Современные работы по постройке крыши и настилу кровли Назарова Валентина

Каковы достоинства рулонных битумных кровель?

Они обладают низкой теплопроводностью, имеют небольшую массу, могут быть цветными (за счет минеральной крошки, впрессованной в битумный слой). Рулонные материалы наиболее традиционны, доступны и дешевы.

Как определить потребительскую ценность рулонных битумных материалов?

Она состоит из трех компонентов:

• степень и показатели обеспечения главной задачи по гидроизоляции;

• степень сложности выполнения гидроизоляционных работ в сочетании со степенью удовлетворения эстетических запросов;

• экономические показатели применения и эксплуатации. По сути, свойства материала есть результирующая свойств основы и битумного вяжущего (БВ). Остальные возможные дополняющие – например ПЭТ-пленки – на конечные свойства РБМ влияют незначительно, если речь не идет о влиянии на технологичность процессов укладки (быстрота, легкость, зависимость от человеческого фактора).

Что такое экофлекс?

В силу достаточно высокой температуры хрупкости особую опасность для битумной кровли представляют вздутия, вызванные влагой, находящейся ниже кровельного покрытия. Их причиной могут стать плохая или отсутствующая пароизоляция, недостаточно высушенная цементно-песчаная стяжка основания, влага из старого кровельного ковра. Компанией «ТехноНИКОЛЬ» разработан новый улучшенный битумный материал – экофлекс. Благодаря применению специализированных технологических добавок он имеет повышенную теплостойкость и гибкость.

Какие существуют наплавляемые кровельные материалы? В чем их различия?

Наплавляемые кровельные материалы названы так потому, что они приклеиваются к основанию за счет подплавления нижнего слоя. Наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов много, вот некоторые из них:

• Бикропласт АПП (атактический полипропилен) – кровельный и изоляционный материал для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий и сооружений. Для нижних слоев используется материал с покрытием полимерной пленкой, для верхних – с крупнозернистой посыпкой;

• Бикрост – кровельный материал, представляющий собой основу (стеклоткань или стеклохолст), на которую нанесено высококачественное вяжущее на основе окисленного битума (3,5–4 кг на 1 м²). Этот материал выпускается: с покрытием полимерной пленкой – для нижних слоев кровельного ковра, с крупнозернистой посыпкой – для верхнего слоя;

• Днепрофлекс – материал на стекло– или полиэфирной основе, покрытый с обеих сторон эластичным битумно-полимерным вяжущим. Днепрофлекс К предназначен для верхнего слоя кровельного ковра; он выпускается с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой – с лицевой стороны, с антиадгезионной пленкой – с наплавляемой стороны; Днепрофлекс П(Г) – с антиадгезионной пленкой с обеих сторон полотна или с пылевидной посыпкой с лицевой стороны. Он используется для нижних слоев кровельного ковра или для гидроизоляции;

• Линокром С (основа из стеклоткани) и Э (основа из полиэстера) – кровельный и гидроизоляционный материал, применяемый для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, тоннелей, мостов, эстакад. Он приклеивается к основанию путем подплавления нижнего слоя;

• Элабит – кровельный утяжеленный битумнополимерный материал на основе стеклоткани. В качестве полимера используется термопластичный каучук (карифлекс). Он применяется для устройства кровельного ковра;

• Стекломаст – кровельный и гидроизоляционный материал на стекло– или полиэфирной основе, покрытой с обеих сторон эластичным битумноминеральным вяжущим. Стекломаст выпускается двух марок: К – предназначен для верхнего слоя кровельного ковра, он выпускается с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и с пылевидной с наплавляемой; П(Г) – с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна или с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и с пылевидной с наплавляемой. Он используется для нижних слоев кровельного ковра (П) или для гидроизоляции (Г). Для защиты может также применяться антиадгезионная защитная пленка;

• Изоэласт – битумно-полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на нетканой основе полиэстера или стеклохолста и битума, модифицированного синтетическим каучуком (БС). Изоэласт типов: К – предназначен для верхнего слоя кровли с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны, П – с полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны.

Что представляет собой пергамин кровельный? Каковы его основные характеристики?

Кровельный пергамин (П-350) – беспокровный рулонный материал, который получается путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами. Он является подкладочным материалом, предназначенным для нижних слоев кровельного ковра. Пергамин должен быть гибким, водонепроницаемым (водопоглощение не более 20 %); картонную основу его необходимо равномерно пропитать по всей толщине полотна; недопустимы трещины, разрывы, дыры и складки. Для его изготовления используется кровельный картон (Б-350) и нефтяной битум.

Каковы особенности монтажа рулонных наплавляемых материалов?

Материал приклеивается с помощью простой пропановой (или иной) горелки путем подплавления его нижней поверхности. Другими словами, не нужно никакого дополнительного оборудования для разогрева и подачи горячих клеящих мастик, как при использовании рубероида. Все это существенно облегчает технологию применения и снижает затраты по монтажу водозащитного покрытия.

На что следует обращать внимание при укладке материала методом подплавления?

При укладке материала путем подплавления или подрастворения для соблюдения технологии необходимо обращать внимание на то, чтобы он имел достаточную толщину нижнего покровного слоя. Минимально необходимая толщина должна соответствовать размерам неровностей (шероховатостей) стяжки основания.

Расскажите о вулканизированном кровельном материале бутилоне. Для каких работ он предназначен?

Бутилон – рулонный полимерный вулканизированный кровельный материал повышенной прочности, изготовленный из резинового полотна на основе бутилкаучука. Он предназначен для устройства и ремонта кровель зданий, эксплуатирующихся в условиях химической агрессии.

Какой материал используется для герметизации и изоляции металлических конструкций?

Бутизол – герметизирующий и самоклеящийся кровельный рулонный материал, относится к эластомерным и термопластичным материалам. Он предназначен для изоляции и герметизации металлических и бетонных конструкций. Это двухслойная лента шириной 800-1400 мм с резиновым покрытием на основе бутилрегенерата, в качестве подложки может использоваться полиэтиленовая, полипропиленовая пленки.

Где применяются рулонные кровельные материалы на основе фольги – фольгоизол и фольгорубероид?

Фольгоизол – рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего. Фольгоизол ФК предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра для кровель с различными уклонами и конфигурацией зданий. Фольгоизол ФГ – для гидроизоляции и устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Фольгорубероид – это кровельный рубероид, на котором крупнозернистая присыпка с лицевой стороны заменена рифленой мягкой алюминиевой фольгой. Он применяется в качестве защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов, расположенных в воздухе и в каналах при температуре окружающего воздуха от -40 до +70 °C. Фольгорубероид бывает рядовой и повышенной гибкости.

Расскажите о рулонных материалах группы изолов. Где они применяются и чем различаются?

Кровельных и гидроизоляционных материалов этой группы много, вот некоторые из них:

• Изол – безосновный биостойкий гидро– и пароизоляционный материал. Предназначен для оклеечной гидроизоляции (в том числе подземных каналов для трубопроводов, изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий, гидроизоляции пролетных строений, защиты от коррозии наружной поверхности стальных труб). Выпускается с полимерными добавками и без них;

• Гидроизол – беспокровный биостойкий рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами. Он предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства кровли и антикоррозийных покрытий трубопроводов. Гидроизол подразделяют на гидроизоляционный (ГИ-Г) и кровельный (ГИ-К);

• Гидростеклоизол – гидроизоляционный рулонный материал, стеклооснова которого покрыта с двух сторон слоем битумного вяжущего. Он применяется для гидроизоляции инженерных сооружений, в качестве нижнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов, вентшахт;

• Стеклоизол – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, основой которого являются стеклохолст и стеклоткань. Он не гниет, обладает высокой прочностью, биостойкостью и абсолютной водонепроницаемостью. Марки ХПП, СПП и ТПП применяются для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции, а ХКП и ТКП с посыпкой – для верхних слоев кровельного ковра;

• Филизол – рулонный материал, состоящий из стеклоосновы или полиэфирного нетканого полотна, покрытого с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего. Его применяют для устройства и ремонта кровель различных зданий и для гидроизоляции пролетных строений и других инженерных сооружений. Филизол бывает следующих марок: Супер, В, Н, П (в зависимости от защитного слоя).

Существуют ли ультрасовременные полимерные покрытия?

Мягкие кровельные покрытия самых современных видов, как правило, однослойные. Они изготавливаются на основе каучука или нефтеполимерных смол и не содержат битума. Их можно использовать на крышах любой крутизны, не боясь, что кровля оползет. На сегодняшний день наиболее распространенными в мировой строительной практике являются мембраны на основе синтетического этиленпропилендиенового каучука. Такая мембрана – высококачественный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем вулканизации и отличающийся высокой атмосферо– и озоностойкостью, устойчивостью к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, прочностью, эластичностью и морозостойкостью.

Какие битумно-полимерные материалы считаются в России наиболее перспективными?

Перспективными считаются битумно-полимерные материалы на негниющих основах, модифицированные термопластами, эластомерами, резиновой крошкой, термозластопластами: бикропласт, бикроэласт, изопласт, мостопласт, атактон, стекломастТ, элабит, люберит, днепрофлекс, термофлекс, филизол, днепромаст и др. Область их применения – не только кровли, пароизоляция в «крышном пироге», но и гидроизоляция фундаментов, подземных помещений (гаражи, тоннели и пр.), бассейнов и каналов. Материалы этой группы имеют приблизительно одинаковые физико-технические характеристики. Данные рулонные кровельные материалы поставляются в виде ленты шириной около 1GGG мм и длиной от 7 до 2G м. Срок службы битумно-полимерных покрытий – 15-2G лет.

Как устраиваются кровли с применением однослойной мембраны?

Однослойную мембрану укладывают на крыше как без приклейки («свободно», нагружая слоем щебня или закрепляя механически), так и наклеивая с помощью самоклеящегося слоя, клея или горячего битума. В США около половины кровель делаются из однослойных мембран.

Применение однослойных кровельных мембран обеспечивает высокую скорость и качество монтажных работ. Материал поставляется в рулонах различной ширины (от 1 до 15 м), что позволяет устраивать кровли любой сложности с минимальным количеством швов. Технологические характеристики мембран и их комплектующих дают возможность проводить работы в любое время года.

По сравнению с битумной кровлей материальные затраты на устройство и содержание 1 м² битумнополимерной кровли ниже почти в два раза, полимерной – в четыре раза. Срок их службы – более 25 лет.

В чем проявляются недостатки кровельных материалов на основе стеклохолста?

Стеклохолст даже в армированном стеклонитью исполнении имеет низкую прочность. Если же битумное вяжущее (БВ) имеет малую гибкость, то рулоны такого РБМ больше деформируются при транспортировке, во время укладки при температурах, близких к 0 °C, часто ломаются во время раскатывания. Если БВ имеет достаточную устойчивость к разного рода воздействиям, основа из стеклохолста все равно серьезно ограничивает области применения подобных материалов. Она исключает возможность выполнения из них эксплуатируемых кровель, делает нецелесообразным их применение на подвижных конструкциях, снижает срок жизни кровли при механическом способе крепления полотна (повышенная нагрузка на раздир) и т. д.

Что лучше – стеклохолст или стекловолокно?

Важно понять: стеклохолст – не эквивалентная замена стеклоткани. Это материал, позволяющий создать принципиально новую, единую конструкцию кровельного материала, в которой увязаны свойства битумного вяжущего и стеклохолстовой основы за счет близости их природных свойств. Что касается прочностных характеристик, следует отметить, что более высокая прочность кровельных материалов на стеклотканой основе не имеет принципиального значения: для надежной эксплуатации кровель вполне достаточно прочности стеклохолстов.

Что представляет собой стеклоткань?

Стеклоткань – основа, состоящая из переплетенных стеклянных нитей. Она имеет большую прочность, чем стеклохолст. Для производства кровельных материалов используются два вида стеклоткани: гладкая и каркасная. Характерный признак материала на более дешевой гладкой стеклоткани – «плоский» рулон. Материал хранится и транспортируется горизонтально в несколько слоев, от чего рулоны деформируются. В углах рулона на материале образуются трещины, в холодную погоду недостаточно качественный битум может и вовсе отслаиваться. Каркасная стеклоткань изготавливается из плоских стеклянных ровингов. Последние уложены перпендикулярно направлению полотна и переплетены стеклянными нитями. Стеклоткань внешне напоминает «бабушкин половичок». Такая конструкция делает ее каркасной, т. е. рулоны транспортируются вертикально и не деформируются.

Какие преимущества имеет стеклоткань перед стеклохолстом?

Стеклоткань тоже не гниет, а все другие прочностные ее характеристики значительно выше (например, разрывная сила для стандартной стеклоткани – 80 кгс/см против 30 у стеклохолста; относительное удлинение при разрыве – 2 % против 0 %).

Как объяснить термин «совместимые стеклоткани»?

В качестве основы могут быть использованы не все типы стеклотканей. Необходимо, чтобы связующий стекложгут ткани был совместим с БВ и давал с ним достаточное сцепление. Иначе в процессе эксплуатации покровный слой полотна начнет отделяться от основы сначала локально, потом по всей площади.

Какие отечественные предприятия изготавливают хорошие материалы на основе стеклоткани?

Выделяются заводы в г. Тверь, Гусь-Хрустальный, Н. Новгород. Только эти предприятия могут обеспечивать наших кровельщиков достаточно недорогими совместимыми стеклотканями. Интересно, что в отечественных ТУ на наплавляемые РБМ какие-либо требования к стекломатериалам в аспекте их совместимости с БВ отсутствуют.

Является ли основа материала наиважнейшей составной битумных материалов?

Свойства основы определяют механические свойства материалов. Так, битумный материал и битумнополимерный материал на одинаковой стеклооснове будут иметь схожее усилие и относительное удлинение на разрыв в нормальных условиях. С другой стороны, при температуре -25С СБС-модифицированный материал высокого класса на полиэстеровой основе имеет удлинение на разрыв более 25 %, в то время как битумный материал на такой же основе будет растягиваться только на 1–2 %.

Какое усилие на разрыв должны выдерживать мягкие кровельные материалы?

Кровельные битумные и битумно-полимерные материалы состоят из основы (картон, стеклохолст, стеклоткань, полиэфирное нетканое полотно – полиэстер), на которую нанесено битумное или битумнополимерное вяжущее. Согласно требованиям ГОСТ 30547-97 наплавляемый материал на картонной основе (рубероид) должен иметь усилие на разрыв не менее 274 Н (28 кгс) на полоске шириной 5 см (274 Н/5 см). Соответственно, прочность кровельного ковра из четырех слоев рубероида должна составить не менее 274 Н4 = 1096 Н/5 см. Это – достаточная прочность для большинства применений на кровле. Несмотря на то, что стеклохолст и стеклоткань несколько прочнее (294 и 600 Н соответственно), удлинение на разрыв у этих кровельных материалов такое же, как и у рубероида – 1–2 %.

Чем отличается полиэстер от других каркасных основ?

Полиэстер – самая дорогая и надежная каркасная основа. Состоит из хаотично ориентированных волокон. По ГОСТ 30547-97 материал с полиэстеровой основой должен иметь усилие на разрыв не менее 343 Н (35 кгс/5 см). Принципиальное отличие этого материала – его большое удлинение на разрыв (от 30 до 60 %). Такие механические характеристики делают полиэстер незаменимым при производстве надежных и долговечных материалов высшего качества.

Как решается проблема разрывов материалов на основе стеклохолста?

Специально для битумных и битумно-полимерных гидроизоляционных и кровельных материалов выпускается стеклохолст – армированный, имеющий марку ХСА. В армированных холстах для стабилизации продольных напряжений по оси полотна и предотвращения разрывов заложены нити стеклянных волокон с шагом 12,5,25 и 50 мм.

Каким образом устраивают полимерные кровли на нетканой основе из полиэстера?

Полотнища настилают методом наплавления или приклеивают с помощью мастики. Тут есть некоторый отрицательный момент: перегрев кровельного листа ведет к ухудшению его технических свойств. Недостатком большинства рулонных битумнополимерных материалов является и необходимость многослойного устройства кровли, причем часто с дополнительным слоем гравия и каменной крошки снаружи, рулонные полимерно-битумные материалы используются на плоских и скатных кровлях с уклоном до 25°. При больших уклонах возникает опасность оползания покрытия, пластичность которого в жаркую погоду резко повышается.

Каковы характеристики кровлелона?

Новый материал кровлелон (так назвали его разработчики из ВНИИстройполимер) по всем параметрам намного превосходит традиционные аналоги. Он легок, очень прочен, водонепроницаем и практически негорюч (по горючести кровлелон относится к группе Г2 – трудногорючий). Имея почти такую же массу, как и рубероид, новый материал весьма устойчив к разрывам, проколам и истиранию, гибок, не гниет и не впитывает влагу. При этом он сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -40 до +80 °C.

Как укладывают кровлелон?

Материал легко сваривается (важное преимущество при ремонте и реконструкции кровель) и может выпускаться рулонами большого размера. Это позволяет свести до минимума общее количество швов, что значительно облегчает и упрощает конструкцию кровель, а также уменьшает опасность появления протечек. Немаловажен и такой момент, как снижение трудозатрат. Например: там, где по технологии требуется положить от трех до пяти слоев рубероида, можно обойтись всего одним слоем кровлелона.

Где еще можно использовать кровлелон, учитывая его уникальные качества?

Кровлелон отличается повышенной стойкостью к действию агрессивных химических сред, промышленных выбросов и биологических отходов. Гарантированная долговечность материала – до 25 лет, а кровлелоновая подземная гидроизоляция, по оценкам разработчиков, может прослужить и более 100 лет. Наконец: кровлелон, ни в чем не уступая по своим качествам зарубежным аналогам, в несколько раз дешевле их.

Для чего предназначены мастики?

Битумно-полимерные и полимерные мастики применяются как для устройства новых бесшовных кровель, так и для ремонта всех видов старых крыш. С помощью мастик создается специальный эластичный тип кровли. Они наносятся в жидком виде на поверхность и образуют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полимерной мембраны отсутствием швов и стыков. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герметичность кровли даже при деформации крыши.

Как классифицируют мастики кровельные и гидроизоляционные?

Мастики классифицируют по следующим основным признакам:

По назначению:

• кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

• приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;

• гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;

• пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.

В зависимости от вида основных исходных компонентов:

• битумные;

• битумно-эмульсионные;

• битумно-резиновые;

• битумно-полимерные;

• полимерные.

По виду разбавителя:

• воду;

• органические растворители.

По характеру отверждения:

• не отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);

• отверждающиеся. Отверждающиеся мастики могут быть одно– и многокомпонентными.

По способу применения мастики подразделяют на:

• горячие – с предварительным подогревом перед применением;

• холодные – не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).

Каким основным требованиям должны отвечать мастики?

1. Мастики должны соответствовать требованиям ГОСТ и нормативного документа на конкретный вид мастики.

2. Мастики выпускаются в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик). Многокомпонентные мастики поставляются комплектно.

3. По внешнему виду мастики должны быть однородными (без видимых посторонних включений). Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость и быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см²).

5. Теплостойкостьи температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.

6. В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени – для кровельных мастик; группы горючести и воспламеняемости – для гидроизоляционных мастик.

7. Хранить мастики необходимо в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца.

Каковы физико-технические данные мастик? Как с ними работают?

Мастика представляет собой одно– или двухкомпонентный состав, который наносится способом налива на поверхность крыши. Затвердевшее покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40 до +100 °C, высокая прочность, эластичность. Мастика – легкий кровельный материал. Масса 1 м² кровельного ковра в зависимости от его вида и количества слоев составляет 2-10 кг.

Можно ли наносить полимерные мастики на металлические и сложные кровли?

Битумно-полимерные и полимерные мастики наносят на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены – вплоть до куполов и шпилей). Но существует важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.

Что необходимо знать при нанесении кровельных мастик?

Да, некоторые знания необходимы. Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12 % и температуре наружного воздуха выше 25 °C в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).

Как защитить кровли, покрытые мастикой, от механических воздействий?

Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое. При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т. п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10–20 мм), крупного песка (2–5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т. д. Идеальный защитный слой – речная галька. При выборе мастики для устройства кровли учитывается район строительства и уклон кровли.

Как выбрать марку мастики, если кровля имеет различные уклоны в разных ее частях?

Для кровель с переменным уклоном марку мастики выбирают по наибольшему значению уклона кровли.

Для каких работ предназначена мастика битумная кровельная горячая?

Битумную кровельную горячую мастику используют в горячем состоянии, в нее могут входить добавки антисептиков и гербицидов. Эта мастика предназначена для устройства рулонных кровель и мастичных, армированных стекломатериалами. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя.

Приведите пример использования битумнополимерной мастики холодного применения.

Для примера можно рассмотреть битумнополимерную мастику холодного применения «Славянка». Эта мастика, готовая к применению, представляет собой однородный раствор нефтяного битума, модифицированного полимерными добавками, в углеводородных растворителях с минеральным наполнителем. Она наносится на поверхность кистью, шпателем или резиновой шваброй, при высыхании образуется эластичное покрытие. Мастика «Славянка» применяется: для устройства и ремонта мягких кровель, в местах соединения кровельных покрытий с трубами и другими деталями; для гидроизоляции металлических, железобетонных и других конструкций и мостовых сооружений.

Что такое двухкомпонентная мастика? Где и как ее применять?

Мастики выпускаются односоставными, т. е. готовыми к употреблению, и многосоставными, состоящими из отдельных частей. Многосоставные мастики должны поставляться комплектно. Двухкомпонентная мастика состоит из двух частей – например мастика кровельная «Кровлелит-Б». Ее выпускают в виде двух компонентов: полимерный состав и битумно-вулканизирующий состав. Смешение данных компонентов производится на месте потребления в соотношении 3:1. Наносят эту мастику на поверхность кистью, валиком или шпателем. Она предназначена для покрытия и ремонта кровли, гидроизоляции строительных конструкций, эксплуатируемых в условиях химически агрессивной среды в различных климатических зонах. Мастика сохраняет защиту от -40 до +120 °C.

Можно ли использовать для кровельных покрытий мастику марки «Брит»?

Мастики марки «Брит» бывают нескольких видов: «Брит И» – изоляционная, «Брит Д» – деформационная, «Брит А» – аэродромная, «Брит К» – кровельная.

Кровельная мастика используется:

• для устройства наливных кровельных покрытий;

• для приклеивания рулонных кровельных материалов на плоских крышах с уклоном до 2,5 %;

• для устройства защитного слоя кровель;

• для герметизации стыков, швов и примыканий при устройстве кровли.

В чем особенности полимерных отверждающихся мастик? Каковы их преимущества?

Для примера рассмотрим кровельные мастики «Битурэл» и «Гермокров».

Полимерные отверждающиеся мастики наносятся в холодном состоянии без применения открытого огня. Они выдерживают агрессивные атмосферные влияния (осадки, ветры, ультрафиолет), а также воздействия растворов кислот, щелочей, солей и микроорганизмов. При их использовании не нужны дополнительные материалы и приемы по защите мест примыканий, не понадобится ни предварительный слой, ни ткань для армирования, ни верхний защитный слой. Изоляция, как правило, выполняется за один раз в один слой, а ремонт можно производить без удаления старого покрытия. Эти мастики возможно наносить на влажный утеплитель, т. к. они пропускают весь пар наружу. Их можно укладывать на влажную и ржавую поверхности (без специальной механической обработки), адгезия этих мастик ко всем видам строительных материалов не уменьшится. Они эластичны, что позволяет им выдерживать без разрыва сильные деформации основания. Срок службы – не менее 15 лет.

Полимерные отверждающиеся мастики используются для:

• устройства и ремонта кровель всех типов и даже для куполов и шпилей;

• антикоррозийной защиты бетонных и металлических конструкций;

• гидроизоляции фундаментов и стен подвалов;

• приклеивания облицовочных и отделочных материалов.

Кровельная мастика «Битурэл» (выпускается трех марок – «Битурэл», «Битурэл экстра» и «Битурэл супер») – двухкомпонентная мастика с уникальными свойствами, температура эксплуатации покрытия из этой мастики от -50 до +12 °C.

Цветной материал универсального назначения «Гермокров» (выпускается трех марок – «Гермокров-1», «Гермокров-2» и «Гермокров-3») – покрытие из этой безусадочной двухкомпонентной мастики может эксплуатироваться при температуре от -50 до + 10 °C.

Где используется кровельная мастика «Рунакром»?

«Рунакром-К» – полимерная холодная однокомпонентная приклеивающая мастика на основе полимера, растворителя, наполнителя и технологических добавок. Она предназначена для приклеивания рулонных полимерных материалов.

«Рунакром-3» – холодная мастика, предназначенная для защиты строительных конструкций.

Что такое эмульсионная кровельная мастика?

В качестве примера возьмем битумно-латексную эмульсионную кровельную и гидроизоляционную мастику «Блэм-20», представляющую собой жидкую композицию на основе битумной эмульсии, дисперсии полимера и технологических добавок. Она предназначена для устройства кровель и гидроизоляции фундаментов, межпанельных стыков, подвалов, сантехнических помещений, для ремонта рулонных и безрулонных кровель. Эта мастика является биостойкой, пожаро– и взрывобезопасной.

Где ее используют?

Примером такого рода мастики служит БНК-ПМ – битумно-наиритовая композиция, в состав которой входят хлоропреновые каучуки, стойкие к ультрафиолетовому излучению, что значительно продлевает срок службы покрытия. Эта мастика представляет собой противокоррозионную, атмосферостойкую, водонепроницаемую изоляционную пленку, обладающую высокой эластичностью, трещиностойкостью и адгезией к основанию. Она используется для гидроизоляции подземных и надземных сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия грунтовых и промышленных вод, блуждающих токов, а также для защиты железобетонных, бетонных, кирпичных, металлических и других конструкций от воздействия атмосферных явлений, переменного температурно-влажностного режима, агрессивных сред промпредприятий (в том числе химических). БНК-ПМ может эксплуатироваться при температуре от -50 до +80 °C.

Что такое «дышащие» кровли?

В отличие от привычного способа укладки кровельного ковра (сплошной приклейки рулонов к основанию), иногда материалы целесообразно укладывать, используя так называемую частичную приклейку. Таким образом исключаются условия для появления избыточного давления вследствие образования воздушного зазора между кровлей и основанием. Кровли, выполненные таким способом, называются «дышащими».

Трескается или деформируется «дышащая» кровля?

Применение «дышащей» кровли не только позволяет избежать вздутий, но и способствует удалению влаги из основания (около 1 кг/м² за лето). Количество удаляемой влаги может быть увеличено при фиксированном сечении воздушной прослойки за счет посыпок, наносимых на рулонный материал при его изготовлении. При «дышащей» кровле полностью исключаются ее разрывы над стыками и трещинами основания, т. к. деформации последних не передаются кровельному ковру.

Какой недостаток имеет «дышащая» кровля?

Недостаток «дышащей» кровли – сложность определения места протечки. Если в кровельном ковре появился разрыв, в который попадает вода, то она растечется по всем воздушным пазухам и, найдя неплотный стык в основании, попадет во внутренние помещения здания. Появление протечки на потолке не означает, что кровельный ковер поврежден именно над этим местом, а найти действительную протечку будет затруднительно.

Где обычно устраиваются «дышащие» кровли?

«Дышащая» кровля необходима для реставрации старых кровельных покрытий, т. к. внутри старого битумного ковра, как правило, всегда есть влага, которой обязательно нужно обеспечить возможность выхода. Не обойтись без нее и при работе в зимнее время по новым бетонным покрытиям, довести влажность которых до нормативных параметров невозможно.

Применяется ли «дышащая» кровля в западных странах?

Системы «дышащей» кровли давно и успешно применяются в Скандинавских странах, Германии, Бельгии и др.

Что представляет собой битумная черепица?

Уже не один десяток лет в архитектуре и строительстве существует понятие «битумная черепица». Это разновидность мягкого кровельного материала, объединившего в себе свойства керамической черепицы, деревянного гонта (фактура, внешний вид) и рулонных кровельных материалов, которые обеспечивают пластичность и высокую клеящую способность.

Какая фирма является лидером по производству битумной черепицы?

Производят битумную черепицу десятки, если не сотни, компаний по всему миру, поскольку она хорошо себя зарекомендовала в любых климатических условиях – от тропиков до Крайнего Севера. Потребность же в этом относительно недорогом, красивом и долговечном (при правильной укладке) материале стремительно растет. Битумную черепицу изобрели американцы. В Европе ее выпускают практически все страны, однако лидируют Италия и Финляндия. Итальянская фирма Tegola – крупнейший производитель битумной черепицы. В России же по объемам продаж эту компанию пока обходит известная финская фирма Katepal. Аналогичный материал изготавливает Рязанский картонно-рубероидный завод, в Белоруссии – ОАО «Гидростеклоизол», в Литве – Российско-литовское предприятие «Гаргджу Мида».

Различаются ли по окраске и строению листы битумной черепицы различных производителей – ведь их так много?

По строению листы битумной черепицы разных фирм почти не различаются. Предварительно пропитанный битумом стеклохолст покрывают с двух сторон модифицированным или окисленным битумом, сверху накатывается керамизированный гранулят или минеральная крошка, снизу – кремниевый песок. В зависимости от типа битумной черепицы и способа укладки листы снизу точечно (8 % поверхности) либо на 60 % покрывают липким клеящим битумным слоем. Они имеют вид правильных или вытянутых пяти– и шестигранников и прямоугольников, «рыбьей чешуи». Обычные их габариты – 100x34 см. На 1 м² кровли расходуется почти 7 листов. Фактура и окраска битумной черепицы ведущих производителей разнообразны. Количество цветов и оттенков исчисляется сотнями (например, у фирмы «Tegola» их более 200).

На крышах фешенебельных особняков сегодня можно увидеть не совсем обычную медную черепицу. Или это только медное напыление?

Нет, это битумная черепица с внешним слоем из листовой меди. Это материалы серии «Престиж» – «Элит», «Компакт» и «Традишнл», производимые фирмой «Tegola». Масса 1 м² такого покрытия при стандартных размерах листа – до 17 кг. Новая сверкающая кровля через год становится коричневой, затем на ней появляются следы патины, а через четверть века медь приобретает благородный зеленый цвет «стареющего» металла.

Отличается ли обрешетка под битумную черепицу от основы под металлочерепицу?

Основное отличие технологии укладки битумной черепицы от технологии укладки металла основано на том, что здесь требуется сплошная и гладкая обрешетка, положенная на правильно рассчитанную и качественно сделанную стропильную систему. Делается она из прибитой вплотную пиленой или обрезной доски, водостойкой фанеры либо из древесноволокнистой плиты с продольно ориентированными волокнами. Влажность обрешетки не должна превышать 20 %.

Как устраивается обрешетка для кровли из мягкой черепицы?

Для кровли из мягкой черепицы основание должно быть неподвижным, прочным, гладким, сухим и обязательно вентилироваться. Влажность материала, из которого выполнено основание, не должна превышать 20 % сухого веса. В качестве основания могут быть использованы доски, фанера и т. п. Сплошная обрешетка служит тепло– и звукоизолятором, а также удобна при монтаже (по ней безопасно передвигаться).

Какие погодные условия необходимы для монтажа мягкой черепицы?

Наилучшая температура для монтажа – около +6 С. Если она ниже, то склеиваемость кровельных плиток обеспечивается путем нагревания клеевых поверхностей горячим воздухом от специального устройства. При низких температурах приходится прогревать каждый лепесток строительным феном, чтобы битум размягчился и склеивание было прочным. При жаркой же погоде плитки необходимо держать в тени. Существует одно очень важное препятствие для укладки плитки – дождь. Необходимо подождать, когда крыша полностью просохнет.

Какую мягкую черепицу лучше приобрести, чтобы снизить затраты при монтаже?

Наиболее легко укладываются плитки, имеющие самоклеящийся слой и предохранительную пленку. В этом случае пленка перед монтажом снимается, и каждая плитка крепится к основанию с помощью гвоздей или без них (для некоторых типов плиток). Под воздействием солнечного тепла происходит приклеивание нижней поверхности плитки к основанию и соседним плиткам. В результате этого образуется герметичное кровельное покрытие. Поскольку плитка укладывается внахлест, для надежности она еще крепится четырьмя специальными гвоздями (кровельными оцинкованными размером 30x10x3 мм). По завершении монтажа крыша напоминает слоеный пирог.

Каким образом устраивают сплошную обрешетку?

Для получения сплошной обрешетки к стропилам вплотную крепится влагостойкая фанера (не менее 9 мм толщиной), либо просушенная, прямая (без впадин) пиленая или обрезная доска либо древесноволокнистые плиты с продольно ориентированными волокнами.

Какой должен быть уклон при устройстве кровли из мягкой черепицы?

Для крыш с уклонами, превышающими 60° (где есть угроза срыва шиферного или металлического профилированного листа при ослаблении крепления шурупами), битумная черепица становится чуть ли не единственным приемлемым материалом. Нужно иметь в виду и следующее: в ендовах, карнизных свесах, примыканиях необходим подкладочный гидроизоляционный слой. Некоторые производители советуют приобрести рулон специальной «коньковой» плитки.

Много ли времени займет монтаж мягкой черепицы?

Крепление мягкой черепицы напоминает игру в детский конструктор. Так, двое квалифицированных рабочих, занимавшиеся этой операцией не раз, за один день могут покрыть плиткой крышу среднего по размерам дома.

Расскажите о наиболее часто применяемых видах мягкой черепицы и штучных материалов.

Этот вид кровельных материалов, благодаря умеренной стоимости и очень высоким эксплуатационным характеристикам, в последнее время завоевывает все большую популярность. Срок службы мягкой черепицы достигает 50 лет.

Она обладает:

• высокими степенями герметичности и шумопоглощения;

• низкой теплопроводностью;

• неподверженностью коррозии и гниению;

• морозо– и пожаростойкостью;

• отсутствием парусности элементов кровли;

• малым весом;

• возможностью укладки кровли в одиночку;

• минимальными отходами;

• разнообразием цветовой гаммы.

Наиболее известные виды мягкой черепицы:

• Гибкая черепица «Катепал» – материал для скатной кровли. Основой этой битумной черепицы служит плотный, не гниющий стеклохолст, пропитанный с двух сторон окисленным битумом. Сверху нанесена минеральная крошка, а снизу – слой самоклеящегося резинобитума, модифицированного высокоэластичным искусственным каучуком.

• Гибкая черепица «Тегола» – битумно-полимерная черепица, основой которой является стекловолокно, с нанесенным на обе стороны слоем битума. Сверху битумный слой покрыт керамизированными гранулами из базальта. Свой стойкий цвет гранулы не теряют с течением времени. Черепица используется для чердачных скатных крыш.

• Гибкая черепица «Икопал» – битумная эластичная многослойная черепица со сплошным клеящим слоем с нижней стороны и с чешуйчатой каменной посыпкой снаружи. Она выдерживает самые резкие перемены погоды и перепады температур, сохраняя при этом гибкость. Используется для кровель самых разных размеров и форм.

• Полимерная черепица «Ренопласт» – безосновный листовой композиционный полимерный материал. Он не токсичен, имеет высокую атмосферную и химическую стойкость, устойчивость к агрессивным средам, не теряет своих свойств в температурном диапазоне от -60 до +90 °C. Этот материал обладает радиопрозрачностью, т. е. не создает помех для приема телепрограмм и в работе мобильных телефонов.

• Волнистый листовой Ондулин – гибкие волнистые листы, отформованные из целлюлозных волокон и пропитанные битумом. С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем различных цветов. Ондулин внешне напоминает асбестоцементные листы, но значительно легче их и лишен хрупкости. Размер листов 940x2000 мм, толщина – 2,7 мм, масса – 5,8–6,0 кг. Крепление листов осуществляется гвоздями с пластмассовыми прокладками. Листы Ондулина хорошо изгибаются вдоль волны. При радиусе кривизны от 5 м их можно укладывать на криволинейные поверхности. Биологическая устойчивость к воздействиям грибка, бактерий и микроорганизмов.

Много ли требуется комплектующих для устройства кровли из мягкой черепицы?

Для устройства кровли из мягкой черепицы, кроме рядовых плиток, требуются также различные доборные и комплектующие элементы. Это карнизные полосы, коньковые элементы (с вентиляционными отверстиями), вентиляционные трубы, вакуумные вентиляторы (для оптимизации проветривания кровельной конструкции или верхнего перекрытия), рулонные материалы для нижнего ковра, кровельные гвозди или крючки и др. Обычно производители мягкой черепицы имеют специальные таблицы примерного расхода комплектующих в зависимости от площади и уклона крыши.

Каковы достоинства ондулина?

Достоинства ондулина:

• химическая стойкость по отношению к воздействию кислот и щелочей;