Современные работы по внутренней и внешней отделке дома Назарова Валентина
Натяжные потолки
Натяжные пленочные потолки представляют собой тонкую виниловую пленку, натягиваемую на пластиковый каркас (багет), который может быть видимый или скрытый. Поверхность пленки может быть разной: лакированной, матовой, с имитацией замши или мрамора, любых расцветок – около 100 цветов.
Натяжные потолки обладают определенными специфическими свойствами, которые являются их достоинствами, а именно:
• они выдерживают температуру воздуха от –5 до +50 °C;
• в случае протечек выдерживают до 10 литров воды на 10 м2, после удаления которой потолок восстанавливает свое натяжение. Удалить воду можно открыв отверстие для светильника. Если встроенных светильников нет, то отгибают угол покрытия, выпускают воду, а после устанавливают потолок на место;
• не боятся ударов и не трескаются;
• легко моются.
Кроме того, изготовленные из сверхпрочного винила, натяжные потолки соответствуют самым строгим международным требованиям экологии и пожаробезопасности – они не горят, не плавятся, не выделяют токсичных веществ.Технические характеристики натяжных потолков:
• толщина виниловой пленки, образующей поверхность натяжного потолка 0,17 мм;
• масса – 230 г/м2;
• напряжение при разрыве: по длине >17 МПа/м2, по ширине >13 МПа/м2.На заметку
Натяжные потолки можно устанавливать в помещениях любой конфигурации, под любым наклоном или даже в разных плоскостях, причем можно делать и резкие, и плавные переходы из одной плоскости в другую.
Фирмы-производители гарантируют надежность швов и конструкций в течение 10 лет.
Известные у нас в стране марки натяжных потолков: «EXTENZO», «BARRISOL», «NOVELUM».
Клеевые потолки
Клеевые потолки представляют собой квадратные или прямоугольные панели из полистирола. Лицевая поверхность может быть покрыта пленкой, окрашенной под дерево, ткань или камень. На поверхности квадратных плиток часто создается рельеф, имитирующий лепнину или резьбу по дереву.
Размеры плиток: 5050 и 10016,5 см.
Характеристики потолков серии «DOMA» . Плиты изготавливаются из минерального волокна, не содержащего асбест.
Размеры: 30530513 мм.
Потолки «Doma» разработаны для применения в жилых помещениях с влажностью не более 70 % и температурными колебаниями от 10 до 30 °C.
Уход за этими потолками заключается в следующем:
• пыль нужно удалять мягкой щеткой или пылесосом с мягкой насадкой.
• небольшие пятна грязи можно удалить обычным ластиком.
• если необходимо мытье, то можно использовать влажную губку, мягкое мыло и теплую воду.Спектр применяемых клеев очень широк: от ПВА до универсальных. Но лучше всего использовать клей для полистирола или специальный клей для потолочных покрытий – в этом случае вы гарантированно не испортите плитку, а впоследствии сможете легко ее отклеить (основа не повреждается – плитку можно наклеить в другом месте). Используя клей «Styrokol», нет необходимости зачищать потолок – достаточно только удалить пыль. «Styrokol» проникает сквозь слой ранее нанесенной краски, «связывая» и укрепляя заклеиваемую поверхность.
Совет
Рекомендуются для потолков в жилых помещениях: кабинетах, спальнях, и пр. Можно использовать в кухнях, но только плитки, ламинированные защитной пленкой. Эти потолочные плитки можно клеить практически на любую поверхность: бетон, кирпичная кладка, гипсовые и древесно-стружечные плиты. Они скрывают дефекты подложки и обеспечивают цветовую унификацию поверхности. Плитки просто приклеиваются на базовый потолок. Поверхность при этом необходимо предварительно очистить (в особенности от побелки) и желательно загрунтовать.
Для монтажа потолочных плиток необходимо:
• между противоположными углами по диагонали натянуть бечевки и обозначить центр в месте пересечения;
• через обозначенный таким образом центр провести крест накрест две прямые линии, параллельные стенам и делящие комнату на четыре равные части;
• на приклеиваемую сторону плитки нанести тонкий слой клея (полностью или пунктирно).
• первую плитку приклеить в центре потолка;
• следующие плитки наклеивать параллельными рядами;
• края между стеной и потолком заклеить карнизами;
• остатки клея сразу же смыть губкой.
Плитки с поверхностной пленкой можно мыть, без пленки – протирать сухой тряпочкой или чистить пылесосом для сухой уборки.
Современные материалы для внутренней и внешней отделки
Пеностекло и плиты «Пеноплекс»
Для обеспечения людей жильем в экстремальных случаях, а также для возведения недорогих сооружений различного назначения необходимы оптимальные теплоизоляционные материалы.
Решить эту задачу позволяет применение высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Одним из таких материалов является пеностекло, которое является наиболее долговечным материалом, практически не имеющим ограничений по срокам эксплуатации. Оно выпускается в виде блоков размером 250400100, 120 мм. Плотность – 1700 кг/м3; диапазон рабочих температур от –260 до +485 °C; теплопроводность – 0,066 Вт/м °К; предел прочности при сжатии – 1,1 МПа; водопоглощение – 2,1 % по объему; шумопоглощение – не менее 56 дБ. Высокая термическая и химическая стойкость пеностекла позволяет использовать его для теплоизоляции объектов при температурах до +485 °C, в том числе в условиях непосредственного контакта с водой или повышенного содержания водяного пара в воздухе, от саун и бассейнов до промышленных объектов.
Внимание
Благодаря уникальным свойствам пеностекла его использование в качестве теплоизоляции позволяет производить ремонтные работы значительно реже, с меньшими затратами и при этом подразумевая неоднократное повторное его использование. Таким образом, помимо обеспечения эффективной тепловой защиты зданий пеностекло помогает значительно повысить межремонтные сроки и существенно снизить эксплуатационные расходы.
«Пеноплекс» относится к классу теплоизоляционных строительных материалов, получаемых методом экструзии из полистирола общего назначения. Выпускается в виде плит размером 1200600 мм и различной толщины – от 22 до 100 мм.
Благодаря особой технологии производства «Пеноплекс» не имеет пустот, способных поглощать воду, что и является основой высоких эксплуатационных характеристик, сочетающих в одном материале ничтожную гигроскопичность, низкую теплопроводность и высокую прочность на сжатие. Это подтверждается техническими характеристиками: теплопроводность – 0,025–0,03 Вт/м °К, водопоглощение – 0,2 % по объему, прочность на сжатие – до 0,65 МПа.
Высокая стойкость к воздействию влаги и пара и к изменениям температуры (более 1000 циклов замораживания-оттаивания) определяет рекордно высокий срок сохранений эксплуатационных свойств. Срок гарантии «Пеноплекс» – более 50 лет.
Теплоизоляционные и механические характеристики плит «Пеноплекс» ни в чем не уступают зарубежным аналогам, а по пожарной безопасности даже превосходят их (группа горючести Г1).
С целью обеспечения эффективного применения плит «Пеноплекс» для их монтажа разработан и успешно применяется фирменный спецклей «Русэксп-пс». Клей не растворяет пенополистирол при склеивании, обеспечивает прочное соединение плитных утеплителей «Пеноплекс» и других марок полистиролов, а также приклеивание их к любым типам поверхностей
– бетону, металлу, кирпичу, дереву и др. (прочность при разрыве – не менее 5 кг/см2).
На заметку
Клей «Русэксп-пс» устойчив к атмосферным воздействиям, солнечной радиации, сохраняет эластичность в широком диапазоне температур (от –60 до +70 °C), выдерживает относительное удлинение при разрыве до 300 %, а при сплошном нанесении на стыки плит играет роль дополнительной гидроизоляции.
Применение пеностекла и плит «Пеноплекс» для теплоизоляции быстровозводимых зданий позволяет оперативно и с минимальными затратами решать задачу обеспечения людей жильем в экстремальных условиях, быстро создавать недорогие сооружения для промышленных, спортивных и многих других целей.
Новые камни для стен
Крупноформатный керамический камень широко используется за рубежом, а теперь стал популярен и у нас. Камень представляет собой пустотелый керамический кирпич размерами 510280219 мм и плотностью 790 кг/м3. Пустотность камня – 50 %, за счет чего достигается очень малая теплопроводность и, тем самым, повышается тепловое сопротивление. Коэффициент теплопроводности равен 0,18–0,2 Вт/м °К.
Крупноформатным камнем стены возводятся быстрее и легче. Испытания показали, что каменщик и подсобник способны выложит за смену 6 м3 кладки в то время, как кладка из обычного кирпича за то же время равна 2,8 м3. На один куб кладки расходуется 34 камня.
Продуваемость кладки исключается при условии ее оштукатуривания с внутренней стороны и облицовки снаружи лицевым кирпичом. Стена, выложенная из такого камня, толщиной 510 мм, с облицовкой пустотелым керамическим кирпичом плотностью 1210 кг/м3 и внутренней гипсовой штукатуркой, составляют требуемое сегодня сопротивление теплопередаче наружных стен. При этом термосопротивление наружной стены не превышает Rnp = 3,17 (м2 °С)/Вт.
Керамический камень стоит дорого, но, в целом, за счет уменьшения толщины стены, отсутствия дорогостоящих утеплителей и других материалов утепления, стоимость одного м2 стены будет на 15–20 % дешевле.
Кирпич «Термолюкс»
Стены из нового кирпича «Термолюкс» всегда будут теплыми сами по себе. Его теплопроводность равна 0,19 Вт/м °К, плотность – 88 кг/м3, прочность на сжатие – 5–12,5 МПа, морозостойкость – 25 циклов. Цифры свидетельствуют о том, что материал достаточно прочен для возведения наружных стен и, в то же время, имеет низкий коэффициент теплопроводности. Он позволяет строить стены привычной толщины в 2,5 кирпича или 61 см, и с термическим сопротивлением 3,0 (м2 °С)/Вт. «Термолюкс» создает высокоэффективные стеновые ограждения без дорогостоящих материалов по дополнительному утеплению с использованием обычной технологии строительства кирпичных зданий с толщиной стен в 2,5 кирпича.
Изготавливают кирпич «Термолюкс» методом полусухого прессования. Геометрия хорошо выдержана (во всяком случае так указывается в рекламе производителя), поэтому сокращается количество кладочного раствора, и швы получаются достаточно тонкими, что способствует экономии раствора.
«Политерм-с» и пеноолистиролбетон
Это новые стеновые материалы из бетона и пенополистирольных гранул, используемых в качестве утеплителя. В смеси с бетоном образуется новый материал. Он дешевле и потому весьма популярен. «Политерм-с» применяется в различных конструкциях с целью добиться существенного повышения их теплоизоляционных свойств, хорош при устройстве полов, стен, перекрытий. Стена из него толщиной всего 10 см по своим свойствам равноценна кирпичной стене метровой толщины.
Совет
«Политерм-с» можно заливать в опалубку, например, между двумя рядами кирпичной кладки. Стена в этом случае получается достаточно прочной и теплой, благодаря низкой теплопроводности материала. Он может применяться как при новом строительстве, так и при реконструкции в качестве высокопрочного утеплителя, не нуждающегося в поверхностной защите.
Если использовать не бетонный, а жесткий цементно-песчаный раствор и формовать из него блоки с добавкой гранулированного полистирола, то получается новый строительный материал пенополистеролбетон. Отформованные в заводских условиях блоки проходят термическую обработку, после чего их прочность возрастает до значений, позволяющих использовать их в несущих стенах и на которые можно укладывать плиты перекрытий. Прочность блока, при плотности 350 кг/м3, составляет 19 кг/см2. Коэффициент теплопроводности 0,07 Вт/м °С. Для средних широт толщина стен с требуемым сопротивлением теплопередачи 3,17 (м2 °С)/Вт будет составлять 25 см.
Таблица 8
Основные параметры крупноформатных камней
Люки в облицовке гипсокартоном
При ремонте жилых и служебных помещений очень часто пользуются технологиями так называемого сухого строительства, что позволяет значительно сокращать сроки их выполнения.
Использование легких металлических конструкций в сочетании с гипсокартоном позволяет без труда разместить за облицовкой, внутри перегородки или в межпотолочном пространстве различные коммуникации, о которых тоже необходимо заблаговременно побеспокоиться еще до начала отделочных работ. Грамотное расположение различных коммуникаций – вентиляционных коробов, электропроводки, сантехнической арматуры и многого другого – облегчит отделочникам работу. Эксплуатационные нормативы требуют обеспечить свободный доступ к различного рода коммуникациям для их периодической ревизии.
В помощь отделочникам, которые стремятся не нарушать замысел дизайнеров, появился широкий спектр так называемых ревизионных лючков. На потолке или стене эти люки практически незаметны. Видна лишь тонкая щель толщиной 1–2 мм, которая выдает местоположение крышки люка на всей поверхности стены или потолка. Сама крышка ревизионного люка изготовлена из того же гипсокартона в алюминиевой раме, как и стены или потолки. Монтаж потайных ревизионных люков предельно прост. Стандартный люк можно вмонтировать в уже готовый потолок. Дверца держится на рамке с помощью уникальных крепежных элементов, которые позволяют не только открывать крышку, но и полностью снимать ее. Основу дверцы, составляет все тот же гипсокартон, который можно шпаклевать, красить, оклеивать обоями или керамической плиткой. И никаких видимых рамок, никаких замков, прочих ненужных технических атрибутов, которые, как правило, и портят весь внешний вид.
Легкое нажатие на крышку люка, и она открывается. Закрывается люк так же просто – нажатием на крышку. Весь секрет в специальном замке, скрытом от глаз и обеспечивающем фиксацию дверцы в закрытом состоянии.
Компания «Стройинлок» предлагает потайные ревизионные люки самых разнообразных форм и размеров – стандартные квадратные, от 200200 до 600600 мм, круглые, прямоугольные, трапециевидные. Если есть необходимость в очень большом ревизионном отверстии, то такие лючки изготавливаются из двух-трех частей, и тогда можно буквально за секунду «разобрать» потолок на части. Заказ на изготовление ревизионных люков может быть выполнен в любом варианте – под двойную обшивку гипсокартоном, в противопожарном варианте, со стеклянной вставкой – смотровым окошком, с дополнительным замком, закрываемым на ключ, под гипсокартон, облицованный плиткой, для звукоизоляционных потолков, в варианте, препятствующем проникновению пыли и воздуха в межпотолочное пространство через щели между крышкой и основной рамой люка. Даже если заказчик пожелает устроить ревизию в закругленной гипсокартонной стене, возможно изготовить дугообразный лючок под конкретный радиус.
Еще раз следует подчеркнуть, что ревизионные люки, предлагаемые компанией «Стройинлок», выполняются в комбинированном варианте – они подходят как для потолков, так и для любых гипсокартонных перегородок. Также предлагаются традиционные люки-дверцы. От других подобных люков, присутствующих на российском рынке, они отличаются наличием двух замков, что позволяет применять их не только для стен, но и для подвесных гипсокартонных потолков. Стандартный цвет – ярко-белый, но можно заказать неокрашенные люки и покрасить их на месте в нужный цвет.Фасадные краски
Всем ясно, что красивые фасады домов гораздо приятней их облупленных соседей. Как добиться того, чтобы они еще долго оставались такими чистыми и нарядными, а не облетали бы каждый сезон кусками некачественных декоративных покрытий. Этот вопрос можно решать по-разному.
Какой должна быть идеальная краска?
Все зависит от подходящего отделочного материала для стен. Но, как правило, в большинстве случаев альтернативы краскам не так уж и много. А раз так, то самое время разобраться, как потратить деньги с толком и получить не только быстрый облагораживающий стены эффект, но и сохранить его надолго. Все лакокрасочные материалы, предназначенные для отделки фасадов, относятся к защитно-декоративным покрытиям. То есть, они должны не только радовать глаз цветом, структурой или степенью блеска краски, но и быть стойкими к переменным погодным условиям и разного рода загрязнениям, выдерживать определенные механические нагрузки, а также быть экологически безопасными, долговечными и ремонтопригодными. Ну а кроме того, краска должна легко наноситься, ложиться красиво и равномерно, быстро сохнуть и желательно при этом недорого стоить. На сегодняшнем рынке ассортимент всевозможных фасадных лакокрасочных покрытий, мало сказать, разнообразен – он просто огромен. Германия, Финляндия, Америка, Швеция, Голландия, Турция, Франция плюс старающиеся не отстать отечественные производители просто забросали рынок своим цветным специфическим товаром. Выбирать есть из чего, главное – определиться с тем, что вам, собственно, надо.
Совет
Начинать следует с того, что краска и окрашиваемая поверхность с точки зрения физических и химических свойств должны быть совместимы друг с другом. Каждый фасадный строительный материал для лучшего результата требует своей краски.
Если, например, на дышащую штукатурку положить непаропроницаемую краску, то внутри материала, не имея возможности испаряться, будет накапливаться влага, что в конечном счете приведет не только к быстрому отслоению краски, но и разрушению самой основы. Для бетонных поверхностей применяемая краска обязательно должна быть щелочностойкая, для деревянных водостойкая, эластичная и желательно негорючая, ну а краска для черных металлов должна обладать еще и антикоррозийными свойствами.
При выборе современной качественной фасадной краски без совета специалиста, как правило, сейчас не обходятся. На Западе, например, потребителя совершенно не волнует, что он покупает у продавца – эмульсию или дисперсию, главное, чтобы внешний вид и качество покрытия удовлетворяло. Да уже и у нашего молодого поколения нет ни времени, ни желания разбираться в химическом составе лакокрасочных составов.
Время пришло такое, что достаточно только хорошо знать, какие вопросы необходимо задать менеджеру, чтобы приобрести действительно нужный товар:
• назначение (для какого материала поверхности или старого покрытия предназначена краска);
• цвет и внешний вид (матовый, глянцевый, фактурный);
• срок службы;
• условия нанесения (температура воздуха и время высыхания);
• условия эксплуатации (климат);
• цена 1 квадратного метра покрытия;
• наличие гарантий изготовителя, сертификатов соответствия и гигиенических сертификатов.
На заметку
На сегодняшний день мировыми лидерами среди строительных лакокрасочных материалов являются акриловые краски, эмали, лаки, грунты, пропитки и другие составы. Их основные преимущества – долговечность и надежная защита покрываемых поверхностей.
Дело в том, что акриловое покрытие, в отличие от масляных, алкидных, кремнийорганических и винилхлоридных, эластично и «дышит». Оно работает как полупроводник. Снаружи влагу через себя не пропускает, зато не препятствует возможности ее испарения изнутри пористых строительных материалов (дерево, штукатурка, бетон). Большая часть выпускаемых акриловых покрытий разбавляется водой, что само по себе очень хорошо в смысле экологической чистоты, да и более экономно, поскольку не требует применения специальных химических растворителей. Такие краски быстро сохнут, легко колеруются не только во время производства, но и непосредственно перед применением.
Внимание
Однако водоразбавляемые фасадные акриловые составы подойдут не ко всякой поверхности. Скажем, для бетона лучше применять щелочестойкие акриловые краски на растворителе. Они, конечно, не так комфортны в работе, но так же прочны, красивы, долговечны, как и водные. Кроме того, они незаменимы в суровых климатических условиях, характеризующихся низкими температурными режимами.
Срок службы акриловых составов и технология нанесения
Срок жизни акриловых фасадов не менее 10 лет, но только при условии соблюдения технологии ее применения. Даже если краска выбрана правильно, куплена у хорошо зарекомендовавших себя производителей, то это еще полдела, а вернее всего 30 %.
Известно, что внешний вид и долговечность покрытия зависят:
• на 60 % – от подготовки поверхности;
• на 10–15 % – от правильности работы с краской;
• на 25–30 % – от качества самой краски.
Прежде всего надо удалить с поверхности все, что удаляется. Если на фасаде имелась старая краска, не совместимая с новой, то ее следует удалить полностью. Затем, если это необходимо, поверхность ремонтируют, то есть заделывают трещины и выравнивают. Если поверхность новая, прочная и достаточно ровная, то первые две операции практически не нужны. Можно начинать сразу с сушки. Специалисты считают, что влажность надо проверять обязательно. Она для качественной покраски не должна превышать 8 %. Что касается бетона, то его желательно окрашивать не раньше, чем после одного сезона отопления.
Дальше технологический цикл включает в себя упрочняющее грунтование, финишное выравнивание поверхности, обеспыливание, когда необходимо обезжиривание, а в заключение грунтование непрозрачным грунтом для выравнивания цвета и повышения адгезии (сцепления) к краске.
Внимание
В нашей стране, как известно, несоблюдение тонкостей технологии является делом, к сожалению, почти обыденным, а отсюда разочарования и большие потери средств, затраченных на покупку очень дорогостоящих отделочных материалов.
Жизнь показывает, что не стоит экономить деньги и время на первоначальном этапе, потому что плохо подготовленная поверхность обязательно приведет к плохому результату, не поможет и самая дорогая импортная краска. Кроме того, для достижения наилучшего качества покрытия следует учесть, что лучше пользоваться грунтовками, растворителями и прочими необходимыми лакокрасочными материалами одной фирмы, поскольку у каждого производителя могут быть свои секреты изготовления.
Цементно-стружечные плиты
Широкое применение находит и новый экономичный материал для отделки и строительства – цементно-стружечные плиты (ЦСП).
На заметку
ЦСП – современный, экологически чистый, трудносгораемый строительный материал, относящийся к группе материалов, используемых в технологии «сухого монтажа». Цементно-стружечная плита производится главным образом из известных и испытанных сырьевых материалов – цемента и древесной стружки, к которым добавляется небольшое количество химического компонента для минерализации древесной стружки.
Процесс минерализации позволяет древесной стружке противостоять биологическому воздействию, эрозии и гниению. Фактически, это трансформация органического материала в состояние, при котором оно способно сопротивляться воздействию влаги, гнили, грызунов, грибков, огня, насекомых, химикатов, погодных условий и т. д.
Основные свойства ЦСП:
• прочность;
• отсутствие ядовитых и канцерогенных веществ;
• обрабатываемость, сходная с лесоматериалом;
• огнестойкость;
• влагостойкость;
• стойкость к воздействию термитов, грибков, насекомых и грызунов;
• превосходная звукоизоляция;
• пригодность для внешнего и внутреннего применения;
• возможность использования многообразия обработки поверхности;
• пригодность для использования во всех климатических, условиях.
Внимание
ЦСП применяются прежде всего в сборных конструкциях различного назначения, например, для фасадов, перегородок, полов, потолков, подоконных досок при строительстве новых и реконструкции старых зданий, в конструкциях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
ЦСП обладает отличными звукоизоляционными свойствами и пригодно для обшивки легких перегородок, стен и потолков. В сочетании с минеральной ватой плиты можно использовать как эффективное средство защиты от шума.
Технологический процесс производства позволяет получить плиту с гладкой серой или чуть буроватой поверхностью. Именно плита с гладкой поверхностью находит широкое применение для устройства конструкций, подвергаемых дальнейшей доработке и отделке, например, оштукатуриванию, оклейке обоями, облицовке. Применение таких плит не требует проведения сложных работ по выравниванию поверхности, что снижает общую стоимость проводимых работ.
Кроме гладкой, находит широкое применение и текстурированная ЦСП. В основном она применяется для визуального оформления существующих строительных конструкций. Однако применение текстурированной ЦСП и для оформления новых конструкций позволяет существенно снизить стоимость всей работы при применении каркасных несущих конструкций и ЦСП в качестве покровного материала, например, заменив установку кирпичной перегородки с дальнейшей обработкой поверхности на перегородку из текстурированной ЦСП и окрашиванием в желаемый цвет.
На заметку
Выдающиеся свойства ЦСП выдерживать погодные условия, делают их подходящими как строительный материал и для внешнего применения, так как поверхности и края могут оставаться незащищенными без какого-либо риска для ухудшения состояния при воздействии дождя, мороза или гнили. Но и при внутренней отделке ЦСП с успехом конкурируют с казалось бы признанными лидерами в данной области.
Одним из перспективных направлений применения ЦСП выступает строительство различных зданий и сооружений из ЦСП.
С помощью ЦСП можно выполнять:
• внешнюю отделку домов;
• внутреннюю отделку помещений;
• обшивку сухих и влажных помещений;
• реставрационные и восстановительные работы.
Например, если вы хотите построить дачный дом своими руками, главное для вас построить каркас для дома, все остальное можно сделать из ЦСП. Причем, у вас не пропадут даже обрезки и отходы ЦСП. А их может быть достаточно, ведь из ЦСП можно построить многое.
Так что же можно из ЦСП строить:
• ангары;
• бани;
• собачьи будки;
• вентиляционные короба;
• двери;
• заборы;
• компостные контейнер;
• мостить дорожки;
• несъемную опалубку при монолитном строительстве;
• панели типа «сэндвич», строительные блоки;
• перегородки (звукоизоляционные, пожаробезопасные);
• погреба;
• подоконники;
• полы;
• теплые полы;
• потолки;
• сборные жилые дома;
• столешницы;
• туалеты.
Анализируя все вышесказанное, мы действительно убедились в том, что ЦСП – новый экономичный материал, обладающий свойствами, которыми в совокупности не обладает ни один другой материал, представленный сейчас на рынке.
Гипсокартон в отделке помещений
Гипсокартон – это композитивный материал в виде плоских листов, основу которых составляет гипсовый сердечник, армированный стекловолокном и облицованный по наружным плоскостям листами картона. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляют специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства.
Картон выполняет роль, как армирующего корпуса, так и прекрасной основы для нанесения на его поверхность любого отделочного материала (штукатурки, шпаклевки, различных видов обоев, краски или керамической плитки).
Гипсокартон – энергосберегающий материал, обладающий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Необходимо также отметить, что гипсокартон «дышит», т. е. поглощает влагу из окружающей среды при ее избытке и отдает ее, если окружающий воздух слишком сух. Это очень важное, можно сказать неоценимое качество материала, применяемого для внутренней отделки помещения. С такими стенами человеку легче дышится. При этом гипсокартон имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, что позволяет гипсокартону регулировать микроклимат помещения естественным путем и в значительной степени способствовать созданию в помещении гармоничной атмосферы.
Внимание
Гипсокартон, обладая одновременно достаточной гибкостью и прочностью, по своим физическим и гигиеническим свойствам идеально подходит для внутренней отделки жилых и производственных помещений. Гипсокартон экологически чист, не содержит токсичных компонентов, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты.
Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов (ГКЛ) включает формирование на конвейере плоской непрерывной полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок) шириной 12001300 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона лицевого слоя. Далее, после «схватывания» гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также их сушка, маркировка, штабелирование, упаковка и отгрузка готовой продукции.
Для формирования сердечника применяется гипс, который обладает в качестве строительного материала исключительными физическими и технологическими свойствами.
Другим важнейшим компонентом гипсокартона является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон выполняет роль армирующей оболочки и, наряду с этим, является основой для нанесения отделочного материала.
В зависимости от свойств и области применения листы подразделяются на следующие виды.
Наибольшее распространение получили листы длиной 2500, 3000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 9,5 и 12,5 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем возможно изготовление листов других размеров.
По величине допуска на длину листа, количества внешних допустимых дефектов гипсокартонные листы в соответствии с ГОСТ 6266-967 подразделяются на две группы: А и Б.
По форме продольных кромок гипсокартонные листы различаются:
• прямая (ПК) для монтажа насухо, без заделки стыка;
• утоненная с лицевой стороны (УК) для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой и армирующей лентой;
• полукруглая с лицевой стороны (ПЛК) для монтажа с учетом заделки стыка шпаклевкой без армирующей ленты;
• полукруглая утоненная с лицевой стороны (ПЛУК) универсальная кромка для монтажа с учетом последующей заделки стыка, как для 1-го или 2-го типа кромок;
• закругленная (ЗК) для монтажа с учетом последующего оштукатуривания.
Если торцовые кромки листов имеют прямоугольную форму, то при устройстве шва с них необходимо снимать фаску величиной, примерно, одна треть толщины листа.
Таблица 9
Оценку прочности гипсокартонных листов при изгибе проводят по результатам испытаний нескольких образцов от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L=40 S, где S – толщина листа.
Прочность листов гипсокартона, выпускаемых четырьмя предприятиями немецкой промышленной группы «Кнауф» превышает минимально допустимые значения и для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов составляет 730 Н. Масса обычного листа размерами 2500120012,5 мм (3 м2) составляет около 29 кг.
Гипсокартонные листы обладают довольно высокими пожаротехническими характеристиками. Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени составляет не менее 20 мин. Гипсокартонные листы относятся к группам: горючести П (ГОСТ 30244); воспламеняемости В3 (ГОСТ 30402); дымообразующей способности Д1 (ГОСТ 12.1.044); токсичности Т1 (ГОСТ 12.1.044).
Условное обозначение гипсокартонных листов состоит из:
• буквенного обозначения вида листа (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО);
• обозначения группы листов (А и Б);
• обозначения типа продольных кромок (ПК, УК, ПЛК, ПЛУК, ЗК);
• цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа, мм;
• обозначения российского и германского стандартов. Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа: ГКЛ-А-УК-2500120012,5 ГОСТ 6266-97 DIN 1 81 80Гипсоволокнистые листы
Наряду с гипсокартонными листами (ГКЛ) двумя предприятиями немецкой промышленной группы «КНАУФ» в г. Челябинске и Дзержинске выпускаются гипсоволокнистые листы (ГВЛ).
Внимание
Гипсоволокнистые листы представляют собой листовой отделочный материал, изготовляемый из строительного гипса, распущенного целлюлозной макулатурой и различными технологическими добавками. Как и ГКЛ гипсоволокнистые листы – экологически чистый строительный материал.
В отличие от ГКЛ гипсоволокнистые листы являются гомогенным (однородным по составу) материалом, не имеющим оболочки (картонного покрытия). Плотность ГВЛ значительно выше, чем у ГКЛ, и составляет 1250 кг/м3, при этом значительно выше и прочностные характеристики.
В зависимости от свойств и области применения гипсоволокнистые листы подразделяются также на обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ).
Листы выпускаются с продольной кромкой двух типов: прямой (ПК) и фальцевой (ФК).
Гипсоволокнистые листы, также как и ГКЛ, предназначены для внутренней отделки помещений и используются в аналогичных конструкциях как материал с более высокой твердостью. За счет более высокой пожаробезопасности, чем у ГКЛ, гипсоволокнистые листы рекомендуются для облицовки мансардных помещений.
Транспортируют ГКЛ всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде. Пакет формируется из листов одной группы, типа и размера листов, уложнных плашмя на поддон или прокладки, изготавливаемых из древесины с обвязкой стальной или синтетической лентой и упаковкой в термоусадочную пленку.
Транспортирование и хранение ГКЛ требует соблюдения следующих правил:
• габариты транспортного пакета (с поддоном) не должны превышать 41001300800 мм, масса не более 3000 кг;
• штабель, сформированный из пакетов, при хранении должен быть не выше 3,5 м;
• при перевозке транспортных пакетов в открытых железнодорожных или автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения;
• при погрузочно-разгрузочных, транспортно– складских и других работах не допускаются удары по листам;
• хранить ГКЛ следует в закрытых сухих помещениях.
Технология раскроя гипсокартонных листов
Подготовка листов гипсокартона к монтажу заключается в раскрое некоторого их количества, прорезании отверстий под установочные элементы (выключатели, розетки, распределительные коробки, точечные светильники и пр.), а также обработке кромок соответствующим инструментом (напильником, обдирочным или кромочным рубанком).
Читать бесплатно другие книги:
