в помещение, тем самым уменьшая теплопотерю;

высокая степень звукоизоляции.

Совет

Для климата северных городов с их высоким уровнем влажности (в том числе, например, Санкт-Петербурга) требуется установка трехкамерных стеклопакетов.

В табл. 16.1 и 16.2 представлены основные характеристики стеклопа-кетов, применяемых для остекления жилых и административных зданий.

Таблица 16.1. Характеристики однокамерных стеклопакетов

Таблица 16.2. Характеристики двухкамерных стеклопакетов

В некоторые стеклопакеты для большей прочности добавляют закаленное стекло. Оно производится путем высокотермичной обработки. К достоинствам такого стекла относятся высокие механическая прочность и термостойкость. Внешне оно практически ничем не отличается от обычного стекла, однако подвержено разрушению при повреждении внешнего покрытия и поэтому не допускается его резка. Осколки каленого стекла не имеют острых, повреждающих ткани краев, что позволяет устанавливать такие окна в зонах, требующих повышенной безопасности.

Ламинированное стекло (триплекс) представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких слоев, внутри которой находится специальная прослойка из полимерной пленки или тонкого слоя специальной смолы.

Основные достоинства триплекса:

высокая степень безопасности при разрушении (от сильного удара, выстрела) – обеспечивается за счет полимерной пленки или смоляного слоя, которые сдерживают осколки;

отличное звукопоглощение.

Примечание

По сравнению со стеклопакетами обычные стекла пропускают до 50 % тепла.

Энергосберегающее стекло способно отражать инфракрасные лучи. Оно производится методом напыления на обычное стекло специальных сверхтонких слоев. Данное свойство покрытия повышает степень теплозащиты стеклопакета.

По свойствам покрытия энергосберегающие стеклопакеты подразделяются на изделия с мягким (например, Low Е-стекло) и твердым покрытием (например, К-стекло).

Основное достоинство стекол с мягким покрытием – высокая степень теплозащиты. Основной недостаток – низкая влагостойкость, необходимость удаления покрытия при монтаже дополнительного оборудования для нанесения клея.

У стекол с твердым покрытием степень теплозащиты несколько ниже, чем у стекол с мягким покрытием. Основное их преимущество – высокая влагонепроницаемость и звукоизоляция.

В современном строительстве чаще всего применяют стеклопакеты с твердым покрытием.

Еще один вид – солнцезащитное стекло (или рефлекторное). При нанесении на выборочную поверхность слоя из оксида металла оно приобретает светоотражающие свойства.

К основным функциям рефлекторного стекла относятся дополнительная защита помещений от проникновения ультрафиолетовых лучей и придание поверхности стеклопакета зеркального эффекта.

Размеры и форма окон

Правильно подобрать размер, форму и расположение окон очень важно, поскольку от этого также зависят уют и комфорт в вашем доме.

При слишком маленьких габаритах окна помещение получает недостаточное количество света. Тусклое освещение (особенно в дневные часы) создает ощутимый дискомфорт и дополнительную зрительную нагрузку.

Излишне большие габариты кна способствуют усилению чувства тревоги, человек начинает ощущать себя менее защищенным. Кроме того, открытые створки такого окна в небольшом помещении будут «съедать» часть его полезной площади. Причем фурнитура открытого окна будет быстро изнашиваться за счет избыточной весовой нагрузки.

Перед установкой окон следует составить план освещенности вашего дома и при этом учесть следующее: если суммарная площадь поверхностей всех предполагаемых в помещении окон будет составлять от 10 до 12,5 % общей площади самого помещения, значит, его освещение будет минимальным.

Оптимальная освещенность комнаты достигается при ширине окна, составляющей 55 % ширины помещения. Этому требованию соответствуют мансардные окна, которые широко используются в современном строительстве.

Классическими же пропорциями окна считаются следующие: форма – прямоугольник, ширина – 80 см, высота – 130 см.

В этом разделе рассмотрим классификацию пластиковых стеклопаке-тов по типу их открывания.

Глухие (неподвижные). Такие окна не открываются. Чаще всего глухой делают одну из створок окна (например, при застеклении балкона предусматривают такой вариант, чтобы открывалась только одна створка окна, а все остальные были неподвижными). Кроме того, глухие окна устанавливают в помещениях, где не предусмотрено их открывание (например, при постоянно работающем кондиционере).

Поворотные. Это окна, открывающиеся только в одном направлении.

Откидные – окна, открывающиеся сверху откидным способом. При установке таких окон следует обратить особое внимание на удобство их обслуживания (обеспечение легкого доступа для мытья).

Поворотно-откидные окна имеют два варианта открывания – их можно как поворачивать, так и откидывать. Это наиболее широко используемый тип стеклопакетов.

Двухстворчатые. Способ открывания – поворот или откидывание. При выборе таких стеклопакетов следует обратить особое внимание на пропорции створок. Самый оптимальный вариант соотношения их ширины – 3:5.

Трехстворчатые окна устанавливаются, если ширина проема окна составляет 2 м и более. Наиболее оптимальный вид данной конструкции – симметрично расположенные боковые створки одинаковых размеров.

Окна двустороннего открывания. Такие окна открываются как с одной, так и с другой стороны, что возможно благодаря вращению окна вокруг своей оси по вертикали и горизонтали. Как правило, принцип двустороннего открывания используется для окон больших размеров.

Установка пластикового окна

Некоторую информацию о самостоятельной установке пластиковых окон можно получить из рис. 16.4-16.7.

Рис. 16.4. После установки рам в стыки заливается монтажная пена из полимеров (фото автора, 2009 г.)

Рис. 16.5. Крепится подоконная доска из пластика (фото автора, 2009 г.)

Рис. 16.6. Можно установить вот такие противомоскитные сетки (фото автора, 2009 г.)

Рис. 16.7. Окно готово (фото автора, 2009 г.)

Морозостойкость стеклопакетов

Температурный предел для применения стеклопакетов ориентирован на среднюю температуру января – 10… 15 °C. Но если вы живете в зоне низких температур, то следует обратить особое внимание на морозоустойчивость устанавливаемого стеклопакета.

Морозоустойчивые стеклопакеты должны соответствовать своему статусу в полной мере, поэтому подвергаются серьезным испытаниям на прочность.

Чередование нагрева и замораживания.

При нагреве и замораживании – сообщение дополнительных нагрузок:

• водяная (при помощи дождевальной установки);

• лучевая (облучение жестким ультрафиолетом в специальной установке).

Проверка на механическое воздействие. Для этого производится удар окном на специальной платформе после его заморозки до -30 °C.

Проверка на прочность растяжения углового соединения окна (это место постоянной нагрузки). Перед этим испытанием угловое соединение также замораживают при температуре -30 °C, после чего производят растяжение.

Важный фактор, влияющий на морозоустойчивость пластиковых окон, – правильные пропорции составляющих их компонентов: полимерных реагентов, стабилизаторов, смазочных элементов, пигментов и наполнителей.

Смешение элементов и установление их пропорций должны производиться под строгим контролем.

Навесные вентилируемые фасады (НВФ) уже длительное время используются в США, Франции, Германии, Финляндии, Норвегии и т. д. На российском рынке они появились около 10 лет назад.

Основная функция НВФ – обеспечение вентиляционного воздушного пространства (зазора) между внешней базовой стеной и фасадом здания. Свободное хождение воздуха в этом пространстве препятствует скапливанию влаги, тем самым предохраняя от разрушения слой утеплителя и, соответственно, продлевая срок его эксплуатации.

К дополнительным функциям НВФ относятся утепление, защита от агрессивной внешней среды и звукоизоляция за счет поглощения звука теплоизоляционными материалами, применяемыми в фасадных системах. Однако установка НВФ не гарантирует абсолютной звукоизоляции, так как звук проникает в помещение через окна, стены, перекрытия и т. п.

Обшая характеристика навесных вентилируемых фасадов

Общее достоинство всех видов НВФ:

малые сроки монтажа при любых погодных и климатических условиях;

дополнительная теплоизоляция здания;

высокое качество конструкции;

широкий выбор вариантов архитектурной отделки здания (материалов, размеров, цвета);

защита от неблагоприятных климатических факторов;

использование как для реконструкции старых, так и для возведения новых зданий;

экономичность и простота обслуживания;

удобство ремонта (без нарушения стенной кладки);

большой срок эксплуатации.

Примечание

В здании кирпичной кладки с установкой НВФ при отключении системы теплоснабжения стены охлаждаются в 6 раз медленнее.

Навесные фасадные системы имеют три основных конструктивных элемента. Сначала идет металлический каркас (обрешетка) из нержавеющей (оцинкованной) стали или алюминия. Затем следует теплоизоляционный слой. Материал утеплителя – стекловата, минеральная вата, пенопласт и т. д. Поверх утеплителя укладываются облицовочные материалы – плиты и листы с разнообразным декоративным покрытием (рис. 17.1).

Рис. 17.1. Коттедж, оборудованный навесным фасадом

Цена и качество облицовочных панелей для НВФ зависят от материала изготовления и применяемой крепежной системы. Среди наиболее дорогих и долговечных облицовочных материалов – керамогранит, тонированное стекло и природный камень. Менее дорогой и менее долговечный облицовочный материал – металл, фиброцемент и каменная крошка или краска.

Самая дорогая и надежная крепежная система для НВФ – из нержавеющей стали; недорогая и подверженная коррозии – из черного металла.

Вентилируемые фасады с утеплительной системой обеспечивают надежную теплоизоляцию наружных стен и защиту от неблагоприятных атмосферных факторов. Однако наряду с достоинствами у таких НВФ есть и недостатки. Например, издаваемый ими шум в местах вихревых воздушных потоков. Кроме того, проблемой является возникновение конденсата при повышенной влажности среды, что характерно для климата северных городов.

Подобные климатические условия могут снизить срок эксплуатации НВФ, ведь при проникновении влаги и ее задержке в теплоизоляционном слое происходит разрушение утеплителя. По этой причине в таких климатических зонах требуется некоторое время для совершенствования и адаптции данных фасадных конструкций.

Условия эффективного функционирования НВФ

С целью предохранения теплоизоляционного слоя от попадания влаги, создания препятствия прохождению вихревых воздушных потоков, а также обдува и осушения основных элементов конструкции НВФ применяются гидроизоляционные (паропроницаемые) ветрозащитные пленки (мембраны), чьим единственным недостатком является паропроницаемость.

Защита от ветра – обязательный компонент в системе НВФ. Ветрозащитная пленка также должна обладать гидроизоляционными свойствами, для того чтобы предотвращать попадание влаги (воды) на теплоизоляционный слой, поскольку это приводит к быстрому износу утеплителя.

Ветрозащитные мембраны выводят скапливающуюся в утеплителе влагу через вентиляционное отверстие наружу помещения.

Наиболее полно данным требованиям для систем НВФ отвечает мембрана Tyvek. Она имеет улучшенные теплотехнические характеристики и продлевает срок эксплуатации утеплителя и самого строения.

Сравнительные характеристики некоторых других мембран для НВФ представлены в табл. 17.1, 17.2.

Таблица 17.1. Физические свойства некоторых мембран, представленных на российском рынке

Таблица 17.2. Размеры и стоимость некоторых мембран, представленных на российском рынке

Для обеспечения выравнивания давления воздуха в вентиляционном воздушном пространстве и с внешней (наружной) стороны НВФ при ветровой нагрузке следует учитывать следующие параметры:

ширину открытых облицовочных швов конструкции;

толщину воздушного зазора;

степень воздухонепроницаемости кирпичной (или бетонной) кладки и утеплителя.

Выравнивание давления воздуха с обеих сторон фасада препятствует проникновению воды в вентилируемый зазор и защищает от усиленного ветрового воздействия.

При монтаже НВФ следует обратить особое внимание на установку оконных блоков в их базовых (наружных) стенах. Некачественный монтаж оконных блоков нарушит правильное функционирование всей системы вентилируемого фасада.

Теплоизоляторы для НВФ (сравнительный анализ)

Как мы уже отмечали, в НВФ часто используют утеплители. Их существует очень много. Так, во Франции, Финляндии и Германии широко распространены стекловолоконные утеплители, в Дании, Польше и Швеции – утеплители из базальтового волокна.

Основные функции теплоизоляторов:

уменьшение расхода энергии на отопление;

уменьшение веса конструкций при строительстве;

снижение расхода строительных материалов (бетон, кирпич и т. д.).

К общим требованиям к утеплителям для НВФ относятся:

водонепроницаемость;

отсутствие деформации в зимний период;

способ установки: с максимально плотным прилеганием между собой (без зазоров) и к базовой (основной) стене.

Совет

Для повышения плотности установки теплоизолятора следует увеличивать площадь его крепления – не менее 5 точек на 1 м². Другой способ – фиксировать теплоизо-лятор с помощью клея, наносимого на всю поверхность основания.

Плотное прилегание теплоизолятора к основанию зависит также от степени его сжимаемости. Так, стекловолоконная полужесткая плита способна сжиматься на 30 %, а базальтоволоконная полужесткая плита – на 10–15 %.

Атмосферные воздействия и внешние нагрузки на теплоизоляторы для НВФ минимальны.

Технические характеристики теплоизоляционного материала

Защиту теплоизолятора от атмосферного воздействия (ветра, снега, дождя и других погодных факторов) обеспечивают облицовочные плиты НВФ и воздушный зазор между поверхностью базовой стены и навесной панелью. Минимальный размер зазора – 20 мм (по европейским стандартам). Однако слишком большим зазор быть не должен (рис. 17.2, 17.3).

Рис. 17.2. Некачественно выполненные стыки навесных облицовочных конструкций (фото автора, 2009 г.)

Рис. 17.3. Пример хорошо сделанных стыков (фото автора, 2009 г.)

Внимание

Теплоизолятор нельзя применять в конструкции с влажностью больше 5 % по массе.

Теплоизоляционный слой должен обладать высокой степенью паропроницаемости. Слои изолятора в НВФ размещены по принципу возрастания паропроницаемости в сторону внешнего слоя. Это препятствует образованию конденсата.

Высокими прочностными и пластическими качествами обладают жесткие базальтоволоконные плиты, особенно в сравнении со стекловолоконными.

Рассмотрим подробнее виды теплоизоляционных материалов, получившие широкое применение. Но для начала отметим, какими техническими характеристиками они должны обладать:

теплопроводность, на качество которой влияют влажность, плотность и размер материала, а также распределение и размер пор;

прочность (на сжатие);

сжимаемость;

влагопоглощение;

сорбционная влажность;

морозостойкость;

паропроницаемость;

пористость;

малая теплопроводность;

огнеупорность.

Грамотный учет данных характеристик при проектировании теплоизоляционных систем обеспечивает минимальные потери энергии для отопления и максимальную экономию стройматериалов.

Основными производителями теплоизоляционных материалов являются, в частности, компании Rockwool, Paroc, Isover, Ursa.

Стекловолоконным изоляционный материал

Ниже представлен процесс изготовления стекловолоконного изоляционного материала.

Выплавление кварцевого песка при температуре +1500 °C до его преобразования в жидкое стекло.

Подача стекольной массы в центрифуговальную машину. В ее чашах, вращающихся с огромной скоростью, расположено большое число отверстий диаметром 4–5 микронов. При вращении возникает центробежная сила, которая выталкивает стекольную массу через отверстия. Проходя через них, жидкое стекло вытягивается, превращаясь в волокна.

Укрепление структуры стекловолокна за счет нанесения методом распыления связующих веществ и масел.

Обработка воздухом в специальной камере при температуре +200… 230 °C (полимеризация).

Обработка материала в печи.

Разрезание материала по размерам.