Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие Костенко Евгений

НАСТИЛКА ШТУЧНОГО ПАРКЕТА КВАДРАТАМИ ИЗ ПЛАНОК РАЗНОГО РАЗМЕРА

Штучный паркет можно укладывать квадратами из планок разного размера, получая при этом разнообразные декоративные покрытия. Квадраты бывают развернутые (рис. 193, а) и прямые (рис. 193, б). При устройстве прямых квадратов планки располагают параллельно стенам, а развернутых – под углом 45° в зависимости от размеров помещения подбирают размер планок с тем, чтобы уложилось соответствующее число квадратов по ширине и длине помещения.

Сначала составляют план размещения квадратов, определяют место укладки маячного ряда и натягивают шнур, на который ориентируются при укладке маячного ряда. В квадратных помещениях маячный ряд обычно располагают у стены, противоположной двери, а в продолговатых – вдоль длинной стены помещения. Квадраты кладут по бетонной и цементно-песчаной стяжке на мастике, к дощатому основанию их крепят гвоздями.

Полы из планок разного размера настилают в тех случаях, когда нужно использовать имеющиеся остатки планок.

Рис. 193. Рисунки улучшенного паркетного покрытия из штучного паркета в виде квадратов развернутых (а) и прямых (б)

До начала работ планки сортируют по длине, породам, ширине, а затем подсчитывают число планок с учетом длины, ширины и породы древесины и составляют план настилки паркета. Чаще всего паркет укладывают в «елку». Для более рационального использования мелких паркетных планок обычно покрытие делают в «елку» с фризом.

Для создания красивого покрытия надо следить за тем, чтобы примыкающие друг к другу планки меньше отличались по размеру, причем в одном ряду желательно укладывать планки одной длины, в поперечных рядах – одной ширины. Неровности поверхности пола при проверке контрольной линейкой допускаются в пределах 0–2 мм. Зазоры между планками должны быть не более 0–0,3 мм. Уступы между кромками смежных планок покрытия, фриза не допускаются.

Глава 8

ПОЛЫ ИЗ ЩИТОВОГО ПАРКЕТА

Щитовой паркет укладывают по лагам и по сплошному основанию, а в полах на грунте – по антисептированным лагам. Для улучшения звукоизоляции под них настилают ленточные прокладки из мягких древесноволокнистых плит. Лаги кладут параллельно длинной стене помещения. Правильность укладки лаг проверяют рейкой с уровнем.

При укладке щитов по лагам расстояние между осями лаг должно быть равным ширине щита. Паркетные щиты, имеющие размер 800800 мм, укладывают по лагам с шагом 400 мм. Паркетные щиты толщиной 22 и 25 мм укладывают только по сплошному основанию.

До начала работ готовят основание пола из лаг, антисептируют нижнюю плоскость рейки и кромки щитов. Влажность воздуха внутри помещения должна быть до 60 %.

Предварительно щиты сортируют по цвету, породам и рисунку, а затем по размерам на полноразмерные и доборные, укладываемые в крайних рядах. Подбирают щиты на каждое помещение. Штабель с подобранными щитами располагают обычно у входа в помещение у стены.

Схема организации рабочего места при укладывании щитового паркета показана на рис. 194. Размечают маячные ряды. После укладки лаг в углу комнаты на основание кладут первый щит, а вдоль смежных стен натягивают два пересекающихся под прямым углом шнура. Укладывают щиты так, чтобы кромки их стыковались по середине (на оси) лаг, и плотно соединяют между собой рейками. В местах, где щиты имеют неплотное соединение, их сбивают ударом молотка по бруску, приложенному к кромке щита.

Рис. 194. Схема организации рабочего места при укладывании щитового паркета: а – шнур; б – рабочее место паркетчика; в – лаги; г – ящик с инструментом паркетчика; д – стопа паркетных щитов; 1–15 – порядок укладывания щитов паркета

Доски заполнения щита должны располагаться поперек лаг, так как щит при такой укладке более устойчив, меньше прогибается под нагрузкой.

Горизонтальность и параллельность настилки паркета проверяют натянутыми шнурами и уровнем с рейкой. Только после тщательной подгонки щитов и выверки под отметку их закрепляют гвоздями. Просвет между рейкой и покрытием допускается не более 2 мм.

Паркетный щит крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50–60 мм. Гвозди забивают наклонно в щечки паз, втапливая шляпки. Забивание гвоздей в лицевую поверхность щитов не допускается.

Крайние или доборные щиты прирезают по месту. При монтаже рейки и паз щитов смазывают водостойким клеем. Промазать клеем нужно также кромки соединяемых щитов. Излишки клея со стыков щитов снимают сухой тряпкой. В зазор между паркетным покрытием и стеной забивают распорные клинья.

Провесы, уступы между кромками щитов не допускаются. Провесы между щитами снимают циклевкой. В щитах планки паркета должны плотно примыкать друг к другу. Прочность приклеивания планок проверяют простукиванием. Если в покрытии слышится одинаковый звук – планки приклеены хорошо. Изменение звука при простукивании указывает на отсутствие нужного сцепления. Щиты паркета укладывают, отступая от стен на 10 мм. Этот зазор перекрывают после настилки плинтусом. Уступы между кромками двух смежных щитов не допускаются. Зазоры между щитами пола допускаются в пределах 0–0,3 мм. Просветы между покрытием пола и контрольной рейкой должны быть 0–2 мм. Шлифуют полы после всех отделочных работ.

Глава 9

РАБОТЫ ПРИ ОТДЕЛКЕ ПАРКЕТНЫХ ПОЛОВ

Отделка паркетных покрытий состоит из циклевки пола, шлифовки поверхности, натирки или нанесения лака. Мелкие провесы (уступы) в покрытии пола из щитов и паркетных досок, не покрытых лаком, устраняют шлифованием.

Натирают полы и наносят лак на паркетные покрытия после окончания всех работ, в том числе установки плинтусов. Паркетные полы обычно не строгают, а циклюют после настилки и полного затвердения мастики. Циклеванием устраняют волнистость поверхности, уступы между планками, выбоины, царапины и т. п.

Для обработки поверхности полов применяют машину СО-97 (рис. 195, а). Машиной можно обрабатывать в течение часа до 40 м2 пола. Наибольшая глубина обработки до 3 мм, ширина 275–310 мм. При циклевании полов рекомендуется снимать слой древесины не более 1 мм.

На некоторых стройках полы циклюют ручными циклями с короткой и длинной ручкой. В основном применяют циклю с длинной ручкой, так как при работе ею затрачивается меньше усилий, чем при работе циклей с короткой ручкой. Пол перед циклеванием надо увлажнить мокрой тряпкой.

Работать циклями надо так, чтобы они двигались преимущественно вдоль волокон. Иногда циклюют под углом до 45°, так как не всегда при работе вдоль волокон снимаются уступы, выбоины, царапины. На операции циклевания работают два паркетчика: один циклюет, а другой увлажняет предстоящий участок работы, убирает стружку и подметает обработанную поверхность.

При работе машиной некоторые участки пола остаются необработанными, особенно вдоль стен, в углах. Обрабатывают эти участки электрорубанками, рубанками и циклями.

Полы из паркетных досок, как правило, не обрабатывают фрезерованием (строжкой), так как их выпускают калиброванными по толщине и покрытыми лаком.

По окончании обработки пол подметают, обеспыливают пылесосом и шлифуют паркетно-шлифовальной машиной СО-60 (рис. 195, б) или СО-84. Поверхность пола шлифуется вращающимся барабаном, обтянутым шкуркой. Пол шлифуют дважды: первый раз – крупнозернистой шкуркой, второй раз – мелкозернистой.

Параллельные полосы обработанной поверхности должны перекрывать одна другую на 40–50 мм. Машину надо передвигать равномерно, без задержек на месте, так как это может привести к образованию поджогов; на поворотах надо немного приподнять барабан. Циклевать и шлифовать полы можно лишь после полного схватывания мастики и обязательной расклинки пола по всему периметру.

Рис. 195. Машины для обработки паркетных полов: а – для строгания; б – для шлифования; 1 – корпус; 2 – ножевой барабан (вал); 3 – рукоятка; 4 – электродвигатель; 5 – клино-ременная передача; 6 – рычаг управления; 7 – мешок для отсоса пыли; 8 – шлифовальный барабан

После циклевания паркетный пол не должен иметь задиров, шероховатостей, т. е. непроциклеванных мест. Трещины, выбоины и открытые швы между планками, досками, щитами паркета, а также щели между плинтусом и покрытием пола или стенами, перегородками не допускаются. Их нужно до сдачи пола исправить. Следы мастики на поверхности и выдавливание ее из швов не допускаются. Уступы между кромками смежных элементов покрытий паркетных полов (планок, досок, щитов) также не допускаются.

К работе с электрофицированным инструментом допускаются рабочие, прошедшие обучение и инструктаж. Работать нужно только в резиновой обуви и перчатках. Электроинструмент, машины перед работой обязательно проверяют и устанавливают их годность к работе. В процессе работы машины нельзя смазывать и очищать от стружки. Ножи на барабанах строгальных машин должны быть хорошо заточены и закреплены прочно и надежно. Работать тупыми ножами запрещается.

После шлифования и обеспыливания на полы наносят мастику или покрывают их лаком, в результате чего поверхность приобретает блеск, выявляется текстура древесины. С натертых или покрытых лаком полов легко удалять пыль пылесосом или влажной тряпкой.

Мастику наносят ровным слоем и щеткой растирают ее по направлению уложенного паркета. Сохнет мастика примерно 2 ч. Мастики бывают водные, разведенные в теплой воде, и безводные.

Паркетный пол из древесины бука и березы, обладающий свойством впитывать влагу, покрывают безводной мастикой и натирают после высыхания через 2–3 ч. Дубовый паркет обычно покрывают водными мастиками. Новый паркет для лучшего укрытия покрывают мастикой второй раз, после высыхания первого слоя.

После полного высыхания паркета, поверхность его натирают полотерной машиной. Работать машиной начинают от стены, противоположной входу. Небольшие помещения натирают бытовыми полотерами либо щеткой вручную.

Хорошее покрытие получается при нанесении бесцветного лака. Лак наносят после шлифования на совершенно сухую и обеспыленную поверхность пола кистью или краскораспылителем. После полного высыхания наносят второй, а если нужно, и третий слой.

При приемке каждого элемента проверяют: соблюдение отметок, качество материалов (паркета), правильность подготовки основания, примыкания пола к стенам, правильность рисунка полов, их отделку.

Глава 10

РЕМОНТ ПАРКЕТНЫХ ПОКРЫТИЙ

В процессе длительной эксплуатации паркетный пол изнашивается. Изношенные покрытия ремонтируют, причем ремонт может быть полным и частичным. При полном ремонте заменяют весь паркет, а при частичном – лишь негодные и сильно изношенные части пола. До начала ремонта тщательно осматривают покрытие и определяют объем ремонта, а затем заносят в помещение необходимые материалы.

При полном ремонте пола снимают плинтусы, затем разбирают пол. Если покрытие выполнено из штучного или щитового паркета, разборку начинают с фриза. При этом в щель, образующуюся при сопряжении планок, вставляют стамеску и поднимают часть планки, не прибитую гвоздем, а затем медленно и осторожно приподнимают остальную часть. Разбирают паркет таким образом, чтобы не повредить годные планки. Их очищают от грязи, удаляют гвозди, мастику и рассортировывают по цвету, породам и размеру.

Частичный ремонт паркетных полов из штучного паркета ведут так: после осмотра и определения негодности планок их аккуратно, без повреждения соседних планок, вырубают, для чего стамеской или долотом раскалывают забракованные планки вдоль волокон на отдельные части. После удаления бракованных планок проверяют состояние основания – стяжки и очищают ее от старой мастики. Выбоины и сколы в покрытии при необходимости шпатлюют и выравнивают полимерцементным раствором или шпатлевкой. После высыхания ремонтируемых мест стяжек основания покрывают грунтовкой, и после ее высыхания место, где должны устанавливаться новые планки, покрывают горячей мастикой. Новые планки укладывают, предварительно сняв гребень у планки, примыкающей к старой, так как гребень не позволит уложить ее на место. Новые планки штучного паркета должны соответствовать старым по породе древесины, текстуре, цвету и т. п. Места примыкания новых планок к старым должны быть плотными, без зазоров.

Несколько сложнее ремонт полов из щитового паркета, особенно в старинных зданиях, так как он обычно изготовлялся различных размеров и рисунков. Для замены дефектных щитов или отдельных планок (шашек) необходимо заранее приготовить новые.

Щитовой паркет ремонтируют либо целиком, либо частично: к частичному ремонту относят ремонт планок, квадратов лицевого покрытия, отдельных элементов основания. При ремонте покрытия щит не снимают, а заменяют на месте изношенные участки.

Паркетное покрытие щита ремонтируют следующим образом: отрывают дефектные планки, тщательно очищают основание от старого клея, подгоняют по месту новые соответственно подобранные планки, наклеивают их, кладут груз. Под грузом ремонтируемая поверхность находится до полного высыхания клея, после чего отремонтированные места зачищают, циклюют, шлифуют.

Ремонт основания заключается в частичной замене обвязок, заполнения, для чего щит осторожно снимают с лаг, вытаскивают гвозди, разбирают его, снимая дефектные элементы. Разбирать щиты надо осторожно, по возможности без большого нарушения лицевого покрытия. После ремонта щит устанавливают на место.

Ремонт покрытий из паркетных досок ведут при отслаивании планок лицевого покрытия, зыбкости досок в отдельных местах. Отслоившиеся планки снимают, и место, где они находились, тщательно очищают от старого клея. Новые планки, подобранные по цвету, породе и текстуре, подгоняют по месту, смазывают место их установки клеем КН-2, КН-3 или КБ-3, кладут планки на место и прижимают грузом. После полного высыхания клея новые планки зачищают, циклюют, шлифуют, а затем покрывают лаком. Полностью изношенные или покоробленные паркетные доски не ремонтируют, а заменяют новыми. В местах, где обнаружена зыбкость покрытия из паркетных досок, вскрывают пол и под лаги укладывают взамен уплотнившихся новые звукоизоляционные прокладки из мягких древесноволокнистых плит, после чего под них подбивают песок.

Глава 11

ПОЛЫ ИЗ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

В жилых и административных зданиях устраивают полы из древесноволокнистых сверхтвердых плит марки СТ. Покрытие из сверхтвердых плит бесшумно при ходьбе, легко моется, устойчиво на истирание, не пылится, имеет хороший внешний вид.

По панелям с пустотами (рис. 196, а) насыпают слой песка толщиной 50–60 мм, являющийся звукоизолятором. По засыпке делают цементно-песчаную стяжку. После высыхания ее очищают от грязи, обеспыливают и покрывают битумной грунтовкой. Через 40–48 ч, когда грунтовка подсохнет до состояния «отлипа», на стяжку наносят горячую битумную мастику температурой не ниже 160 °C и укладывают твердые древесново-локнистые плиты толщиной 4 мм, после чего наклеивают сверхтвердые древесноволокнистые плиты толщиной 4–5 мм. Так как горячая мастика быстро остывает, ее наносят только под один лист плиты.

Полы на грунте устраивают так, как показано на рис. 196, б. При устройстве полов на сплошных железобетонных панелях (рис. 196, в) сначала наклеивают на горячей мастике слой из мягких древесноволокнистых плит толщиной 12 мм, затем слой твердых древесноволокнистых плит толщиной 4 мм, а сверху него покрытие из сверхтвердых древесноволокнистых плит толщиной 4–5 мм.

Кроме того, полы из сверхтвердых плит СТ устраивают на деревянных основаниях (рис. 196, г) (в малоэтажном строительстве). Деревянное основание настилают из досок низкого качества без гнили, острого обзола и др. Доски должны быть одинаковой толщины, при укладке не иметь провесов (уступов), чтобы после настилки сверхтвердых древесноволокнистых плит пол имел ровную и гладкую поверхность. Доски шире 120 мм укладывать не рекомендуется, так как они коробятся и образуют неровную поверхность. Плиты на основание укладывают при температуре помещений не ниже 10 °C и относительной влажности воздуха не более 60 %.

Рис. 196. Схема полов из сверхтвердых древесноволокнистых плит: а – по перекрытию из многопустотных панелей; б – на грунте; в – по перекрытию из сплошных панелей; г – по дощатому основанию; 1 – покрытие из древесноволокнистых плит; 2 – стяжка из твердых древесноволокнистых плит; 3 – цементно-песчаная стяжка; 4 – песчаная засыпка; 5 – многопустотная панель; 6 – теплоизоляционный слой; 7 – бетонная подготовка; 8 – гидроизоляция; 9 – грунт; 10 – звукоизоляционный слой; 11 – сплошная панель перекрытия; 12 – дощатое основание; 13 – лага; 14 – гидроизоляция; 15 – каменный столбик

Сверхтвердые плиты СТ за один-два дня до укладки привозят в теплое помещение, прирезают по размерам с учетом последующей заделки стыков с таким расчетом, чтобы на среднюю часть помещения укладывались листы больших размеров, а по краям – меньших. Среднюю часть коридора покрывают широкой плитой, а по бокам укладывают узкие полоски одинаковой ширины. Укладываемые на основание плиты должны иметь одинаковые цвет и толщину, быть гладкими, без трещин, расслоений.

Для того, чтобы получить плотное соединение, смежные плиты прирезают по месту, укладывая рядом плиты с нахлесткой 5–10 мм, после чего по линейке карандашом наносят по верхней плите место стыка и точно обрезают дисковой электропилой или острым ножом. Плиты укладывают от стены, перегородки – на расстоянии 5–10 мм.

Хорошее качество стыка достигается при фуговании кромок. После подгонки плиты наклеивают на основание на клеящих мастиках КН-2, КН-3.

Клей или мастику наносят на основание зубчатым шпателем, после чего сразу кладут заранее подогнанную к месту плиту, прижимая ее грузом (мешки с песком). Стыки плит должны располагаться со швами вразбежку и не совпадать со стыками нижележащих твердых древесноволокнистых плит. Стыки шпатлюют водостойкими шпатлевками, а после высыхания зачищают шкуркой и обеспыливают пылесосом. Все покрытие покрывают водостойкими красками или эмалями, а затем светлым лаком. Краску на покрытие наносят равномерно валиком или краскораспылителем. Окрашивают пол за 2–3 раза, просушивая каждый ранее нанесенный слой.

Провесы (уступы) в стыках уложенных древесноволокнистых плит не допускаются. Зазор в стыках плит не должен быть более 0,3 мм.

Глава 12

ПОЛЫ ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Для устройства полов из древесностружечных плит применяются плиты марки П-А с повышенной водостойкостью (В). Полы из ДСП нельзя применять при строительстве жилых, а также школьных и лечебных учреждений, при производстве тары, в машиностроении и приборостроении.

Полы из древесностружечных плит настилают обычно в сухих помещениях с небольшим движением по деревянным антисептированным лагам (рис. 197) или по многопустотным панелям по песчаной засыпке и уложенным по ней звукоизоляционным прокладкам из мягких древесноволокнистых плит толщиной 20 мм и лагам. По перекрытиям из сплошных (беспустотных) панелей полы устраивают по лагам, уложенным на звукоизоляционные прокладки без песчаных засыпок. Лаги укладывают с шагом 400 мм.

Полы из древесностружечных плит устраивают в помещении при температуре не ниже 8–10 °C и влажности воздуха до 60 %. До настилки полов стыки железобетонных перекрытий и монтажные отверстия должны быть заделаны, а все работы, связанные с увлажнением, загрязнением перекрытия, следует закончить.

После просушки перекрытия на него насыпают равномерным слоем сухой песок (влажностью до 10 %) толщиной 20 мм. По выровненному слою песка с шагом 400 мм укладывают деревянные лаги на звукоизоляционные прокладки из мягких древесноволокнистых плит шириной 100–120 мм. Влажность лаг должна быть не более 18 %. Лаги предварительно антисептируют. Укладывают их поперек света, падающего из окон, в коридорах – поперек движения.

Рис. 197. Схема полов из древесностружечных плит: 1 – древесностружечная плита; 2 – лаги деревянные антисептированные; 3 – звукоизоляционная ленточная прокладка; 4 – плита перекрытия

До начала работ надо в зависимости от размеров помещения определить размеры требуемых плит. В связи с тем, что шаг лаг принят 400 мм, ширина плит в целях более рационального использования их должна быть кратной 400 мм с необходимым припуском на опиловку кромок. Так как кромки плит менее водостойки, чем сама плита, их следует опиливать по ширине на 100–150 мм.

Располагать плиты в помещении нужно так, чтобы было как можно меньше швов (стыков), особенно в местах движения, т. е. в середине помещения и в дверных проемах.

Между лагами и стенами или перегородками оставляют зазор шириной до 20 мм. Пласты лаг нужно располагать в одной плоскости. Плиты должны быть прямоугольной формы и преимущественно одинакового размера для одного помещения. Кромки обрезают строго перпендикулярно пластям плиты. Правильность расположения лаг проверяют двухметровой рейкой, которая должна касаться всех лаг без зазоров.

Кромки смежных плит должны располагаться на лагах. В том случае, если стык не попадает на лагу, под него подводят дополнительную лагу или, если возможно, несколько смещают ранее уложенную лагу, чтобы стык плит был на ней.

По длине стыки плит должны также располагаться на лагах, для чего кладут поперечные лаги между ранее уложенными лагами. Стыки между плитами должны быть плотными. Зазоры между плитами допускаются в отдельных местах в пределах до 1 мм. После крепления плит к лагам зазоры заполняют шпатлевкой.

Древесностружечные плиты толщиной 19 мм крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50–60 мм идиаметром 2,5–3 мм, забиваемыми наклонно в пласть не далее 20–25 мм от кромки с шагом вдоль стыка 100–120 мм. В середине плиты гвозди забивают с шагом 300–400 мм по длине лаг. Гвозди располагают по прямой линии. Шляпки гвоздей следует полностью утапливать.

После установки плинтусов стыки между плитами шпатлюют масляной шпатлевкой или смесью клея с опилками. После высыхания прошпатлеванные места зачищают шкуркой и окрашивают пол масляной краской.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Альбом организованной оснастки рабочих мест для строительных работ. Ч. 1. – М.: Стройиздат, 1982.

2. Альбом ручного немеханизированного инструмента и малогабаритных ручных приспособлений для основных строительно-монтажных работ. Вып. 2. – М.: Стройиздат, 1980.

3. Бобровникова O. K., Бобровников А. Е., Харченко М. С. Мастерская на дому. – К.: Мистецтво, 1996.

4. Бурмистров Г. Н. Кровельные материалы. – М.: Высшая школа, 1989.

5. Гайдар Л. Ф., Косенко П. М. Строительно-монтажные работы. Нормы, расценки, правила. – К.: Будiвельник, 1983.

6. Карты трудовых процессов. Устройство полов. – М.: Стройиздат, 1983.

7. Каталог-справочник ручного инструмента для строительства. – М.: Строй-издат, 1989.

8. Коноваленко А. С. Основы столярного ремесла. – К.: Мистецтво, 1996.

9. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки. – М.: Высшая школа, 1986.

10. Крейндлин Л. Н. Плотничные и стекольные работы. – М.: Высшая школа, 1990.

11. Крейндлин Л. Н. Плотничные работы. – М.: Высшая школа, 1985.

12. Крейндлин Л. Н. Столярные, плотничные и паркетные работы. – М.: Высшая школа, 1989.

13. Крейндлин Л. Н. Столярные работы. – М.: Высшая школа, 1986.

14. Кулебакин Г. И. Столярное дело. – М.: Стройиздат, 1983.

15. Онищенко А. Г. Отделочные работы в строительстве. – М.: Высшая школа, 1989.

16. Расев А. И. Сушка древесины. – М.: Высшая школа,1980.

17. Шепелев A. M. Стекольные работы. – М.: Высшая школа, 1988.

Страницы: «« ... 56789101112

Читать бесплатно другие книги:

Кем был этот удивительной судьбы человек из заурядной деревни в русском Поволжье? Никон – фигура в и...
Наши современники хорошо усвоили со школьной скамьи, что Бенкендорф был для Пушкина «злой мачехой», ...
Навуходоносор – это звучное имя хотя бы понаслышке знакомо каждому. Есть в нем что-то неотвратимо-гр...
Остросюжетный приключенческий роман о моряках-подводниках....
В настоящее время под йогой понимается, как правило, именно хатха-йога, которая за последнее столети...
В последнее время слово «карма» прочно вошло в обиход и вместе с тем почти утратило всякий смысл: по...